氢气还原炉废气回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氢气还原炉，尤其是一种氢气还原炉废气回收装置。
【背景技术】
[0002]现有的氢气还原炉，还原之后的废气一氢气，都是直接在炉管端口点火烧掉，随着能源日益紧张，这种白白烧掉的行为越来越不明智，且使生产成本增高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种改造投资少，能降低生产成本的氢气还原炉废气回收装置。
[0004]本实用新型的氢气还原炉废气回收装置，其特征在于，还原炉炉体上的炉管侧面上安装有气缸，气缸的活塞杆通过连杆与炉管端盖相连，气缸通过连杆控制炉管端盖在炉管口的开启与闭合；还原炉炉体的炉管上焊接支气管，支气管与炉管相通，支气管的上端接入氢气汇流排中，氢气汇流排与水雾喷淋箱连接，水雾喷淋箱的上端装有氢气回收管。
[0005]本实用新型的氢气还原炉废气回收装置的工作原理，是把还原炉内有一定压力的氢气，通过支气管顺着氢气汇流排送到水雾喷淋箱，受污染的氢气经过水洗后，经回收管送到后续程序的交换器冷凝脱水，再进行深度干燥过滤，经过处理的氢气再重新利用。
[0006]本实用新型的氢气还原炉废气回收装置，无动力消耗又环保，它把经过还原的废氢气收集回收再利用，可回收75%的氢气，大大降低了钨粉还原的生产成本，生产出来的产品质量更好更稳定。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为图1的侧面示图。
【具体实施方式】
[0009]一种氢气还原炉废气回收装置，其特征在于，还原炉炉体8上的炉管I侧面上安装有气缸5，气缸5的活塞杆通过连杆与炉管端盖2相连，气缸5通过连杆控制炉管端盖2在炉管口的开启与闭合；还原炉炉体8的炉管I上焊接支气管4，支气管4与炉管I相通，支气管4的上端接入氢气汇流排3中，氢气汇流排3与水雾喷淋箱7连接，水雾喷淋箱7的上端装有氢气回收管6。
【主权项】
1.一种氢气还原炉废气回收装置，其特征在于:还原炉炉体(8)上的炉管(I)侧面上安装有气缸(5 )，气缸(5 )的活塞杆通过连杆与炉管端盖(2 )相连，气缸(5 )通过连杆控制炉管端盖(2)在炉管口的开启与闭合；还原炉炉体(8)的炉管(I)上焊接支气管(4)，支气管(4)与炉管(I)相通，支气管(4)的上端接入氢气汇流排(3)中，氢气汇流排(3)与水雾喷淋箱(7 )连接，水雾喷淋箱(7 )的上端装有氢气回收管(6 )。
【专利摘要】一种氢气还原炉废气回收装置，其特征在于，还原炉炉体上的炉管侧面上安装有气缸，气缸的活塞杆通过连杆与炉管端盖相连，气缸通过连杆控制炉管端盖在炉管口的开启与闭合；还原炉炉体的炉管上焊接支气管，支气管与炉管相通，支气管的上端接入氢气汇流排中，氢气汇流排与水雾喷淋箱连接，水雾喷淋箱的上端装有氢气回收管。本实用新型的氢气还原炉废气回收装置，无动力消耗又环保，它把经过还原的废氢气收集回收再利用，可回收75%的氢气，大大降低了钨粉还原的生产成本，生产出来的产品质量更好更稳定。
【IPC分类】F27D17-00, B22F9-22
【公开号】CN204396887
【申请号】CN201520032881
【发明人】曾庆
【申请人】赣州市信达钨钼有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月19日