专利名称：全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及全玻璃太阳能真空管破损自动止漏装置，也是全玻璃太阳能热水器或全玻璃 太阳真空管集热器的重要部件。
二背景技术：
在全玻璃太阳真空管热水器和用于太阳能集中供应热水系统的全玻璃太阳真空管集 热器中，非承压的(即水在全玻璃太阳真空管中)的太阳热水器或太阳集热器的投资小， 使用方便，热水多采用自然循环的方式。但由于全玻璃太阳真空管容易在多种因素下(如 外力冲击、冷热水交替激裂、冻裂、玻璃自然激裂等等)破损而漏水，导致热水器或热水 系统整体瘫痪不能使用，并产生大量浪费，特别是在大面积太阳能集中供应热水系统中， 数千支全玻璃太阳真空管中发生单支真空管破损的概率增大，更容易导致系统整体瘫痪， 影响和损失巨大。
为了改变这种状况，现有技术公开了一种弹簧连杆和活塞结构，采一根支撑住太阳 真空管底部的金属支撑杆，太阳真空管底部破碎时，支撑杆伸出或脱落，上部弹簧活塞 堵住管口，但在更多的情况下，真空管只裂而整体或底部不碎，照样会有漏水，但上述 装置不能发挥作用。这种弹簧连杆和活塞实际上不能进入实用。
三
发明内容
本发明目的是提出一种全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置装置，尤其是提出一 种结构简单可靠且在破裂漏水时能可靠密封漏水裂纹的这根玻璃太阳能真空管，这时不 至于影响整个热水系统的工作(其它全玻璃太阳真空管可以继续工作)，大大增加全玻璃 太阳真空管热水系统工作的可靠性。
本发明的技术方案是全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置，其特征是在太阳真空 管管口设有与略大于管径的浮球，浮球上方设一阻止浮球通过的限高器。
或在太阳真空管管口设有一只固定筒(内筒或套筒)与略大于筒管径的浮球，浮球 上方设一阻止浮球通过的限高器。
玻璃太阳真空管在正常状态下，浮球上浮且被限高器限高，不影响玻璃太阳真空管的热 交换，而当这一根玻璃太阳真空管管裂或管碎时，漏水使浮球下部产生真空加上浮球在 水外泄重力压力作用下被吸落，浮球直径略大于管径，产生一个密封面将系统内的水密 封住，不影响的玻璃太阳真空热水系统的其它无裂或碎的太阳真空管的工作；即使在用 全玻璃太阳真空管集热器构建的大面积太阳能集中供应热水系统中也无影响，以后有若 干根管损坏时统一更换，且更换方便。
第一次安装时，先将全玻璃太阳真空管连接本装置，球虽然会落在装置底部，但在 热水器或集热器进水时，真空管和浮球形成封闭空间，因此，下部的气压和球本身的浮力使球在第一次进水时仍能使球上浮，即水能够进入玻璃太阳真空管，正常状态下的真 空管的工作不受影响；另还可以在安装玻璃太阳真空管时灌满水使球漂浮再安装。
本发明完全采用机械结构，采用浮球原理，利用水的浮力和浮球的自然重力，在水 箱或联集器(集热器)正常工作时球体浮起在装置顶部(被限高器阻挡)，太阳真空集热管 和水箱或联集器(集热器)之间联通，集热时进行自然循环的正常工作状态，当全玻璃太阳 真空管因故破损损坏后，水以自然重力从管口外泄，漏水使真空管和装置产生负压，拉 动及水外泄压力双重作用使浮球吸落至装置的颈部，使装置处于闭合密封状态，防止水 箱或联集器(集热器)里的水从破损口漏水，使热水器或热水系统(集热器)仍保持正常运行 状态，也避免水浪费。采用本发明装置中的联接型(图示A、 B型)后，即采有内筒或套筒 的结构效果更好，可以将与玻璃太阳真空管的吸热长度增加5cm左右。同时带来的额外 优点是作为集热管的延长连接装置，增加了集热管有效采光长度，比普通太阳能提高了 集热效能，而且真空集热管的端口不直接接触水，避免了全玻璃太阳真空管受冷热水交 替冲击激裂而损坏，保护真空集热管，提高了热水器和热水系统的稳定性。而内置型(图 示C、 D型)则可以直接用于现有的太阳能热水器或太阳集热器系统中，方便可靠。
本发明的有益效果是1、装置(筒与浮球)为机械结构，采用浮球原理，利用水的 浮力和真空虹吸及水外泄压力，使装置启、闭合工作，结构巧妙，科学合理，具有独创 和实用性。2、装置(筒与浮球)采用不锈钢或其它耐高温高强度(不变形)材料制作，结 构简单，成本低，使用效益显著。3、装置(筒与浮球)分为联接型(图示A、 B型)和内 置型(图示C、 D型)，其中可以采用双浮球(图示A、 C型)，增加稳定和可靠性，装置与 水箱和真空管的结合均采用成熟的硅胶圈密封，稳定可靠。4、装置(筒)上部分与真空 管外管直径相同，不需要改变现有的热水器或联集器(集热器)结构。5、装置上下部分联 通颈口部分采用喇叭口形状，使浮球下沉闭合更加贴合密闭。6、装置上端口采用网状或 拉筋，拦住浮球保证浮球在装置内部；连接型(图示A、 B型)装置上部伸入内胆处拉伸卡 筋，增加装置强度，防止插入装置时用力过猛将装置插到水箱内部。
四
图1是本发明内套管型装置结构示意图
图2是本发明另一种内套管型装置结构示意图
图3是本发明内置型结构示意图
图4是本发明另一种内置型结构示意图
图5是本发明图1应用结构示意图
图6是本发明图2应用结构示意图
图7是本发明图3应用结构示意图
图8是本发明图4应用结构示意图
