专利名称：高效汽水闪蒸器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于蒸汽供热系统中对冷凝水进行回收的高效汽水 闪蒸器。
背景技术：
冷凝水是高质量的水，而且它含有大量的热能，所以在蒸汽供热系统中回 收冷凝水是节能节水的重要措施之一。高温冷凝水如果直接用泵抽送，泵前形 成的负压会使冷凝水汽化，造成汽蚀，对水泵和设备本体都有相当大的破坏和 影响，使冷凝水闪蒸器故障率居高不下，严重时会由于汽体体积突然膨胀而发 生爆裂，损坏水泵。所以传统的冷凝水回收方法是将冷凝水冷却降温后再用泵 抽送，这样就无法利用凝结水所含有的大量热能，而且由于凝结水掺入了未经 处理的冷水，使水质恶化，还要重新进行水处理。不但浪费了能源，还增加了日常用水量及水处理费用。目前也有用于高温冷凝水回收的汽水闪蒸器投入运行，但由于没有合适的 排气装置，使大量冷凝水、蒸汽从排气口流失，造成热量的损失。另外，高温 冷凝水用水泵抽送，泵前形成的负压会使冷凝水汽化，造成汽蚀，对水泵和设 备本体都有相当大的破坏和影响，使冷凝水闪蒸器故障率居高不下，连续运行时间短，严重影响了生产。发明内容本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种 结构更为合理、使用效果较为理想的高效汽水闪蒸器。本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现本实用新型的高效汽水闪 蒸器包括罐体、设置在罐体上的冷凝水进水口、排气口以及出水口，出水口处 连接有水泵，其中与蒸汽源连通的设有蒸汽通道的换热板水平设置在罐体的 中上部，将罐体分割成位于上部的进水室和位于下部的集水室，换热板上均匀 开设有蒸汽出气孔，进水室与集水室之间通过换热板上的透水孔相通，在罐体 的排气口处设置有迷宫式排气装置,在集水室的出水口处设置有汽蚀消除装置。 本实用新型中，所述迷宫式排气装置为错综布置的汽水分离器，通过此装 置使多余的不溶性气体排出，但是蒸汽和蒸汽中含有的小水滴通过错综的管路 积聚成大水滴，流回进水室，从而很大程度的避免了冷凝水从排气口排出。所 述汽蚀消除装置包括设在水泵进口管路上的高压射流管及喷嘴，高压射流管将 水泵自身出口的一部分高压液体回引，由喷嘴喷出形成射流，使得高压水再次 通过环形喷嘴进入泵的吸入管内，并与来自本体内的液体混合，交换能量，混 合后的混合水能量相对于原吸入管的水能量增加，从而满足泵进口所必须的汽 蚀余量，消除泵由于汽蚀引起的噪声、振动，避免冷凝水在水泵抽送过程中发 生汽蚀现象。在罐体上设有两个出水口，并分别连接有两套水泵，可使其自动轮换作业， —备一l本实用新型是针对传统的冷凝水闪蒸器的缺点改进而成，在设计上采用了 汽蚀消除措施，以确保水泵直接抽送高温凝结水而不发生汽蚀现象。继续向闪 蒸器内通新蒸汽，提高冷凝水的热能，增加了冷凝水的利用率。另外，在排气 口增设迷宫式排气装置，使水在通道里受阻，从而只让多余的蒸汽或不溶性气 体顺利排放，水滴则流回设备内部，更充分的利用了热能资源。本实用新型可广泛用于化工、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、电力、机 械等工业以及务沃、医院、商场、旅馆、办公楼、民用建筑等所有使用蒸汽作 为生产、采暖、空调、生活热水等热源的系统。本实用新型的工作原理闪蒸器采用圆形罐式结构，以求在最小的占地面积下，获得最大的容积。 高温冷凝水通过进水口进入设备本体，为了避免冷凝水温度降低，使热量散失， 我们需要继续向闪蒸器通蒸汽，增加冷凝水的利用率。汽水闪蒸器外部设置有 严密的保温层，从而保证冷凝水热量不容易散失。汽水闪蒸器设备本体由蒸汽 室、进水室、换热板、迷宫式排气装置、集水室、汽蚀消除装置构成，各部分的功能作用如下
