滚麻面装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚麻面装置。
【背景技术】
[0002]聚苯乙烯泡沫板一又名泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。当泡沫板用于外墙立面时，板材需要与其他材料进行贴合，这时板材与其他材料的附着力显得很重要，为提高附着力，通常对泡沫板表面进行滚麻面处理(即在泡沫板表面加工多个大小合适的凹坑，以达到增加摩擦附着力的目的)。目前的泡沫板滚麻面装置，包括等速反向转动的上滚筒与下滚筒，所述上滚筒表面设置有多个凸起，当泡沫板从上滚筒与下滚筒之间穿过时，凸起能在泡沫板上表面形成多个凹坑，以达到对泡沫板上表面滚麻面的目的，也可以在下滚筒上设置有凸起，以达到对泡沫板下表面滚麻面的目的。这种结构的滚麻面装置，一方面，生成凹坑的密集程度只能一致，当针对不同使用需求，生成凹坑的密集程度需不相同时，需采用不同的打麻面装置进行加工，这增加了生产成本；另一方面，凸起与滚筒一体设置，当某个凸起磨损至无法有效生成凹坑时，需要更换整个滚筒，这也增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构可靠且能节约生产成本的滚麻面装置。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:一种滚麻面装置，包括等速反向转动的上滚筒和下滚筒，所述上滚筒表面设置有多个固定凸起，所述固定凸起底部设置有螺纹杆，所述上滚筒表面设置有与螺纹杆匹配的螺纹孔，所述上滚筒内设置有空腔，所述空腔内并列设置有丝杠和导杆，所述丝杠与导杆均平行于上滚筒的径向设置，丝杠一端与上滚筒壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板，推板上设置有多个穿过上滚筒壁且与上滚筒壁滑动连接的活动凸起，导杆一端与上滚筒壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于上滚筒轴向设置的驱动轴，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
[0005]进一步，驱动轴位于上滚筒外的一端设置有方形头。
[0006]进一步，所述固定凸起与上滚筒表面之间设置有防松垫片。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的滚麻面装置，包括等速反向转动的上滚筒和下滚筒，所述上滚筒表面设置有多个固定凸起，所述固定凸起底部设置有螺纹杆，所述上滚筒表面设置有与螺纹杆匹配的螺纹孔，所述上滚筒内设置有空腔，所述空腔内并列设置有丝杠和导杆，所述丝杠与导杆均平行于上滚筒的径向设置，丝杠一端与上滚筒壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板，推板上设置有多个穿过上滚筒壁且与上滚筒壁滑动连接的活动凸起，导杆一端与上滚筒壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于上滚筒轴向设置的驱动轴，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。该结构的滚麻面装置，不仅结构可靠，而且能节约生产成本。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为固定凸起与上滚筒连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-2所示:该实施例的滚麻面装置，包括等速反向转动的上滚筒I和下滚筒2，所述上滚筒表面设置有多个固定凸起3，所述固定凸起底部设置有螺纹杆4，固定凸起与螺纹杆一体设置，所述上滚筒表面设置有与螺纹杆匹配的螺纹孔5，所述上滚筒内设置有空腔6，所述空腔内并列设置有丝杠7和导杆8，所述丝杠与导杆均平行于上滚筒的径向设置，丝杠一端与上滚筒壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮9，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板10，推板上设置有多个穿过上滚筒壁且与上滚筒壁滑动连接的活动凸起11，导杆一端与上滚筒壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于上滚筒轴向设置的驱动轴12，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮13。在生产加工过程中，一方面，将螺纹杆旋入螺纹孔内，每个固定凸起与对应的螺纹孔实现可拆卸的可靠连接，当某个固定凸起磨损至无法有效生成凹坑时，只需更换该固定凸起不需要更换整个上滚筒，因此能有效节约生产成本；另一方面，当需要在泡沫板表面加工密集程度较小或者稀疏的凹坑时，泡沫板从上下滚筒之间穿过，利用固定凸起生成所需的凹坑即可；当需要在泡沫板表面加工密集程度大或者紧密的凹坑时，转动驱动轴，通过锥齿轮传动结构带动丝杠转动，从而使推板沿上滚筒径向朝靠近上滚筒壁的方向移动，将活动凸起推出至与固定凸起平齐，活动凸起伸出上滚筒外部时不会与固定凸起发生干涉，随后泡沫板从上下滚筒间穿过，利用固定凸起和活动凸起一同给泡沫板表面加工出密集程度大的凹坑即可，不需要采用不同的滚麻面装置即可生成两种密集程度不同的凹坑，这也有利于节约生产成本。综上所述，该结构的滚麻面装置，不仅结构可靠，而且能节约生产成本。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进，驱动轴位于上滚筒外的一端设置有方形头14。在转动驱动轴时，方形头与匹配的扳手卡接，便于通过扳手带动驱动轴转动。
[0013]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定凸起与上滚筒表面之间设置有防松垫片15，螺纹杆穿过防松垫片后旋入螺纹孔内，防松垫片能增大摩擦力，避免螺纹杆自由松动，进一步提高了结构的可靠性。
[0014]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种滚麻面装置，包括等速反向转动的上滚筒(1)和下滚筒(2)，所述上滚筒表面设置有多个固定凸起(3)，其特征在于:所述固定凸起底部设置有螺纹杆(4)，所述上滚筒表面设置有与螺纹杆匹配的螺纹孔(5)，所述上滚筒内设置有空腔￠)，所述空腔内并列设置有丝杠(7)和导杆(8)，所述丝杠与导杆均平行于上滚筒的径向设置，丝杠一端与上滚筒壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮(9)，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板(10)，推板上设置有多个穿过上滚筒壁且与上滚筒壁滑动连接的活动凸起(11)，导杆一端与上滚筒壁固定连接，另一端穿过推板，导杆与推板滑动连接，还包括平行于上滚筒轴向设置的驱动轴(12)，所述驱动轴一端穿入至空腔内，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的滚麻面装置，其特征在于:驱动轴位于上滚筒外的一端设置有方形头(14)。3.根据权利要求1-2任意一项所述的滚麻面装置，其特征在于:所述固定凸起与上滚筒表面之间设置有防松垫片(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚麻面装置，包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒表面设置有多个固定凸起，所述固定凸起底部设置有螺纹杆，所述上滚筒表面设置有螺纹孔，所述上滚筒内设置有空腔，所述空腔内并列设置有丝杠和导杆，所述丝杠与导杆均平行于上滚筒的径向设置，丝杠一端与上滚筒壁转动连接，另一端设置有从动锥齿轮，丝杠外套设有与丝杠螺纹连接的推板，推板上设置有多个穿过上滚筒壁且与上滚筒壁滑动连接的活动凸起，导杆一端与上滚筒壁固定连接，另一端穿过推板，还包括平行于上滚筒轴向设置的驱动轴，驱动轴上套设有与驱动轴同步转动且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。该结构的滚麻面装置，不仅结构可靠，而且能节约生产成本。
【IPC分类】B29C59/04
【公开号】CN205058597
【申请号】CN201520826487
【发明人】王亚辉
【申请人】开县百安居建材有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月25日