浮球l、重物2、绳3、外筒4、颈口 5、限高器6、流水网口7、内套8、热水器水 箱或热水系统集热器9、硅胶圈IO、真空管ll、卡筋12。五具体实施例方式
图中，浮球1采用耐高温耐压材料(金属或塑料)球，塑料球、皮球、金属壳球、 实心木球、泡沫，考虑到热水器的热水温度可能达到近百度，因此球的材质要能而受温 度，尤其是空心球的内气体在高温下承压能力，球的直径略大于套筒4内的颈口内径。 本发明的实施例中亦可以采用浮球1系一重物2的结构、
在太阳真空管管口设有与略大于管径的浮球，浮球上方设一阻止浮球通过的限高器。
此实施例可以是这种结构在集热器或水箱上太阳真空管管口安装部位安装限高器，球 盖在管口 一道被密封安装进集热器或水箱管口的颈口部位。
筒一般采用筒的内套进玻璃太阳真空管的结构，筒的上部分与真空管外管直径相同， 不需要改变现有的热水器或联集器(集热器)结构。装置的上下部分联通颈口部分采用喇叭 口形状，使浮球下沉闭合更加贴合密闭。
图l-2、 5-6四图中，内套8与外筒4相连接内套8，连接处设有颈口5、顶部的限高 器6为网状或拉筋状，形成一流水网口 7不影响水的热交换。筒的内套和上筒是一体化 结构。
筒采用金属或耐温塑料(如聚酚醛、聚苯硫醚或氟塑料等构成)成形构成，顶部限 高器一般的结构是筒向上延伸的结构，限高器的直径可以小于安装部位，限高器也可以 筒上采取三根以上的支撑杆将顶部的限制球浮出网或栅格固定。
图3-4、 7-8四图中为内置型结构，内套8本身设置一颈口5，套的顶部限高器设有流 水网口 7或栅格。
固定筒由内套和上筒固定，筒的内套嵌进玻璃太阳真空管内，筒的上筒与真空管外 管直径相同(便于集热管的安装)，内套和上筒部分的连接部位设有颈口。
另一实施例是固定筒由内套构成，内套嵌进玻璃太阳真空管内，内套下部颈口采 用喇叭口形状，使浮球下沉闭合更加贴合密闭。内套在太阳真空管口的安装部位设有凸 边便于安装。
所述限高器是筒的上部是网状或拉筋状与筒的连接体。 图中浮球为一浮球系一重物的结构。
权利要求
1、全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置，其特征是在太阳真空管管口设有与略大于管径的浮球，浮球上方设一阻止浮球通过的限高器。
2、 全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置，其特征是太阳真空管管口设有一只固定筒 与略大于筒内颈口的浮球，浮球上方设一阻止浮球通过的限高器。
3、 由权利要求1或2所述的全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置，其特征是浮球采 用耐高温材料球。
4、 由权利要求2所述的全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置，其特征是固定筒由内 套和上筒固定，筒的内套嵌进玻璃太阳真空管内，筒的上筒与真空管外管直径相同，内 套和上筒部分的连接部位设有颈口 。
5、 由权利要求2所述的全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置，其特征是固定筒由内 套构成，内套嵌进玻璃太阳真空管内，内套下部颈口采用喇叭口形状，使浮球下沉闭合 更加贴合密闭。
6、 由权利要求2所述的全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置，其特征是筒的内套和 上筒是一体化结构。
7、 由权利要求4或5所述的全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置，其特征是所述限 高器是筒的上部是网状或拉筋状与筒的连接体。
8、 由权利要求5所述的全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置，其特征是所述限高器 是内套在太阳真空管口的安装部位设有凸边。
9、 由权利要求4或5所述的全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置，其特征是浮球为 一浮球系一重物的结构。
全文摘要
全玻璃太阳真空管破损自动止漏装置，在太阳真空管管口设有与略大于管径的浮球，浮球上方设一阻止浮球通过的限高器。或太阳真空管管口设有一只固定筒与略大于筒内颈口的浮球，浮球上方设一阻止浮球通过的限高器。浮球采用耐高温材料球。固定筒由内套和上筒固定，筒的内套嵌进玻璃太阳真空管内，筒的上筒与真空管外管直径相同，内套和上筒部分的连接部位设有颈口。本发明完全采用机械结构，正常工作时球体浮起在装置顶部，太阳真空集热管和水箱或联集器之间联通，当全玻璃太阳真空管因故破损损坏后，水以自然重力从管口外泄，漏水使真空管和装置产生负压，拉动及水外泄压力双重作用使浮球吸落至装置的颈部，使装置处于闭合密封状态。
文档编号F24J2/05GK101413728SQ20081023426
公开日2009年4月22日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者李洪良, 沈水标 申请人:沈水标;李洪良