蒸汽室为避免冷凝水温度降低，使热量散失，我们需要继续向冷凝水闪 蒸器通入蒸汽，新蒸汽从进气口进入，在蒸汽室里聚集，然后由蒸汽通道均匀 的分布到换热板内部，由换热板上的出气孔排出。进水室高温的冷凝水从进水口进入，聚集在闪蒸器的进水室里，使冷凝 水能够均匀的通过换热板流入集水室，增加换热面积。换热板新蒸汽通过换热板上大量的出气孔均匀的和进水室里的冷凝水混 合，由于在管道流动过程中，冷凝水热量有一定的散失，因此把冷凝水继续加 热，提高了冷凝水的利用率。集水室经过的加热的高质量冷凝水，通过设置在出水口附近的导流板， 使水流迅速的流往出水口 。迷宫式排气装置由于压力的降低，闪蒸器内的冷凝水部分会汽化，多余 的蒸汽或不溶性气体通过排气口从筒体排出。在排气口处设置有迷宫式排气装 置，通过此装置使多余的不溶性气体排出，但是蒸汽和蒸汽中含有的小水滴通 过错综的管路积聚成大水滴，流回进水室，从而很大程度的避免了冷凝水从排 气口排出，增加了冷凝水的利用率，节省了资源，降低了能耗。汽蚀消除装置在出水口设有汽蚀消除装置。冷凝水在水泵抽送过程中， 而不会发生汽蚀现象。另外，通过液位检测系统，控制水泵流量，使冷凝水及 时的排出。从而确保了系统稳定运行。本实用新型的特点在于1、 高效本产品运用的独创的汽蚀消除装置，消除了水泵汽蚀，使凝结水回收在高 温、密闭条件下运行，压力自动调节。将凝结水和二次汽全部回收利用，提高 了凝结水回收率和锅炉给水温度。另外，本设备增设迷宫式排气装置，更充分 的利用了冷凝水的热量，很大程度的降低了热量泄露率，降低了能耗。2、 节能环保本产品解决了汽蚀难题，使凝结水和二次汽得到充分回收利用，可节省燃 料20%-25%,减少二氧化碳、二氧化硫、烟尘等有害物的排放，减轻热污染 和噪声污染。3、 自动化程度高 本产品采用自动控制启闭、自动调压、自动报警、双泵自动切换等措施， 形成多种性能融为一体的闭式回收自动化管理装置，运行可靠。4、 使用寿命长本产品解决了汽蚀对设备、管道的腐蚀破坏，还设有安全调压装置封隔大 气，形成闭式系统，可有效的防止氧气的进入，从而延长锅炉、水泵等设备和 管道的使用寿命。容器内的关键部件用不锈钢制成，自动控制选用进口可编程 控制器，设计动作达50万次，性能可靠。5、 体积小，安装《吏用方便本产品使用圓形罐式结构，机电一体化，体积小，占地面积少，土建投资 减少约80°/。，安装使用方便，不仅适用于新建企业，更适用于老企业的技术改造。6、 经济效益好本产品具有节能、节水、节省投资、减少占地面积、安装简便、净化水质 及延长锅炉、水泵等设备使用寿命和提高锅炉出力、改善大气质量等优点，深 受广大用户青睐。
