预变形通风窗盖板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种预变形通风窗盖板，包括本体，以及与本体一侧连接的搭接部，所述搭接部由第一段、第二段和第三段依次连接组成，所述第一段的壁厚与第三段的壁厚一致，所述第二段的壁厚小于所述第一段的壁厚，所述第一段的左端与本体连接，其右端与第二段的一端连接，所述第一段的上端侧面和第二段的上侧面对接在一个平面上，第一段的下端侧面与第二段的下侧面S曲线平滑过渡，第二段的另一端与第三段的一端垂直连接，所述第三段的另一端为自由端，且其端面为平面。本实用新型的有益效果是：本实用新型采用PP材料由于壁厚不均产生变形的原理，巧妙设计产品结构来解决通风窗盖板与风挡玻璃在不同温度下所产生的不贴合问题，保证密封效果。
【专利说明】预变形通风窗盖板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车通风窗盖板，尤其是涉及一种预变形通风窗盖板。
【背景技术】
[0002]目前汽车通风窗盖板产品与前风挡玻璃的连接主要有两种结构形式:一是通风窗盖板与前风挡玻璃间通过增加橡胶密封条的形式进行连接，利用密封条柔软的特性实现盖板与前风挡玻璃的紧密贴合。但在冬季低温下，橡胶密封条容易硬化形变，导致盖板与前风挡不贴合，同时此加工工艺复杂，成本高。二是直接采用塑料产品(如PP产品)，利用通风窗盖板与前挡风玻璃的搭接部的形状和安装时的预压力来实现盖板与前风挡玻璃的紧密贴合，这种方式工艺简单，但塑料产品伴随外界环境的温度变化也容易出现变形导致密封失效现象，后期故障率高，造成顾客抱怨。这就需要一种成本低，且不会随着外界温度变化而影响密封效果的新的结构方式。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是避免汽车通风窗盖板随着外界温度变化而影响与前风挡玻璃的密封效果。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:预变形通风窗盖板，包括本体，以及与本体一侧连接的搭接部，所述搭接部由第一段、第二段和第三段依次连接组成，所述第一段的壁厚与第三段的壁厚一致，所述第二段的壁厚小于所述第一段的壁厚，所述第一段的左端与本体连接，其右端与第二段的一端连接，所述第一段的上端侧面和第二段的上侧面对接在一个平面上，所述第一段的下端侧面与第二段的下侧面S曲线平滑过渡，所述第二段的另一端与所述第三段的一端垂直连接，所述第三段的另一端为自由端，且其端面为平面，所述第二段的上侧面与所述第三段的右侧面、所述第二段的下侧面与所述第三段的左侧面圆弧过渡。
[0005]所述第一段、第二段和第三段一体成型，所述第二段的长度> 3mm，所述第二段的壁厚为1/3?1/2的所述第一段(11)壁厚，该壁厚可以保证足够的强度和弹性变形。
[0006]所述第一段的壁厚为2.5?3.5_，壁厚小于2.5_的话，材料会太软，产生不了变形，壁厚太厚又会导致变形过量。所述第二段的壁厚为1/2的所述第一段壁厚。
[0007]所述第一段壁厚为2.7mm,所述第二段的壁厚为1.35mm,所述第二段的长度(3.5_，避免变形过量。
[0008]所述第二段的下侧面与第一段的S曲线平滑过渡处的两个倒圆角R > 0.5_ ;所述第二段的下侧面与第三段的圆弧过渡处所设的倒圆角R > 0.5mm。
[0009]所述预变形通风窗盖板由PP材料制成。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型采用PP材料由于壁厚不均产生变形的原理，巧妙设计产品结构来解决通风窗盖板与风挡玻璃在不同温度下所产生的不贴合问题，保证密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的搭接部的横截面结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的搭接部的分解结构示意图；
[0015]图4是本实用新型的搭接部在低温下产生硬化收缩变形时的示意图；
[0016]图5是本实用新型的搭接部在常温下的示意图；
[0017]图6是本实用新型的搭接部在高温下膨胀变形的示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。
