专利名称：加热炉内的金属制马弗炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及置于加热炉内的金属制马弗炉中的碳质的板体， 所述碳质的板体提高了金属制马弗炉的耐腐蚀性，并且提高了钢质的 运行带的马弗炉中的驱动性。
背景技术：
马弗炉由于要在其中装入不活泼的气体，所以除了其入口、出口 以及所述气体的导入管等，被制成空气密封的。作为这样的马弗炉的
一个例子，在美国专利第6，280，182号中记栽了一种金属制马弗炉，描 述了一种保护马弗炉不受在其中加热的被加热处理物的蒸发物影响的 方法。
[专利文献ll美国专利第6，280，182号的说明书 另外，这样的金属制马弗炉的耐用性、特别是其耐腐蚀性可以通 过将其全部或一部分制成碳质的而得到改善，至今为止，这早已是已
知的了。
但是，对于在炉内的马弗炉中驱动并堆积栽置有被加热物的钢制 的运行带的驱动性的改善、特别是对于金属制马弗炉与钢制的带之间 的滑动接触性(即，摩擦性能)未见明确的记栽。
实用新型内容
在此，本实用新型的目的是使与马弗炉滑动接触的钢制的运行带
能够更具有滑动性地在金属制的马弗炉中进行驱动。
在本实用新型中，堆积载置被加热制品的钢制的带，以不与加热
炉中的马弗炉的金属接触的方式在其上固定地设置碳质体。即，可以 将金属马弗炉的与金属带接触的内底部制成碳质的。在这种情况下， 可以以覆盖金属制马弗炉的内底部的方式在其上设置碳质的板，或者， 也可以直接用碳质制成金属马弗炉的炉床，而这两种方式中的任何一
种在作为金属制马弗炉的一部分的范围内存在碳质这一点上是无误 的。
如上所述，本实用新型可以经济性良好地提供金属制马弗炉，所 述马弗炉可以使钢制的运行带以比目前为止的运行带更加顺滑的方式 驱动。
图l是现有的加热炉内的金属制马弗炉的说明性的剖视图。
图2是根据本实用新型的加热炉内的金属制马弗炉的与图1一样 的说明性的剖视图。
符号说明1加热炉，2装入不活泼性气体的金属制马弗炉，3 钢制的带，4马弗炉的内底部，5碳质板，6辐射加热管
具体实施方式
图1所示的钎焊炉1的隧道状的金属制马弗炉2由25Cr20Ni型 钢板制成，保护气体采用以作为不活泼性气体之一的氮。3是运行带， 所述运行带在马弗炉的钢板的内底部4上自由滑动地移动，并且所述 运行带由同样的耐热性的钢制成。这样的钢制带一般可以比碳质的带 更具经济性地获得。在该带上堆积载置预先施加了焊剂和钎接金属片 的,皮加热铝制品
利用辐射加热管6以比金属马弗炉和金属带的熔点低的大约600 匸的温度对该被加热制品进行连续加热钎焊处理之后，在经过大约 300小时的时候，在金属制马弗炉2的底部出现点蚀，在其氮保护气 体中产生妨碍。另外，在金属制马弗炉2的钢板内底部4和以每分钟 80cm进行驱动的钢的运行带3之间的摩擦系数为0.6。
与表示现有技术例子的图l相对，图2是作为本实用新型的加热 炉中的金属制马弗炉。在该图2中，与图l相同的部分采用相同的符 号。符号5表示厚度20mm、全长比金属制马弗炉2长的碳质的石墨 板，所述石墨板以覆盖金属制马弗炉2的内底部4的方式固定在其上。
使用该炉，进行与前面关于图l描述过的处理相同的连续加热钎 焊处理。在经过大约920小时的时候，在与金属制马弗炉2的底部相 连的其金属部分中发现点蚀，在其氮保护气体中产生妨碍。石墨板5 和在其上驱动的金属运行带3的摩擦系数在这种情况下远远低于参照 图l描迷的情况，为0.3。另外，当将石墨板5原样形成马弗炉内底部 4、作为金属制马弗炉的炉床时，也与上述情况一样。
权利要求1.一种加热炉内的金属制马弗炉，其特征在于，在马弗炉内移动的钢制运行带滑动接触的马弗炉内底是由碳质构成的。
2. 如权利要求l所述的加热炉内的金属制马弗炉，其特征在于， 碳质为板体，该板体以将与马弗炉内底接触的部分覆盖起来的方式固 定。
3. 如权利要求l所述的加热炉内的金属制马弗炉，其特征在于， 在所述金属制马弗炉中，把与内底接触的部分作为炉床。
4. 如权利要求1或3所述的加热炉内的金属制马弗炉，其特征在 于，形成马弗炉内底部碳质构成马弗炉自身的炉床。
专利摘要本实用新型提出一种加热炉内的金属制马弗炉，不会降低金属制马弗炉具有的物理性质，并且，可以提高在其内底上移动的钢制运行带的驱动性。本实用新型的解决方案为，以碳质覆盖与金属制马弗炉的内底接触且一边与钢制运行带滑动接触一边运行的部分。
文档编号F27B5/04GK201043856SQ20062013698
公开日2008年4月2日 申请日期2006年10月31日 优先权日2006年10月31日
发明者会田雅彦, 峰稔浩 申请人:关东冶金工业株式会社