专利名称：导热油加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热器，尤其是一种采用导热油的加热炉。
背景技术：
目前，在工业、洗浴业和集中供暖中， 一般采用水作为加热介质，由于水的沸点较低， 为了达到较高的温度，必须不断对水加热，因此需要消耗大量的燃料。尤其是到了冬天，北 方的居民为了抵御寒冷，通常采用集中供暖，即在各家各户安装暖气管道和暖气片，由供热 公司集体供热。根据长时间的使用情况，集体供暖逐渐暴露出其自身的缺陷首先，供热公 司中的热源采用传统的煤作为燃料对水进行加热，同时适当的加压，以提高水的沸点，但是 通过加压提高的水的沸点温度有限，随着近年来煤炭价格的上涨，集中供暖的成本也越来越 高；另外，采用集中供暖必须在地下埋设大口径管道，以便将热水输送至居民家中，当供热 公司与居民住宅之间的距离较远时，不仅需要大量的输送管道，而且还必须破坏路面， 一方 面增加了路面建设的投资，大大提高了集中供热的投资成本，另一方面也为人们的出行带来 了不便。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有的集中供热中存在的上述缺陷，提出了一种导热油加热 炉，该加热炉改变了传统的加热介质，可以提高加热温度，增加受热面积，节省了燃料的使 用量，减少了输热管道的使用量和管道的埋设成本，降低了供热成本。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的 一种导热油加热炉，包括换热室、烟道和导 油管，换热室的内腔设有导油管，换热室的下部设有燃烧室，其中，所述的导油管沿换热室 的圆周形侧壁从上而下或从下而上连续盘绕形成，且由换热室侧壁向其内腔分层环绕，上下 层导油管之间紧密排列，即不设置间隙，内外层导油管之间设有一定的距离，该距离形成环 形热烟道，该环形热烟道与换热室顶部的烟道相连通。燃料燃烧后产生的热烟在燃烧室中鼓 风机的作用下沿着环形热烟道排出加热炉，在环形热烟道中流动的过程中，将热量传递给导 油管中的加热油，同时可以使煤炭燃烧后产生的部分烟尘停落在导油管上，减少了对空气的 污染。
本实用新型中，为了提高导油管的受热面积，所述的导油管由加热炉侧壁向其内腔至少 环绕有两层，其具体的层数可以根据加热炉的体积及具体的加热需要来确定。所述的换热室 内腔的上部设有一倒锥形储油室，其设在换热室顶部烟道的下方，该储油室的进油口为导油
3管的出油口，储油室的出油口设置在换热室的顶部，即导油管的进油口设在换热室侧壁上， 出油口与储油室连接。导油管的进油口与储油室的出油口之间设有油泵。通过油泵实现了导 油管和储油室中导热油的流动，以便导热油受热均匀。燃烧室中产生的热烟沿环形热烟道排 出前，可以首先对储油室中的导热油进行加热，充分利用燃料燃烧产生的热量。
换热室的肩部设有储水箱，燃料燃烧产生的热烟对导热油加热时，换热室的侧壁势必会 升温，利用该温度对储水箱中的水进行加热，充分利用热量。
对应的导油管下方沿加热炉圆周形侧壁设有环形积灰室，积灰室的底部连接有排灰管。 落在导油管的烟尘和在循环过程中落入积灰室中的烟尘可以通过排灰管从加热炉中排出。排 灰管可以沿积灰室的圆周形底部连续设置，也可以间隔设置。
为了适当减少燃料燃烧产生的烟尘中所含的硫对环境的污染，可以在换热室的顶部设有 洗涤式除尘器，该除尘器包括盛有石灰水的容器和带有喷头的喷雾装置，盛有石灰水的容器 上设有进气口和出气口，进气口与换热室顶部的烟道相通，通过抽水泵不断的将石灰水抽至 喷雾装置中，喷头形成的石灰水喷雾喷至石灰水容器中。
