专利名称：电磁炉节能烧机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及节能电子产品技术领域，尤其是一种电磁炉节能 烧机装置。
技术背景
电磁炉在生产过程中，必须经过严格的烧机试验(又称老化试验， 一般进行两个小时)，以检验出该电磁炉的电器性能及工作是否正常。 目前生产电磁炉的制造厂商，大多数是使用相应的电磁炉锅具加水进 行模拟烧机试验，还有的制造厂商是用大块磁性金属板放于电磁炉上 进行模拟烧机试验，这两种方式在烧机过程中白白地消耗了大量的电 能和用水，使得电磁炉的生产厂商为此不仅要付出很大的电费开支， 而且其烧机试验室的环境会因为大量的水蒸汽而变得十分潮湿，不利 于电磁炉的生产。 实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种节 能、操作简单的电磁炉节能烧机装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是
它包括高频滤波电路、PFC (Power Factor Correction功率因数 校正)及整流滤波电路、直流电压合成电路、DC/AC逆变电路、采 用励磁线圈和高频磁条感应吸收电磁能的高频电压电路、高频升压电路、高频整流滤波电路、辅助电源电路，高频滤波电路的输出端与
PFC及整流滤波电路的输入端连接，PFC及整流滤波电路的输出端与 直流电压合成电路的输入端和辅助电源电路的输入端连接，直流电压 合成电路的输入端还与高频整流滤波电路的输出端连接，直流电压合 成电路的输出端与DC/AC逆变电路的输入端连接，DC/AC逆变电路 的输出端与电磁炉的电源输入端连接，同时，位于电磁炉陶瓷板上的 励磁线圈与励磁线圈感应高频电压电路的输入端连接，励磁线圈感应 高频电压电路通过高频升压电路与高频整流滤波电路连接。
所述PFC及整流滤波电路以型号FSDL0365的调宽脉冲集成电 路为控制核心。
本实用新型有益效果在于
本实用新型提供的电磁炉节能烧机装置采用励磁线圈将电磁炉 的电磁能转化为电能，经过高频升压电路和高频整流滤波电路的处理 后，把大部分的电能通过DC/AC逆变电路回馈到电磁炉的交流电输 入端，即又给烧机提供电能，从而显著地降低烧机过程中所消耗的电 能，达到节能烧机的目的。
附图1是本实用新型的结构方框图
附图2是本实用新型的电路原理图-高频滤波电路、PFC及整流 滤波电路、辅助电源电路
附图3本实用新型的电路原理图-直流电压合成电路、DC/AC逆 变电路、采用励磁线圈和高频磁条感应吸收电磁能的高频电压电路、高频升压电路、高频整流滤波电路具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1所示，本
实用新型提供的电磁炉节能烧机装置包括高频滤波电路1、 PFC及整 流滤波电路2、直流电压合成电路3、 DC/AC逆变电路4、采用励磁 线圈和高频磁条感应吸收电磁能的高频电压电路5、高频升压电路6、 高频整流滤波电路7、辅助电源电路8，高频滤波电路l的输出端与 PFC及整流滤波电路2的输入端连接，PFC及整流滤波电路2的输出 端与直流电压合成电路3的输入端和辅助电源电路8的输入端连接， 直流电压合成电路3的输入端还与高频整流滤波电路7的输出端连 接，直流电压合成电路3的输出端与DC/AC逆变电路4的输入端连 接，DC/AC逆变电路4的输出端与电磁炉的电源输入端连接，同时， 位于电磁炉陶瓷板上的励磁线圈与励磁线圈感应高频电压电路5的 输入端连接，励磁线圈感应高频电压电路5通过高频升压电路6与高 频整流滤波电路7连接。
所述PFC及整流滤波电路2以型号FSDL0365的调宽脉冲集成 电路为控制核心。
所述PFC及整流滤波电路2中的PFC电路是功率因数校正电路， 迫使输入电压和电流的相位差接近于零，也即要提高功率因数接近于 1，目的是提高对电网电能的利用效率，减少对电网的污染。
