专利名称：双盘管蛇形夹套式进料预热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种双盘管蛇形夹套式进料预 热器，是一种用于萃取精馏原料和萃取溶剂预热的装置。
技术背景传热即热量传递，凡存在温度差的地方，必有热量传递。因此，传热是 自然界和工程技术领域中极普遍的一种传递现象。无论在能源、宇航、化工、 动力、冶金、机械、建筑等工业部门，还是农业、环境保护等其它部门中都 涉及到许多有关传热的问题。其中，化学工业与传热的关系尤为密切。这是 因为化工生产中很多过程和单元操作，都需要进行加热和冷却。萃取精馏是化工分离操作的一种重要方法，广泛应用于化工、医药、 环保等领域。萃取精馏过程能否实现，实现的效果如何，原料和萃取溶剂进 入精馏塔的热状况起着重要的影响。实验室通常采用在玻璃弹簧管外壁上绕 电阻丝，对流过玻璃弹簧管内壁的流体进行加热。这种方法存在诸多问题，主要有以下三方面(l)加热效率低下，很难达到物料和萃取溶剂进入精馏 塔时的加料热状况的要求；(2)进料温度控制存在误差较大，且由于玻璃弹 簧管外壁上绕有电阻丝，存在安全隐患；(3)物料和萃取溶剂受热不均匀， 影响精馏塔分离效果。经过实验研究分析，这些问题是由其结构的缺陷造成 的。发明内容针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是设计新结构的双盘管蛇 形夹套式进料预热器。该预热器完成上述发明任务的方案是 一种双盘管蛇形夹套式进料预热器，该进 料预热器的上部设有进料口，下部设有出料口，其特征在于，在预热器内设 有两套蛇形盘管，分别为通过加热介质的内盘管，和通过物料的外盘管；同 时，所述外盘管的出料口处设有温度计套管。流体流经外盘管，采用内盘管通入导热介质加热，对于精馏塔需要高温 进料的体系，该新型预热器的效果非常明显；采用内盘管加热和外盘管走物 料，增加物料在预热器中加热所需要的时间，提高了加热的效率；釆用盘管 加热保证物料液受热均匀，基本消除了温度梯度。本实用新型有以下优化方案1、 双盘管蛇形夹套式进料预热器还将增加预热器的预热面积和温度计套 管下部与预热器出料口处物料的接触面积，大大提高物料的预热效果和温度 计的测量精度。此外，内盘管可以通水、电阻丝、导热油等，适用于加热或 冷却不同温度需要的体系。2、 在进料口处设有进料速度控制阀。3、 所述内盘管与外盘管之间的间隔，约为lmm,很好的保证了物料的 均匀受热。4、 所述内盘管的进、出口和预热器的进料口、出料口，均做成用于连接 的凸出管口，以保证连接的紧密。本实用新型加热效率明显提高，能够满足物料和萃取溶剂进入精馏塔时 的加料热要求；并且进料温度控制误差较小；且消除了现有技术的安全隐患；使物料和萃取溶剂受热均勻，可以保证精馏塔的分离效果。
图l是本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
实施例1，双盘管蛇形夹套式进料预热器，参照图1:由进料口 1、排空 阀2、外盘管3、加热介质出口端4、出料口 5、进料速度控制阀6、预热器 外壳7、加热介质进口端8、内盘管9、温度计套管10组成。该预热器>^人加 热介质进口端8通入电阻丝，经由加热介质出口端4引出。在进料口 l处流 进物料，该处设有连接口，与上游物料管路相连，可以保证物料流动。内盘 管9外套有外盘管2，物料经外盘管2内形成多向流动，由此，内盘管9电 阻丝产生的热量通过管壁进行交换，实现对物料的加热。预热器顶部的进料 速度控制阀6可以控制物料进入和流出预热器的速度，以保证物料在预热器 内可以充分预热。在温度计套管IO处插入温度计，读取预热后物料的温度。 根据以上所述便可实现本实用新型。
权利要求1、一种双盘管蛇形夹套式进料预热器，该进料预热器的上部设有进料口，下部设有出料口，其特征在于，在预热器内设有两套蛇形盘管，分别为通过加热介质的内盘管，和通过物料的外盘管；同时，所述外盘管的出料口处设有温度计套管。
2、 根据权利要求l所述的双盘管蛇形夹套式进料预热器，其特征在于， 所述的内盘管中采用的加热介质，是水、电阻丝或导热油。
3、 根据权利要求1所述的双盘管蛇形夹套式进料预热器，其特征在于， 在进料口处设有进料速度控制阀。
4、 根据权利要求l所述的双盘管蛇形夹套式进料预热器，其特征在于， 所述内盘管与外盘管之间的间隔，约为lmm。
5、 根据权利要求1 4之一所述的双盘管蛇形夹套式进料预热器，其特 征在于，所述内盘管的进、出口和预热器的进料口、出料口，均做成用于紧 密连接的凸出管口。
专利摘要双盘管蛇形夹套式进料预热器，该进料预热器的上部设有进料口，下部设有出料口，其特征在于，在预热器内设有两套蛇形盘管，分别为通过加热介质的内盘管，和通过物料的外盘管；同时，所述外盘管的出料口处设有温度计套管。优化方案的内盘管中采用的加热介质，可以是水、电阻丝或导热油等；在进料口处设有进料速度控制阀。本实用新型加热效率明显提高，能够满足物料和萃取溶剂进入精馏塔时的加料热要求；并且进料温度控制误差较小；且消除了现有技术的安全隐患；使物料和萃取溶剂受热均匀，可以保证精馏塔的分离效果。
文档编号F24H1/12GK201346406SQ20082023839
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者曹宇锋, 詹其伟, 顾正桂 申请人:南京师范大学