专利名称：干燥沥青用的桨叶式干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥装置，特别是一种干燥沥青用的桨叶式干燥装置。
背景技术：
目前沥青广泛用于筑路、房屋建筑、水利工程、管道防腐、电器元件和电缆绝缘等方面。由于对各种不同沥青的需求，形成了对沥青的深度加工的多种组合工艺和方法，也出于对沥青产品质量的要求，在对沥青的加工处理过程中，有时需要对沥青进行干燥处理。由于沥青本身的物理特性，它具有软化点低、粘着性强，比重小的特点，所以目前对沥青的干燥，主要采用自然干燥和风吹干燥等方法，这样干燥的时间就很长，干燥的效率也很低，效果也不是很理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种干燥沥青用的桨叶式干燥装置。缩短沥青干燥的时间，提高沥青干燥的质量和生产效率。
本实用新型的技术方案干燥沥青用的桨叶式干燥装置，它的横截面是上大下小的卵形圆筒结构，圆筒内的下部安装有搅拌轴1，搅拌轴1上设有桨叶2，干燥室被两块吊幕3和一块挡板4分成四个空间，分别为热交换室5、第一干燥室6、第二干燥室7和分离室8；热交换室5设有进料口9和进气口10，分离室8设有出料口11和出气口12。
上述的干燥沥青用的桨叶式干燥装置，进气口10处还设置有气料隔板13，干燥室上还设有检修孔及观察孔，吊幕3由多块钢板用铰链联接在一起，可拆叠掀起。干燥装置还设有支脚14其中一端的支脚14可沿水平方向滚动。
与现有技术相比，本实用新型缩短了沥青干燥的时间，提高了沥青干燥的质量和生产效率。
附图1是本实用新型的结构示意图；附图中的标记为1-搅拌轴，2-桨叶，3-吊幕，4-挡板，5-热交换室，6-第一干燥室，7-第二干燥室，8-分离室，9-进料口，10-进气口，11-出料口，12-出气口，13-气料隔板，14-支脚。
具体实施方式
实施例。干燥沥青用的桨叶式干燥装置，如图1所示，整个干燥室用钢板焊接而成，它的横截面是上大下小的卵形圆筒结构，装置设有支脚14，其中一端的支脚14下面装有滚轮，可沿水平方向滚动，防止筒体热胀冷缩变性产生的内应力对设备及基础的破坏。干燥室上还设有检修孔及观察孔，以便人员进入内部维修和观察干燥室的工作情况。干燥室的下部安装有搅拌轴1，搅拌轴1上设有若干桨叶2，干燥室被两块吊幕3和一块挡板4分成四个空间，分别为热交换室5、第一干燥室6、第二干燥室7和分离室8；吊幕3由多块钢板用铰链联接在一起，可拆叠或掀起来，便于维护人员进入时增大里面的操作空间，操作更方便。热交换室5设有进料口9和进气口10，进气口10处还设置有气料隔板13，可以挡住物料不让物料堵住进气口，还可以均匀的分配热空气。分离室8设有出料口11和出气口12。出料口11设在分离室8的下方，出气口12设在分离室8的上方。
工作过程是这样的，工作时高温热空气从进气口10进入干燥室，物料从进料口9进入，气料隔板13顺利将物料导入热交换室5。搅拌轴1高速旋转，物料被安装在搅拌轴1上的桨叶2翻动和扬起，物料同高温热气体混合在一起，其表面的水份吸热后转化为水蒸气。桨叶2在翻动和扬起物料的同时又将物料从热交换室5送到第一干燥室6，物料表面的残余水分进一步被汽化。当物料又通过第二干燥室7充分干燥后，进入分离室8，在分离室8中进行料气分离，干燥后的物料从出料口11排出，低温热空气和水蒸气的混合气体，在引风机的作用下，从出气口12抽出，就这样干燥热空气源源不断的进入干燥室，低温热空气和水蒸气的混合气体，不断的被排出，物料也在干燥室内得到完全干燥后从出料口送出，完成对沥青的干燥过程。
权利要求1.一种干燥沥青用的桨叶式干燥装置，其特征在于它的横截面是上大下小的卵形圆筒结构，圆筒内的下部安装有搅拌轴(1)，搅拌轴(1)上设有桨叶(2)，干燥室被两块吊幕(3)和一块挡板(4)分成四个空间，分别为热交换室(5)、第一干燥室(6)、第二干燥室(7)和分离室(8)；热交换室(5)设有进料口(9)和进气口(10)，分离室(8)设有出料口(11)和出气口(12)。
2.根据权利要求1所述的干燥沥青用的桨叶式干燥装置，其特征在于进气口(10)处设置还有气料隔板(13)，干燥室上还设有检修孔及观察孔，吊幕(3)由多块钢板用铰链联接在一起，可拆叠掀起，干燥装置还设有支脚(14)其中一端的支脚(14)可沿水平方向滚动。
专利摘要本实用新型公开了一种干燥沥青用的桨叶式干燥装置，它的横截面是上大下小的卵形圆筒结构，圆筒内的下部安装有搅拌轴(1)，搅拌轴(1)上设有若干桨叶(2)，干燥室被两块吊幕(3)和一块挡板(4)分成四个空间，分别为热交换室(5)、第一干燥室(6)、第二干燥室(7)和分离室(8)；热交换室(5)设有进料口(9)和进气口(10)，分离室(8)设有出料口(11)和出气口(12)。本实用新型可以缩短沥青干燥的时间，提高沥青干燥的质量和生产效率。
文档编号F26B3/10GK2884091SQ20062020022
公开日2007年3月28日 申请日期2006年3月3日 优先权日2006年3月3日
发明者晏燕 申请人:贵阳铝镁设计研究院