专利名称：多通道旋转挤压式过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对各种市政污泥、造纸厂污泥、泥状食品原料或半成品、泥状 医药原料或半成品、泥状化工产品进行脱液的机械，确切地说是一种对污泥状流体进行 固液分离的旋转挤压式过滤机。
背景技术：
旋转挤压式过滤机(英文名称为Dewatering Rotary Press)又被称为滚压式污泥 脱水机和转轮式污泥脱水机。旋转挤压式过滤机与离心机、压滤机、真空过滤机相比有 能耗低，维修少，絮凝剂用量少等优点。旋转挤压式过滤机与带式过滤机相比有密闭性 好、维修少、絮凝剂用量少的优点。加拿大专利CA 1193903描述了旋转挤压式过滤机的 工作原理。加拿大富尼耶工业公司的专利CN1524008、 R本巴工业株式会社的专利 CN1378478也描述了工作原理基本相同的旋转挤压式过滤机。在以上专利所描述的众所周 知的旋转挤压式过滤机主要由外壳、密封罩、筛网支撑轮、筛网、内间隔轮、外间隔板、 隔板、闸板、支架、电机、减速机等组成。由筛网、内间隔轮、外间隔板组成过滤通道。 污泥或类似的含液物质由物料进口进入过滤通道，在过滤通道中由稀变浓，变干，最后 固相由闸板控制的滤饼通道的出口排出，液相通过滤网由液相通道排出。闸板i液压或 气压机构控制，闸板也可由蜗轮蜗杆装置控制。多通道旋转挤压式过滤机是指由两个以 上过滤单元的旋转挤压式过滤机。加拿大富尼耶工业公司和日本巴工业株式会社生产的 多通道旋转挤压式过滤机都是将每个过滤通道做成一个独立的过滤单元， 一台机器的驱 动轴上串联多个过滤单元。多个过滤单元一般平均分布在驱动装置的两侧，机器自重很 大。而且外壳、密封罩、外间隔板等静止部件均由驱动轴支撑。机器自重使驱动轴产生 较大变形，并增加能源消耗。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术的不足，降低旋转挤压式过滤机生产成 本，降低能耗，提高旋转挤压式过滤机生产效率，提高旋转挤压式过滤机使用寿命。
为达到以上目的，本实用新型采取了下述技术方案 本实用新型主要由外壳、密封罩、筛网支撑轮、筛网、内间隔轮、外间隔板、隔板、闸 板、支架、电机、减速机等组成。内间隔轮与筛网支撑轮固定连接并带动筛网支撑轮和筛网转动，过滤通道由筛网、外间隔板的内缘表面、内间隔轮的外缘表面组成，过滤通 道的出口有闸板，闸板由气压装置或液压装置控制，也可由蜗轮蜗杆装置控制。我们将 每含一个过滤通道的部分称为一个过滤单元。本实用新型的特征是多通道旋转挤压式 过滤机的串联在一起的位于中间部位的筛网支撑轮两两之间相互支撑。如果在驱动装置 的一侧有2个过滤单元串联在一起，共有4个筛网支撑轮，则其中有2个筛网支撑轮可 以背靠背两两之间相互支撑。如果在驱动装置的一侧有3个过滤单元串联在一起，共有6 个筛网支撑轮，则其中有4个筛网支撑轮可以背靠背两两之间相互支撑。如果在驱动装 置的一侧有4个过滤单元串联在一起，则共有8个筛网支撑轮，其中有6个筛网支撑轮 可以背靠背两两之间相互支撑。背靠背两两之间相互支撑的筛网支撑轮被称为内侧筛网 支撑轮。背靠背两两之间相互支撑的结构可增强筛网支撑轮的承载能力，可有较小的结 构尺寸。如果在驱动装置的一侧有4个过滤单元串联在一起，则共有8个筛网支撑轮， 其中有6个筛网支撑轮可以背靠背两两之间相互支撑，这6个筛网支撑轮我们称之为内 侧筛网支撑轮，其余两个筛网支撑轮我们称之为外侧筛网支撑轮。本实用新型的外壳、 密封罩、外间隔板均由机座支撑；机座将外壳、密封罩、外间隔板等静止部件与减速机 的支架刚性连接。
图l多通道旋转挤压式过滤机结构示意图 图2图1中旋转挤压式过滤机A-A剖面图 图3原有的多通道旋转挤压式过滤机示意图
在图1、图2中1过滤部件、2支架、3减速机、4电机、5减速机输出轴、6内间隔 轮、7a外侧筛网支撑轮、7b内侧筛网支撑轮、8密封罩、9外壳、IO外间隔板、ll筛网、 12过滤通道、13滤液出口、 14原料液入口、 15隔板、16滤饼通道、17闸板、18密封、 19支腿、20机座、21左支撑环、22孔、23右支撑环、24盖板、25支撑杆、26筋板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。图1所示的是在驱动机每侧有两个过滤单元 的旋转挤压式过滤机。