新型矿石实验还原炉的制作方法

文档序号:4755472阅读:384来源:国知局
专利名称:新型矿石实验还原炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉,特别是涉及一种新型矿石实验还原炉。
背景技术
在铁矿石还原反应中,是利用混合的还原气体做为还原剂在一定温度下通入高温还原 炉中,在经过一定的时间后,铁矿石反应完成,在这个过程中及过程后测试实验中各项指 标。而高温电炉是还原设备的主体,其性能优劣是关键的环节,目前这种高温电炉一般采 用矿物棉进行保温绝热,在实验中若发生维护工作时,矿物棉会因长期高温后特性发生变 化,导致飞絮进入人体呼吸道。同时高温过程中矿物棉会释放一些有对人体伤害的挥发性 气体,电炉的炉砖多采用块堆砌形成炉体,长期加热后,这种炉砖会粉化导致物理强度 降低,维护时,由于炉砖数量大,形状还有固定的区分,导致维护工作量增加。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理、保温效果好、易于 维护的新型矿石实验还原炉。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案
一种新型矿石实验还原炉,包括炉体外壳、保温层、炉体内壁、加热体和底板,炉体 外壳和炉体内壁之间设有保温层,炉体内壁环绕的炉膛内设有加热体,炉体外壳底部安装 底板,炉体外壳由两个半圆筒组成,采用对开式结构, 一侧通过回转轴连接, 一侧通过锁 紧扣固定。
所述的保温层包括炉体内衬和绝热高温棉,绝热高温棉设在炉体外壳和炉体内衬之间。
所述的炉体内衬为带有小孔的不锈钢钢网。
所述的不锈钢钢网的小孔形状为长方形。。
所述的绝热高温棉为经过高温焙烧的矿物棉。
所述的炉体内壁由若干层炉砖组成,每块炉砖的截面为半圆形,每层由两块半圆形炉 砖相互凸凹配合成一整体,相邻层的炉砖之间通过砖体相互间配合的凹槽固定。 所述的炉体内壁与底板之间砌筑有轻质砖。所述的炉膛顶端设有炉体上盖。 炉体上盖与炉体内壁之间设有密封棉圈。
所述的加热体由高温炉丝管和电阻丝组成,电阻丝缠绕在高温炉丝管外侧。 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是
本实用新型结构简单,成本低,保温效果好,由于炉壳采用对开式结构,维护很方便, 节省了工作时间,提高了工作效率。


图l为本实用新型结构示意图; 图2为图l俯视图。
具体实施方式
一种新型矿石实验还原炉,包括炉体外壳l、由炉体内衬3和绝热高温棉2构成的保 温层、由炉砖7构成的炉体内壁、加热体和底板6,炉体外壳l和炉体内壁之间设有保温 层,如图1所示,保温层由炉体内衬3和绝热高温棉2构成,炉体内衬3为带有长方形小 孔的不锈钢钢网,网状结构比板状结构的热传导效率低,更有益于炉体的保温。绝热高温 棉2设在炉体外壳1和炉体内衬3之间;绝热高温棉2为经过高温焙烧的矿物棉,炉体内 的热量通过不锈钢钢网小孔进入绝热高温棉2,热传导由高温棉阻断,防止热量挥发。
炉体内壁由若干层炉砖7组成,如图2所示,每块炉砖7的截面为半圆形,每层由两 块半圆形炉砖7相互凸凹配合成一整体,相邻层的炉砖之间通过砖体相互间配合的凹槽固 定。炉体外壳l采用不锈钢板制造,炉体外壳l由两个半圆筒组成,采用对开式结构,一 侧通过回转轴10连接,炉体外壳l可自由水平方向开合.与回转轴IO对称位置为活动的 锁紧扣11,通过锁紧扣11将炉体外壳1的两个半圆筒锁定,使炉体形成一个闭合的整体圆 筒状。炉体内壁环绕的炉膛内设有加热体,加热体由高温炉丝管4和高密度电阻丝组成, 电阻丝缠绕在高温炉丝管4外侧,用来加热炉膛。炉膛顶端设置炉体上盖8作为上层防护, 为防止高温炉丝管4的外圈有热量散出,在炉体上盖8与炉体内壁之间设置耐高温的密封 棉圈9,行环形密封处理。炉体外壳1底部安装普通钢板制成的底板6,炉体内壁与底板 6之间砌筑有轻质砖5,作为底部的防护,
炉砖7在底部打磨平整后直接叠放即可,电阻丝通电后,炉膛内形成高温区域,即可 为铁矿石的试验提供良好的加热条件;电阻丝寿命终结时,可以打开炉体外壳1,很方便 将炉砖7及高温炉丝管4取出,跟换新的器件。
权利要求1、一种新型矿石实验还原炉,包括炉体外壳、保温层、炉体内壁、加热体和底板,炉体外壳和炉体内壁之间设有保温层,炉体内壁环绕的炉膛内设有加热体,炉体外壳底部安装底板,其特征在于,炉体外壳由两个半圆筒组成,采用对开式结构,一侧通过回转轴连接,一侧通过锁紧扣固定。
2、 根据权利要求1所述的新型矿石实验还原炉,其特征在于,所述的保温层包括炉 体内衬和绝热高温棉,绝热高温棉设在炉体外壳和炉体内衬之间。
3、 根据权利要求2所述的新型矿石实验还原炉,其特征在于,所述的炉体内衬为带 孔的不锈钢钢网。
4、 根据权利要求3所述的新型矿石实验还原炉,其特征在于,所述的不锈钢钢网的 小孔形状为长方形。
5、 根据权利要求2所述的新型矿石实验还原炉,其特征在于,所述的绝热高温棉为 经过高温焙烧的矿物棉。
6、 根据权利要求1所述的新型矿石实验还原炉,其特征在于,所述的炉体内壁由若 干层炉砖组成,每块炉砖的截面为半圆形,每层由两块半圆形炉砖相互凸凹配合成一整体, 相邻层的炉砖之间通过砖体相互间配合的凹槽固定。
7、 根据权利要求1或6所述的新型矿石实验还原炉,其特征在于,所述的炉体内壁 与底板之间砌筑有轻质砖。
8、 根据权利要求1所述的新型矿石实验还原炉,其特征在于,所述的炉膛顶端设有 炉体上盖。
9、 根据权利要求8所述的新型矿石实验还原炉,其特征在于,炉体上盖与炉体内壁 之间设有密封棉圈。
10、 根据权利要求l所述的新型矿石实验还原炉,其特征在于,所述的加热体由高温 炉丝管和电阻丝组成,电阻丝缠绕在高温炉丝管外侧。
专利摘要本实用新型涉及一种新型矿石实验还原炉,包括炉体外壳、保温层、炉体内壁、加热体和底板,炉体外壳和炉体内壁之间设有保温层,炉体内壁环绕的炉膛内设有加热体,炉体外壳底部安装底板,炉体外壳由两个半圆筒组成,采用对开式结构,一侧通过回转轴连接,一侧通过锁紧扣固定。本实用新型结构设计合理、保温效果好,节能环保,可广泛用于矿石还原反应的实验。
文档编号F27B17/02GK201392097SQ20092001299
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月16日 优先权日2009年4月16日
发明者嘉 李, 辉 王 申请人:辽宁同辉科技发展有限公司
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