专利名称：一种隧道窑烧结耐火球用的装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型是涉及一种隧道窑烧结耐火球用的装置。
二背景技术：
耐火球是钢铁生产中高炉热风炉常用的炉衬材料，而目前耐火球的生产多是采用倒焰窑用砖搭架子，然后把耐火球装进架子格里，用砖把窑封好，进行烧结，用该设备(装置)不但劳动量大，装窑非常麻烦，效率低，而且采用倒焰窑能源消耗大，空气污染严重，烧结质量又差，远远满足不了飞速发展的钢铁生产中高炉热风炉衬材的需要。由于倒焰能耗高，环境污染严重，烧结的耐火球质量又差，已处于被取缔之列，隧道窑应运而生，烧结耐火球时，是将球胚放在平窑车上推入隧道窑，但如何放置球胚，向隧道窑内装置待烧结的耐火球是技术上一个难题。
三、实用新型内容针对上述情况，本实用新型之目的就是提供一种隧道窑烧结耐火球用的装置，可有效解决隧道窑内装置待烧结的耐火球问题，其解决的技术方案是，在平窑车台面上均布支撑立柱，支撑立柱上面放置有平面托板，平面托板上均布有与平面托板下部的支撑立柱相对应的支撑立柱，平面托板上面四周边部的支撑立柱间装有挡体，由立柱、平面托板及挡体构成至少一层耐火球室，每层耐火球室上部有通火道，本实用新型结构简单，使用方便，装窑快，烧结质量好，无污染，能耗低，效率高，经济和社会效益巨大。
四
图1为本实用新型的结构剖面主视图。
图2为本实用新型图1中A-A向剖视图(即A-A剖面俯视图)。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。
由图1、图2给出，本实用新型是平窑车台面6上均布有支撑立柱1，支撑立柱上面放置有平面托板2，平面托板2上均布有与平面托板2下面的支撑立柱相对应的支撑立柱7，平面托板上面四周边部的支撑立柱7间装有挡体3，由立柱7、平面托板2及挡体3构成至少一层耐火球室4，每层耐火球室4上部有通火道5。
为了保证使用效果，所述的平面托板上面四周边部的支撑立柱7间装的挡体3为中部厚、向两边渐薄的L型挡体；耐火球室4每层由支撑立柱7隔置成多个分室，分室间上部由通火道5相连通。
本实用新型的耐火球室可为多层多个分室，图1中给出3层多个的结构，可根据实际情况设置成所需的任意数量层。所说的平窑车台面6可以是原平窑车台面，也可另行设置，但只要采用平面台板上按本实用新型结构设置每层耐火球室均是本实用新型的保护范围。挡体3可为L型的耐火砖。
本实用新型的使用情况是，把耐火球胚体装入耐火球室内，将本实用新型连同隧道窑平窑车一起推入隧道窑内即可按隧道窑的烧结工艺进行烧制。例如有一条建成的长60-150米、宽0.5-2米、高0.5-1.5米的隧道窑，在原隧道的平窑车上，用支撑座(即支撑立柱)把多块板(即平面托板)，按不大于窑车平面几何尺寸，平整的支撑在一个层面上，然后把挡体(L型耐火砖)放置在支撑平面的周边，这个拦框(耐火球室)里装置30至25厘米厚的耐火球胚体。然后依次类推用上面支撑座的方式，为多块平板支撑，把角砖(挡体)放置在周边，每个窑车可根据隧道窑的高低设置2层、3层、4层、5层依次类推的把耐火球装进去，把装有耐火球的窑车按烧制的方法，送进隧道窑，按隧道窑的烧成工艺进行高温烧成即可。用本发装置烧制耐火球，装窑快速，无环境污染，生产效率高，产品质量好，能耗低，经济和社会效益巨大。
权利要求1.一种隧道窑烧结耐火球用的装置，其特征在于，是平窑车台面(6)上均布有支撑立柱(1)，支撑立柱上面放置有平面托板(2)，平面托板(2)上均布有与平面托板(2)下面的支撑立柱相对应的支撑立柱(7)，平面托板上面四周边部的支撑立柱(7)间装有挡体(3)，由立柱(7)、平面托板(2)及挡体(3)构成至少一层耐火球室(4)，每层耐火球室(4)上部有通火道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑烧结耐火球用的装置，其特征在于，所说的平面托板上面四周边部的支撑立柱(7)间装的挡体(3)为中部厚、向两边渐薄的L型挡体。
3.根据权利要求1所述的一种隧道窑烧结耐火球用的装置，其特征在于，所说的耐火球室(4)每层由支撑立柱(7)隔置成多个分室，分室间上部由通火道(5)相连通。
专利摘要本实用新型是一种隧道窑烧结耐火球用的装置，可有效解决隧道窑内装置待烧结的耐火球问题，其解决的技术方案是，在平窑车台面上均布支撑立柱，支撑立柱上面放置有平面托板，平面托板上均布有与平面托板下部的支撑立柱相对应的支撑立柱，平面托板上面四周边部的支撑立柱间装有挡体，由立柱、平面托板及挡体构成至少一层耐火球室，每层耐火球室上部有通火道，本实用新型结构简单，使用方便，装窑快，烧结质量好，无污染，能耗低，效率高，经济和社会效益巨大。
文档编号F27D3/12GK2926965SQ200620030779
公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月24日 优先权日2006年7月24日
发明者刘世聚, 周福辰, 魏富军, 黄丙乾, 张德松, 范建超, 刘浩磊 申请人:郑州豫兴耐火材料有限公司