该导热油加热炉可使用煤炭、煤气或者天然气作为燃料，导热油一般为高温硅油。本实 用新型工作时，使燃烧室中的燃料燃烧，通过鼓风机使燃烧产生的热烟冲至换热室中，首先 与热烟接触的是呈倒锥形的储油室，对储油室中的油加热，随后热烟沿着环形热烟道对导油 管中循环流动的导热油加热，最后沿换热室顶部的烟道流出，通过换热室顶部的洗涤式除尘 器除去热烟中的粉尘和部分硫。在导油管中流动加热的导热油从加热炉中流出后，可以通过 换热器交换热水，加热后的热水可以用于洗浴业或集中供暖等，流出的导热油通过油泵再次 从导油管进油口进入下一个循环加热过程。
本实用新型的有益效果是通过导热油代替传统的水作为加热介质，提高了加热介质的 沸点，提高了加热温度，降低了燃料的使用量；另外，导油管由上至下、由外至内的环绕方 式分层盘绕而成，使热烟沿环形通道流动，增加了导热油的受热面积，同时由于延长了热烟 通道，使得热烟中大部分的烟尘附在导油管表面，通过导油管下方的积灰室和排灰管从加热 炉中集中排出，同时在换热室顶部烟道的出口处设置洗涤式除尘器，该除尘器起到脱硫的作 用，减少了烟尘对空气的污染，达到了节能减排的目的；另外该设备可用于居民小区的集中 供暖，减少了远距离输送时所需的大量输热管道和路面建设的投资，大大降低了集中供热的 投资成本。
图1为本实用新型的半剖结构示意图图2为洗涤式除尘器的结构示意图3为本实施例2中导热油加热炉的半剖结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，该加热炉1包括燃烧室2和换热室3，整个加热炉1的侧壁呈圆周形，换 热室3的内腔设有导油管4，导油管4沿着换热室3的圆周形侧壁自上而下或者自下而上连 续盘绕形成，上下层的导油管4之间排列紧密，即相邻的导油管4之间没有间隙；同时导油 管4由换热室3的侧壁向其内腔分层环绕，如图所示，沿换热室3的侧壁向其内腔设有内外 三层导油管4，且相邻两层导油管4之间设有一定的间隙，该间隙形成环形热烟道5，环形热 烟道5与设置在换热室3顶部的烟道6连接。换热室3的内腔上部设有倒锥形的储油室9， 该储油室9的进油口与导油管4的出油口 12连接，其出油口 14设置在换热室3的顶部侧壁 上，即导油管4的进油口 11设置在换热室3的侧壁上，出油口 12与储油室9连接，导油管 4的进油口 11与储油室9的出油口 14之间设有油泵，通过油泵实现了导热油的循环。对应 的导油管4的下方设有环形积灰室7，积灰室7的底部连接有排灰管8，排灰管8可以沿积灰 室7的圆周形底部均匀间隔设置，也可以连续设置。换热室3的肩部设有环形储水室10，环 形储水室10设有进水口 14和出水口 15。换热室3顶部烟道6的出口处设有洗漆式除尘器， 该除尘器的结构如图2所示，包括盛有石灰水的容器17和带有喷头18的喷雾装置，容器17 上带有进气口 19和出气口 16，进气口19与烟道6连通。
通过该导热油加热炉加热的工作工程如下通过油泵使导油管4和储油室9中的导热油 循环流动起来，燃烧室1中煤块燃烧，产生大量的热烟，在鼓风机的作用下热烟向换热室3 中流动，热烟冲至换热室3中后，首先与储油室9的圆锥面接触，对储油室9中的导热油加 热，然后进入环形热烟道5中，对导油管4中的导热油加热，同时在流动过程中大部分的灰 尘落在导油管4的表面，减少了灰尘对空气的污染。同时在导油管4的下方设有积灰室7， 导油管4表面附着一定的灰尘后可以直接落入积灰室7中，然后沿着积灰室7底部的排灰管 8从炉体中集中排出。烟尘流出环形热烟道5后，沿着换热室4顶部的烟道6排出，排出的 烟尘直接进入与烟道6连通的进气口 19之间，抽水泵不断的将石灰水抽入喷雾装置中，通过 喷头18喷洒石灰水的过程中，石灰水会过滤掉进入该容器的灰尘，并与其中的部分硫发生化 学反应，减少了煤块燃烧后产生的烟尘对空气的污染。