参考附图2，所述PFC及整流滤波电路2中的整流滤波电路由 R2-R6、 C7-C10等组成，辅助电源电路8由R7-R11、 C11-C13等组成，Ul为FSDL0365调宽脉冲集成电路，启动电阻R5给U1提供启 动电压，使U1内部产生开关脉冲信号驱动内部的场效应管导通，绕 组N1吸收储存能量，当Ul内部的场效应管截止时，绕组N1向N2 和N3传输能量，即N2和N3产生感生电动势，因为N1与N2、N3 构成相位相反，电路以单端反激式工作，反馈绕组N2产生的感生电 压经过D2、 C8、 C9整流滤波后得到的直流电压供给U1工作，次级 反馈绕组N3产生的感生电压经过D3、 Cll、 C13、 L3整流滤波后得 到的DC12V直流电压，供给DC/AC逆变电路4。当输出电压DC12V 的负载加重时，输出电压下降，此时由R10和R11构成的电压取样 电路所取得的取样电压(即Rll两端的电压)小于2.5V,通过U3 精密电压稳压器3脚和2脚的电流增大，U2-B光藕二极管1脚和2 脚的电流也增大，使U2-A光藕三极管导通量增加，Ul内部场效应 管导通时间变长，输出电压升高到12V为止；当输出电压DC12V的 负载变轻时，控制过程与上述相反，输出电压DC12V始终保持稳定。
参考附图3，直流电压380V经DC/AC逆变电路4逆变成 AC220V/50Hz的交流正弦波电压，供给电磁炉烧机试验用。C14为 直流电压380V电压的滤波电容，L4为励激线圈电感，T2为升压高 频变压器，D4-7为快恢复整流二极管，L5为滤波电感，C15、 C16 为高频低阻的电解电容，D8与PFC电路构成直流电压合成电路3， 给DC/AC逆变电路4提供电能。
本实用新型的工作原理是电网电压AC220V经过高频滤波电路 1、 PFC及整流滤波电路2处理后，得到+380V的稳定直流电压，用励激线圈正置于电磁炉的微晶玻璃陶瓷板上，即正常使用放置电磁炉
锅具的位置，将电磁炉接入DC/AC逆变电路4的输出端AC1和AC2 上，励激线圈感应出的高频电压经过高频升压电路6和高频整流滤波 电路7后，得到比+380V高的直流电压，通过二极管D8与+380V稳定 的直流电压合并，给DC/AC逆变电路4供直流高压，DC/AC逆变电 路4将直流高压转换出AC220V的交流电压，又给电磁炉提供烧机电 能。因此， 一部分烧机试验的电能由电网提供，另一部分是由励激线 圈感应的电磁能经转化后提供。由于电磁炉的输出功率受功率控制模 块的控制，当电磁炉设定好功率输出后，励激线圈感应的电能，经过 高频升压电路6和高频整流滤波电路7后处理后，把大部分的电能通 过DC/AC逆变电路4回馈到电磁炉的交流电输入端，即又给烧机提 供电能，从而显著地降低烧机过程中所消耗的电能。
当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新 型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均 包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、电磁炉节能烧机装置，其特征在于它包括高频滤波电路(1)、PFC及整流滤波电路(2)、直流电压合成电路(3)、DC/AC逆变电路(4)、采用励磁线圈和高频磁条感应吸收电磁能的高频电压电路(5)、高频升压电路(6)、高频整流滤波电路(7)、辅助电源电路(8)，高频滤波电路(1)的输出端与PFC及整流滤波电路(2)的输入端连接，PFC及整流滤波电路(2)的输出端与直流电压合成电路(3)的输入端和辅助电源电路(8)的输入端连接，直流电压合成电路(3)的输入端还与高频整流滤波电路(7)的输出端连接，直流电压合成电路(3)的输出端与DC/AC逆变电路(4)的输入端连接，DC/AC逆变电路(4)的输出端与电磁炉的电源输入端连接，同时，位于电磁炉陶瓷板上的励磁线圈与励磁线圈感应高频电压电路(5)的输入端连接，励磁线圈感应高频电压电路(5)通过高频升压电路(6)与高频整流滤波电路(7)连接。
2、 根据权利要求l所述的电磁炉节能烧机装置，其特征在于 所述PFC及整流滤波电路(2)以型号FSDL0365的调宽脉冲集成电 路为控制核心。
专利摘要本实用新型涉及节能电子产品技术领域，尤其是一种电磁炉节能烧机装置，它包括高频滤波电路、PFC及整流滤波电路、直流电压合成电路、DC/AC逆变电路、采用励磁线圈和高频磁条感应吸收电磁能的高频电压电路、高频升压电路、高频整流滤波电路、辅助电源电路，其采用励磁线圈将电磁炉的电磁能转化为电能，经过高频升压电路和高频整流滤波电路的处理后，把大部分的电能通过DC/AC逆变电路回馈到电磁炉的交流电输入端，即又给烧机提供电能，从而显著地降低烧机过程中所消耗的电能，达到节能烧机的目的。
文档编号F24C7/08GK201153330SQ20072006144
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者潘永阳 申请人:潘永阳