专利名称：一种焙烧炉用观火孔盖的制作方法
技术领域：
一种焙烧炉用观火孔盖，涉及一种铝用预焙阳极焙烧炉的观火孔盖。
背景技术：
目前焙烧炉使用的观火孔盖为铁质观火孔盖，使用过程中存在以下几方面问
题
(1) 铁质观火孔盖在高温作用下容易氧化，焙烧时温度达到IOO(TC左右， 对观火孔盖损耗较大。
(2) 铁质观火孔盖在打开时温度偏高，在观火孔盖表面做的专为打开使用 的横梁容易损坏，而没有横梁后的观火孔盖根本打不开，影响冷却效果。
(3) 铁质观火孔盖热传导率偏高，热损失比较大。
(4) 铁质观火孔盖价格比较高。
(5) 每次移炉时需要将观火孔盖打开，后放入燃气喷气底座，对观火孔盖 损坏比较多。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述己有技术存在的不足，提供一种热导率低、 耐热腐蚀性强、价格低、方便开启的焙烧炉用观火孔盖。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种焙烧炉用观火孔盖，其特征在于其结构为一由耐火颗粒与水泥混合后 内嵌钢丝纤维材料制得的多层台阶柱状圆形塞盖，在塞盖居中轴向开有一通孔， 在通孔中塞盖一与通孔内径相配合的密封塞。
本实用新型的一种焙烧炉用观火孔盖，其特征在于在所述塞盖外面上联为 一体地设有一圆凸台。
本实用新型的一种焙烧炉用观火孔盖，利用耐火材质保温性好、热腐蚀性 强、价格低廉等特点，使用时，在观火孔盖上设孔后用小盖塞死，可以自由移 动。塞盖外面上联为一体地设有一圆凸台方便了与喷气底座连接，第二个台阶 是为了在移动时手使用方便，第三个台阶是为了保证与预制块之间接触良好。
本实用新型的一种焙烧炉用观火孔盖，使用耐火颗粒减少了热损耗，减少 了铁质材料热腐蚀损耗。使用多层圆柱体结构，加强了与喷气底座之间密封， 方便在移炉时打开、封闭。使用小密封塞可以减少移炉作业打开封闭观火孔大盖次数，减少观火孔盖机械损耗，耐火颗粒制品相对铁制品价格便宜。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的密封塞结构示意图。
具体实施方式
一种焙烧炉用观火孔盖，其结构为一由耐火颗粒与水泥混合后内嵌钢丝纤
维材料制得的多层台阶柱状圆形塞盖l，在塞盖居中轴向开有一通孔2，在通孔
中塞盖一与通孔内径相配合的密封塞在所述塞盖外面上联为一体地设有一圆凸台3。
实施例
焙烧过程中，观火孔盖放在预制块的观火孔上，孔直径为220mm，而盖对应 面直径为200mm，确保观火孔盖与预制块之间的面接触。在第一个结合图上小盖 下面锥体最大直径为90mm，而观火孔盖对应直径为80mm，确保大小盖之间的线 接触，通过小盖重量达到密封效果。从图上可以明显看到中间有个20mm高的直 径最大的圆柱，这是为了方便员工搬离观火孔盖使用的。在小盖上加装钢结构 圈，从而方面打开小盖。从图上可以明显看出在移炉时可以直接使用喷气底座， 其中观火孔盖上设计了一个高IO腿直径200mm的圆台，与喷气底座内高20醒 内径220mm相对应，实现喷气底座底部与观火孔盖表面的面接触，提高保温效 果，同时防止了喷气底座的铁腐蚀。
权利要求1. 一种焙烧炉用观火孔盖，其特征在于其结构为一由耐火颗粒与水泥混合后内嵌钢丝纤维材料制得的多层台阶柱状圆形塞盖，在塞盖居中轴向开有一通孔，在通孔中塞盖一与通孔内径相配合的密封塞。
2. 根据权利要求1所述的一种焙烧炉用观火孔盖，其特征在于在所述塞盖 外面上联为一体地设有一圆凸台。
专利摘要一种焙烧炉用观火孔盖，涉及一种铝用预焙阳极焙烧炉的观火孔盖。其特征在于其结构为一由耐火颗粒与水泥混合后内嵌钢丝纤维材料制得的多层台阶柱状圆形塞盖，在塞盖居中轴向开有一通孔，在通孔中塞盖一与通孔内径相配合的密封塞。本实用新型的一种焙烧炉用观火孔盖，使用耐火颗粒减少了热损耗，减少了铁质材料热腐蚀损耗。使用多层圆柱体结构，加强了与喷气底座之间密封，方便在移炉时打开、封闭。使用小密封塞可以减少移炉作业打开封闭观火孔大盖次数，减少观火孔盖机械损耗，耐火颗粒制品相对铁制品价格便宜。
文档编号F27D1/18GK201233177SQ20082010890
公开日2009年5月6日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者王利敏, 王占波, 黄其荣 申请人:中国铝业股份有限公司