图1为本实用新型的外形主视图。图2为图1的左禾见图。图3为本实用新型罐体内部剖视图。图4为图3中换热板的俯^见图。图5为图3中迷宫式排气装置原理剖视图。图6为图3中汽蚀消除装置原理剖视图。图中l为水泵，2为阀门，3为出水口， 4为液位检测，5为罐体，6为进 汽口， 7为冷凝水进水口， 8排气口， 9为人孔，IO为蒸汽室，11为进水室， 12为换热板，13为迷宫式排气装置，14为集水室，15为汽蚀消除装置，16为 高压射流管，17为喷嘴，18为蒸汽通道，19为透水孔。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图作进一步描述如图l-6所示本高效汽水闪蒸器包括罐体(5)、设置在罐体上的冷凝水进 水口(7)、排气口(8)以及出水口(3)，出水口处连接有水泵(l)，其中与外蒸汽 源连通的设有蒸汽通道(18)的换热板(12)水平设置在罐体内的中上部，将罐体(5) 分割成位于上部的进水室(11)和位于下部的集水室(14)，换热板(12)上均匀开设 有蒸汽出气孔(图中未显示出)，进水室(11)与集水室(14)之间通过换热板(12) 上的透水孔(19)相通，在罐体的排气口(8)处设置有迷宫式排气装置(13)，迷宫式 排气装置为错综布置的汽水分离器，其作用是使多余的不溶性气体排出，但是 蒸汽和蒸汽中含有的小水滴通过错综的管路积聚成大水滴，流回进水室。在集 水室(14)的出水口 (3)处设置有汽蚀消除装置(15),该装置包括设在水泵进口管路 上的高压射流管(16)及喷嘴(17),高压射流管将水泵自身出口的一部分高压液体回引由喷嘴喷出形成射流。罐体上设有两个出水口(3)，并分别连接有两套水泵(l)，可根据需要自动切 换， 一备一用。
权利要求1、一种高效汽水闪蒸器，它包括罐体(5)、设置在罐体上的冷凝水进水口(7)、排气口(8)以及出水口(3)，出水口处连接有水泵(1)，其特征在于与外蒸汽源连通的设有蒸汽通道(18)的换热板(12)水平设置在罐体内的中上部，将罐体分割成位于上部的进水室(11)和位于下部的集水室(14)，换热板(12)上均匀开设有蒸汽出气孔，进水室(11)与集水室(14)之间通过换热板(12)上的透水孔(19)相通，在罐体的排气口(8)处设置有迷宫式排气装置(13)，在集水室(14)的出水口(3)处设置有汽蚀消除装置(15)。
2 、根据权利要求1所述的高效汽水闪蒸器，其特征在于迷宫式排气装 置(13)为错综布置的汽水分离器。
3 、根椐权利要求1所述的高效汽水闪蒸器，其特征在于汽蚀消除装置 (15)包括设在水泵进口管路上的高压射流管(16)及喷嘴(17),高压射流管将水泵 自身出口的一部分高压液体回引，由喷嘴(17)喷出形成射流。
4、根据权利要求l所述的高效汽水闪蒸器，其特征在于罐体(5)上设 有两个出水口(3)，并分别连接有两套水泵(l)。
专利摘要一种高效汽水闪蒸器，包括罐体、设置在罐体上的冷凝水进水口、排气口以及出水口，出水口处连接有水泵，特征是与蒸汽源连通的设有蒸汽通道的换热板水平设置在罐体内的中上部，将罐体分割成进水室和集水室，换热板上均匀开设有蒸汽出气孔，进水室与集水室之间通过换热板上的透水孔相通，在罐体的排气口处设置有迷宫式排气装置，在集水室的出水口处设置有汽蚀消除装置。本实用新型在设计上采用了汽蚀消除措施，以确保水泵直接抽送高温凝结水而不发生汽蚀现象。继续向闪蒸器内通新蒸汽，提高冷凝水的热能，增加了冷凝水的利用率。另外，在排气口增设迷宫式排气装置，只让多余的不溶性气体排出，水滴则流回设备内部，更充分利用了热能资源。
文档编号F24D1/00GK201028679SQ20072009035
公开日2008年2月27日 申请日期2007年5月16日 优先权日2007年5月16日
发明者岳仁福 申请人:河南省泰隆科技开发应用有限公司