如图1和图2所示，多通道旋转挤压式过滤机主要由外壳9、密封罩 8、外侧筛网支撑轮7a、内侧筛网支撑轮7b、筛网ll、内间隔轮6、外间隔板IO、隔板15、 闸板17、支架2、减速机3、电机4、原料液入口 14、隔板15、闸板17、密封18、支腿19、机座20、左支撑环21、右支撑环23、盖板24、支撑杆25等组成。外间隔板10、外壳9、 隔板15和密封罩8组成静止部件。内间隔轮6、外侧筛网支撑轮7a、内侧筛网支撑轮7b 和筛网ll组成旋转部件。旋转部件相对于静止部件转动，静止部件与旋转部件一起组成过 滤部件1。内间隔轮6由减速机输出轴5驱动。内间隔轮6与筛网支撑轮(7a、 7b)固定并 带动筛网支撑轮(7a、 7b)和筛网11转动，该装置把稀泥状的原料液从过滤机原料液入口 14 导入断面为矩型的过滤通道12，过滤通道12由筛网11、外间隔板10的内缘表面、内间隔 轮6的外缘表面组成。过滤通道12中的被分离物料借助与筛网11表面和内间隔轮6的外 缘表面的摩擦力向过滤通道12的终端移动，在移动中原料液中的一部份液体通过透水的筛 网ll经滤液出口 13排出。过滤通道12的终端连接滤饼通道16，滤饼通道16的出口有闸 板17。闸板17对过滤通道12和滤饼通道16内的物质有挤压作用，闸板17由气压装置或 液压装置控制，当滤饼通道16内的物质对闸板17的压力大于气压装置或液压装置对闸板 17所施加的力时，闸板17被打开，滤饼通道16内的已变干的物质排出机外。滤饼通道16 与过滤通道12相通。本多通道旋转挤压式过滤机的特征是所述的两个相邻的内侧筛网支 撑轮7b在远离筛网一侧两两之间相互支撑；两个相邻的内侧筛网支撑轮7b在远离筛网一 侧两两之间有支撑环21、 23。两个相邻的内侧筛网支撑轮7b远离筛网一侧两两之间有支撑 杆25。支撑环，支撑杆也可以与内侧筛网支撑轮制成一体；外壳9、密封罩8、外间隔板 10由机座20支撑。机座20将外壳9、密封罩8、外间隔板10等静止部件与减速机3的支 架2刚性连接。为了解本实用新型与原有技术的区别，图3给出了原有的多通道旋转挤压 式过滤机的示意图。
在工作中，滤饼通道16中的滤饼向滤网和筛网支撑轮施加压力，由于内侧筛网支撑轮7b 远离筛网一侧两两之间相互支撑，内侧筛网支撑轮7b的厚度可适当减薄，而外侧筛网支撑 轮7a则必须制作得较厚，有时还需增加筋板26。滤液进入到相邻的两个内侧筛网支撑轮 7b之间的空间后，经孔22和开在盖板24上的滤液出口 13排出机外。盖板24可由若干板 组成。
权利要求1.一种多通道旋转挤压式过滤机，主要由外壳(9)、密封罩(8)、外侧筛网支撑轮(7a)、内侧筛网支撑轮(7b)、筛网(11)、内间隔轮(6)、外间隔板(10)、隔板(15)、闸板(17)、支架(2)、电机(4)、减速机(3)、机座(20)、支腿(19)、密封(18)组成，内间隔轮(6)与外侧筛网支撑轮(7a)、内侧筛网支撑轮(7b)固定连接并带动筛网支撑轮(7a、7b)和筛网(11)转动，过滤通道(12)由筛网(11)、外间隔板(10)的内缘表面、内间隔轮(6)的外缘表面组成，过滤通道(12)的出口有闸板(17)，闸板(17)由气压装置或液压装置控制，也可由蜗轮蜗杆装置控制，其特征是所述的两个相邻的内侧筛网支撑轮(7b)在远离筛网一侧两两之间相互支撑；外壳(9)、密封罩(8)、外间隔板(10)由机座(20)支撑；机座(20)将外壳(9)、密封罩(8)、外间隔板(10)静止部件与减速机(3)的支架(2)刚性连接。
2. 根据权利要求1所述的多通道旋转挤压式过滤机，其特征是所述的两个相邻的内侧 筛网支撑轮(7b)在远离筛网一侧两两之间有支撑环(21、 23)。
3. 根据权利要求1所述的多通道旋转挤压式过滤机，其特征是所述的两个相邻的内侧 筛网支撑轮(7b)远离筛网一侧两两之间有支撑杆(25)。
专利摘要一种对污泥状流体进行固液分离的多通道旋转挤压式过滤机，旨在提供一种可以降低机器自重，减少驱动轴负荷，减少能耗，降低生产成本的多通道旋转挤压式过滤机。其技术方案的要点是多通道旋转挤压式过滤机的两个相邻的内侧筛网支撑轮在远离筛网一侧两两之间相互支撑；外壳、密封罩、外间隔板由机座支撑；机座将外壳、密封罩、外间隔板等静止部件与减速机的支架刚性连接。本实用新型适用于市政污泥处理、造纸厂污泥处理以及食品加工、医药生产和化工生产中的污泥状流体固液分离。
文档编号F26B5/14GK201159575SQ20072017815
公开日2008年12月3日 申请日期2007年10月11日 优先权日2007年10月11日
发明者范德顺, 钱才富 申请人:北京化工大学