专利名称：一种工业炉窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业炉窑。 技术背景在常见的工业生产中，有一道热加工、热处理工序，是许多工业 产品制造过程所必须经过的，这道工序的关键是设备，即工业炉窑。 工业炉窑质量的好坏，直接影响产品的质量，而炉窑中炉膛和炉墙的 质量高低，又是划分工业炉窑优劣的主要指标。长期以来，工业炉窑 的主要工作部分是炉膛，炉膛的炉墙一般采用各种耐火砖，如普通粘土砖、粘土质耐火砖、刚玉砖、硅砖、镁砖、高铝砖、轻质耐火砖等; 或者使用各种类型的耐火浇注料，轻质耐火浇注料、耐火捣打料和耐 火可塑料，这些耐火材料都是经典的筑炉材料，普遍使用在各种工业 炉窑中，如轧钢均热炉、加热炉、退火炉、环形炉、建材用隧道窑、 倒焰窑、化工石油用炉、机加工热处理炉等。以上各种材料有不同的 使用特点和优势，但也存在一些不足，如在使用中，炉窑砖缝易松动， 易开裂，浇注料易裂纹，易剥落，以及导热系数高，吸蓄热量多，保 温性能差，经常需要维护保养，导致非生产工时增加，极大影响了生 产进度。尤其是制造工业炉窑不容易，劳动强度大，加工周期长，成 本居高不下等问题， 一直困扰着炉窑行业。 发明内容本实用新型的目的就是提供一种克服上述现有技术缺陷的工业 炉窑。 本实用新型是通过以下途径实现的，它含炉体、炉膛和炉墙，所 述的炉墙的表面通过高温结合剂层固定有陶纤维块层，陶纤维块层的 外表面喷涂有涂料粘结助剂层，涂料粘结助剂层的表面喷涂有高温红 外复合液乳料的保护层。本实用新型的具有工作温度达800-160(TC，抗高温，导热系数低， 热损耗小，环境热污染小，燃烧充分，升温速度快，能耗低；具有良 好的抗热震性，抗氧化和抗侵蚀性；而且还具有不易开裂，不易剥落， 自重轻，使用寿命长，维护工时少，劳动生产率高，工人劳动强度低 的特点。
附图为本实用新型的结构示意图其中炉体l、炉膛2、炉墙3、高温结合剂层4、陶纤维块层5、 涂料粘结助剂层6、高温红外复合液乳料的保护层7。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式
。 本实用新型含炉体1、炉膛2和炉墙3，炉墙3的表面通过高温 结合剂层4固定有方形陶纤维块层5，陶纤维块层5的外表面喷涂有 涂料粘结助剂层6，涂料粘结助剂层6的表面喷涂有高温红外复合液 乳料的保护层7。
权利要求1. 一种工业炉窑，含炉体(1)、炉膛(2)和炉墙(3)，其特征在于所述的炉墙(3)的表面通过高温结合剂层(4)固定有陶纤维块层(5)，陶纤维块层(5)的外表面喷涂有涂料粘结助剂层(6)，涂料粘结助剂层(6)的表面喷涂有高温红外复合液乳料的保护层(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种工业炉窑。它含炉体、炉膛和炉墙，所述的炉墙的表面通过高温结合剂层固定有陶纤维块层，陶纤维块层的外表面喷涂有涂料粘结助剂层，涂料粘结助剂层的表面喷涂有高温红外复合液乳料的保护层。具有工作温度达800-1600℃，抗高温，导热系数低，热损耗小，环境热污染小，燃烧充分，升温速度快，能耗低；具有良好的抗热震性，抗氧化和抗侵蚀性；而且还具有不易开裂，不易剥落，自重轻，使用寿命长，维护工时少，劳动生产率高，工人劳动强度低的特点。
文档编号F27D1/00GK201081548SQ20062005177
公开日2008年7月2日 申请日期2006年7月27日 优先权日2006年7月27日
发明者余桂芬, 峰 高, 飞 高, 高晓吾 申请人:高晓吾;高 峰;余桂芬;高 飞