专利名称：顶料孔盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压力机零部件技术领域，特别涉及一种顶料孔盖，用于压力机的
工作台顶料孔上，作堵盖使用。
(二)
背景技术：
在汽车自动冲压生产线上，进行冲压时需要在如图4所示带有气垫10的压力机底 座11上放置工作台体9、工作台板6和模具8，然后模具8上放上工件7，工作时通过气垫 10顶压顶料杆12，顶料杆12继而将贴附在模具上的已成形工件7从模具上分离下来，在顶 料孔5中不需要放入顶料杆12时，则需要放入一个顶料孔盖A，以防落入杂质。顶料孔盖 A要求不可高出工作台板6，在需要放入顶料杆12时，把顶料孔盖A取出，然后放入顶料杆 12。每个工作台板有三、四百个顶料孔5，所以在更换模具时，把需要的顶料孔盖取出是一项 操作量很大的重复性劳动。 如
图1所示为现有顶料孔盖结构示意图。孔盖的顶部为螺纹孔l，用做将顶料孔盖 取出和放入时的联接孔；盖体上部为凸台2，用于放入沉孔进行轴向定位；盖体下部为沉入 体3，沉入顶料孔中用于径向定位，现有的顶料孔盖存在以下缺点 1.需要带外螺纹的辅助操作件，操作时首先要找到辅助操作件，不用时要对辅件 进行保管，浪费时间和精力。 2.取出顶料孔盖时需要用辅助操作件拧入孔盖，然后取出，再将辅助件拧下来，操
作不便，花费时间较长，效率低，劳动强度大而枯燥。 3.因为需要长期反复操作，所以螺纹易损坏，导致功能失效。 4.盖体为全实心结构，费料，成本较高。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供了一种顶料孔盖，用于冲压设备的工作台顶 料孔上，作堵盖使用，提高了冲压生产中模具更换的效率，降低了操作时间，减轻了操作劳 动强度。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的一种顶料孔盖，包
括盖体，所述盖体上部为用于放入压力机工作台沉孔做轴向定位用的凸台2，盖体下部为位
于凸台2下方的沉入顶料孔中用于径向定位用的沉入体3，还包括用于供手操作放入和取
出顶料孔盖的手柄。 本实用新型的有益效果 1.设有手柄不需要借助其他辅助操作件，操作简便，使换模效率提高、工作简化。 2.结构简单，制造时可以做成大批量注塑件，降低了机加工费用。 3.整体为中空的台阶形圆柱体结构，相比原有结构使用的原材料更少。以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为现有顶料孔盖结构示意图。 图2为本实用新型的结构示意图。 图3为本实用新型的使用结构示意图。 图4为冲压过程中顶料孔盖的使用结构示意图。 图中1连接筋，2凸台，3沉入体，4沉孔，5顶料孔，6工作台板，7工件，8模具，9工 作台体，10气垫，11压力机底座，12顶料杆，A顶料孔盖。
具体实施方式附图为本实用新型的一个具体实施例，如图2所示一种顶料孔盖，包括盖体，所述 盖体上部为用于放入压力机工作台沉孔做轴向定位用的凸台2，盖体下部为位于凸台2下 方的沉入顶料孔中用于径向定位用的沉入体3，还包括用于供手操作放入和取出顶料孔盖 的手柄。 本实用新型所述顶料孔盖，其中所述手柄包括位于盖体上端的两个半圆形的沉孔 4和位于两个沉孔4中间的连接筋1。 制造时顶料孔盖A可以采用硬质聚氯乙烯材料，做成注塑件。 如图3所示顶料孔5不使用时，用手指捏住连接筋l，然后放入顶料孔5即可。 在汽车自动冲压生产线上，模具的更换越来越频繁，要求的换模时间越来越短，使
用本实用新型的顶料孔盖大大方便了换模时顶料孔盖的取出，提高了效率，降低了劳动强
度和枯燥性。因此，本实用新型特别适用于冲压行业中顶料孔的堵塞密封，同时也可用于其
它类似此类需要的地方。
权利要求一种顶料孔盖，包括盖体，所述盖体上部为用于放入压力机工作台沉孔做轴向定位用的凸台(2)，盖体下部为位于凸台(2)下方的沉入顶料孔中用于径向定位用的沉入体(3)，其特征在于还包括用于供徒手操作放入和取出顶料孔盖的手柄。
2. 根据权利要求1所述顶料孔盖，其特征在于所述手柄包括位于盖体上端的两个半 圆形的沉孔(4)和位于两个沉孔(4)中间的连接筋(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种顶料孔盖，包括盖体，所述盖体上部为用于放入压力机工作台沉孔定位用的凸台，盖体下部为位于凸台下方的沉入顶料孔中用于径向定位用的沉入体，还包括用于供徒手操作放入和取出顶料孔盖的手柄。所述顶料孔盖，其中所述手柄包括位于盖体上端的两个半圆形的沉孔和位于两个沉孔中间的连接筋。本实用新型设有手柄不需要借助其他辅助操作件，操作简便，使换模效率提高、工作简化。结构简单，制造时可以做成大批量注塑件，降低了机加工费用。整体为中空的台阶形圆柱体结构，相比原有结构使用的原材料更少。
文档编号B21D45/00GK201525139SQ20092022654
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者张茂军, 曹仁旗 申请人:济南二机床集团有限公司