该加热炉中，内外设置的导油管可以绕加热炉的侧壁环绕三层，也可与环绕两层或者更 多层，根据具体的生产和生活需要来确定。导热油在炉内沿着导油管由上而下或由下而上、由外至内的流动，可以快速受热，受热面积达，受热距离长，不需加压，其体积相待那个与 普通立式0. 5T的锅炉，但加热面积使普通卧式快装2T炉的两倍。导热油在炉内流动30分钟， 温度可达150_200。从储油室出油口 14流出的导热油可以通过交换器交换热水，每小时可 交换70 — 80的热水100立方，加热后的热水可以应用于工业、洗浴业、集中供暖等，集中供 热时可以根据小区的采暖面积配备交换器，可供10 — 20万平方的采暖需求，另外加热后的导 热油也可以直接应用于工业应用。 实施例2
该加热炉除了可以采用煤作为燃料外，还可以采用煤气或者天然气作为燃料，如图3所 示，在加热炉炉底设置燃烧器20，用于燃烧煤气或天然气。 其他同实施例l。
权利要求1、一种导热油加热炉，包括换热室、烟道和导油管，换热室的内腔设有导油管，换热室的下部设有燃烧室，其特征在于所述的导油管沿换热室的圆周形侧壁从上而下或从下而上连续盘绕形成，且由换热室侧壁向其内腔分层环绕，上下层导油管之间紧密排列，内外层导油管之间的距离形成环形热烟道，该环形热烟道与换热室顶部的烟道相连通。
2、 根据权利要求l所述的导热油加热炉，其特征在于所述的导油管由加热炉侧壁向其 内腔至少排列两层。
3、 根据权利要求l所述的导热油加热炉，其特征在于所述的换热室内腔的上部设有一 倒锥形储油室，其设在换热室顶部烟道的下方，该储油室的进油口为导油管的出油口，其出 油口设置在换热室的侧壁。
4、 根据权利要求3所述的导热油加热炉，其特征在于所述的导油管的进油口设在换热 室侧壁上，出油口与储油室连接，导油管的进油口与储油室的出油口之间设有油泵。
5、 根据权利要求l所述的导热油加热炉，其特征在于所述的换热室的肩部设有环形储 水箱。
6、 根据权利要求l、 2、 3、 4或5所述的导热油加热炉，其特征在于对应的导油管下 方沿加热炉圆周形侧壁设有环形积灰室，积灰室的底部连接有排灰管。
7、 根据权利要求6所述的导热油加热炉，其特征在于所述的排灰管沿积灰室的圆周形 底壁间隔设置。
8、 根据权利要求l、 2、 3、 4、 5或7所述的导热油加热炉，其特征在于所述的换热室顶部的烟道与洗涤式除尘器连接，所述的除尘器包括盛有石灰水的容器和带有喷头的喷雾装 置，盛有石灰水的容器上设有进气口和出气口，进气口与换热室顶部的烟道连接，抽水泵将 石灰水不断抽入喷雾装置中，喷头形成的喷雾喷洒至石灰水中。
9、 根据权利要求6所述的导热油加热炉，其特征在于所述的换热室顶部的烟道与洗涤式除尘器连接，所述的除尘器包括盛有石灰水的容器和带有喷头的喷雾装置，盛有石灰水的 容器上设有进气口和出气口，进气口与换热室顶部的烟道连接，抽水泵将石灰水不断抽入喷 雾装置中，喷头形成的喷雾喷洒至石灰水中。
专利摘要本实用新型涉及一种加热器，尤其是一种采用导热油的加热炉。其克服了现有的供热技术中采用水作为加热介质时燃料消耗大，供热成本高的缺陷，提出了一种导热油加热炉。本实用新型包括换热室、烟道和导油管，换热室的内腔设有导油管，换热室的下部设有燃烧室，其中，所述的导油管沿换热室的圆周形侧壁从上而下或从下而上连续盘绕形成，且由换热室侧壁向其内腔分层环绕，上下层导油管之间紧密排列，即不设置间隙，内外层导油管之间设有一定的距离，该距离形成环形热烟道，该环形热烟道与换热室顶部的烟道相连通。该加热炉改变了传统的加热介质，可以提高加热温度，增加受热面积，节省了燃料的使用量，减少了输热管道的使用量和管道的埋设成本，降低了供热成本。
文档编号F24H9/18GK201293458SQ200820225438
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者蓓 徐 申请人:蓓 徐