[0021]如图1-图3所示，本实用新型包括由PP材料制成，包括本体以及与本体一侧连接的搭接部I，所述搭接部I由第一段11、第二段12和第三段13依次连接组成，所述第一段11的壁厚与第三段13的壁厚一致，所述第二段12的壁厚小于所述第一段11的壁厚，所述第一段11的左端与本体连接，其右端与第二段12的一端连接，所述第一段11的上端侧面111和第二段12的上侧面121对接在一个平面上，所述第一段11的下端侧面112与第二段12的下侧面122S曲线平滑过渡，所述第二段12的另一端与所述第三段13的一端垂直连接，所述第三段13的另一端为自由端，且其端面133为平面，所述第二段12的上侧面121与所述第三段13的右侧面131、所述第二段12的下侧面122与所述第三段13的左侧面132圆弧过渡。所述第一段11、第二段12和第三段13 —体成型，所述第二段12的长度> 3mm且(3.5mm，所述第二段12的壁厚为1/3?1/2的所述第一段11壁厚。所述第一段11壁厚为2.7_，所述第二段12的壁厚为1.35_。所述第二段12的下侧面122与第一段11的S曲线平滑过渡处的两个倒圆角R > 0.5_ ;所述第二段12的下侧面122与第三段13的圆弧过渡处所设的倒圆角R > 0.5mm,降低应力消除断裂风险。
[0022]使用时，将第三段13的自由端放置在前风挡玻璃上，对整个通风窗盖板施加预应力后固定，使其与前风挡玻璃之间密封。
[0023]在温度影响下，材料会有热胀冷缩的情况发生，本实用新型就是利用温度变化下，由于壁厚不均在第二段12处所产生的变形，再结合安装时施加的预应力，使搭接部在有斜度的前风挡玻璃上爬行，保证密封效果。
[0024]在图4中，本实用新型在-10°C至_30°C温度下，产生硬化收缩变形，通风窗盖板的搭接部I在预压力作用下在其壁薄处(第二段)产生指向风挡玻璃2的内压力，使通风窗盖板的搭接部I与风挡玻璃2紧密贴合。由于有预应力，第二段处会产生向外的凸起，使搭接部I的横截面有点类似鱼钩状；
[0025]在图5中，本实用新型在常温(10°C至30°C )下，通风窗盖板的搭接部I的第二段位置未出现明显变形，由于通风窗盖板的搭接部I存在预压力，可保证通风窗盖板的搭接部I与前风挡玻璃2紧密贴合；
[0026]在图6中，本实用新型在30°C至50°C温度下，PP料硬度下降，膨胀变形。通风窗盖板的搭接部I在预压力作用下在其壁薄处(1.35mm的第二段)产生指向风挡玻璃2的下压力和沿风挡玻璃2方向的上推力，使通风窗盖板的搭接部I紧密压紧挡风玻璃2。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.预变形通风窗盖板，包括本体，以及与本体一侧连接的搭接部(1)，其特征在于:所述搭接部(I)由第一段(11)、第二段(12)和第三段(13)依次连接组成，所述第一段(11)的壁厚与第三段(13)的壁厚一致，所述第二段(12)的壁厚小于所述第一段(11)的壁厚，所述第一段(11)的左端与本体连接，其右端与第二段(12)的一端连接，所述第一段(11)的上端侧面(111)和第二段(12)的上侧面(121)对接在一个平面上，所述第一段(11)的下端侧面(112)与第二段(12)的下侧面(122)S曲线平滑过渡，所述第二段(12)的另一端与所述第三段(13)的一端垂直连接，所述第三段(13)的另一端为自由端，且其端面(133)为平面，所述第二段(12)的上侧面(121)与所述第三段(13)的右侧面(131)、所述第二段(12)的下侧面(122)与所述第三段(13)的左侧面(132)圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的预变形通风窗盖板，其特征在于:所述第一段(11)、第二段(12)和第三段(13) —体成型，所述第二段(12)的长度> 3mm，所述第二段(12)的壁厚为1/3~1/2的所述第一段(11)壁厚。
3.根据权利要求2所述的预变形通风窗盖板，其特征在于:所述第一段(11)的壁厚为2.5~3.5mm，所述第二段(12)的壁厚为1/2的所述第一段(11)壁厚。
4.根据权利要求3所述的预变形通风窗盖板，其特征在于:所述第一段(11)壁厚为2.7mm，所述第二段(12)的壁厚为1.35_，所述第二段(12)的长度≤3.5mm。
5.根据权利要求1或2所述的预变形通风窗盖板，其特征在于:所述第二段(12)的下侦愐(122)与第一段(11)的S曲线平滑过渡处的两个倒圆角R ≥ 0.5mm ;所述第二段(12)的下侧面(122)与第三段(13)的圆弧过渡处所设的倒圆角R≥0.5mm。
6.根据权利要求1或2所述的预变形通风窗盖板，其特征在于:所述预变形通风窗盖板由PP材料制成。
【文档编号】B60H1/28GK203854466SQ201420219306
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】祝永纯, 周兴卜, 张小飞 申请人:天津博信汽车零部件有限公司