专利名称：大烟道箅条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结设备领域，尤其涉及一种大烟道箅条。
背景技术：
目前，烧结机大烟道内箅条间隙小， 一般为30mm左右，而且是用钢筋制成，有效通 道面积小，从烧结机台车下落到大烟道内的烧结矿集聚在箅条上，使箅条上存料增加阻力， 影响主抽风机的风量在烟道内运行，而且清理箅条上的存料也消耗大量人力，增加了劳动 强度。
发明内容本实用新型的目的是提供一种少集存、易清理的大烟道箅条。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是 大烟道箅条，其特征在于，在四边形框体内均匀设置有钢板条箅条，箅条中部由加 强箅条穿在一起。 所述的箅条间距80 120mm。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1、可以方便地实现减少箅条上积料 造成的主抽风机风量损失，提高烧结矿产量和质量；2、使箅条上积料清理更容易，有效降低 劳动强度。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的侧视图。 图中l-框体2-箅箅条3-加强箅条
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明 见图1、图2，大烟道箅条，在四边形框体1内均匀设置有钢板裁成的条状箅条2，箅 条2中部由加强箅条3穿在一起。 箅条2间距80 120mm。 在实施例中，框体l由45角铁制作，箅条2是由3X100X1500mm的钢板条，箅条 2中部由小16钢筋制成的加强箅条3穿在一起，起到加强的作用。箅条2间距100mm，提高 了箅条2间隙，并且减少了箅条2的截面积，可以方便地实现减少箅条上积料，从而减少了 主抽风机的风量损失，进而提高了烧结矿产量和质量；加宽的的箅条2间隙使箅条上积料 清理更容易，有效降低劳动强度。
权利要求大烟道箅条，其特征在于，在四边形框体内均匀设置有钢板条箅条，箅条中部由加强箅条穿在一起。
2. 根据权利要求1所述的大烟道箅条，其特征在于，所述的箅条间距80 120mm。
专利摘要本实用新型涉及烧结设备领域，尤其涉及大烟道箅条，其特征在于，在四边形框体内均匀设置有钢板条箅条，箅条中部由加强箅条穿在一起。所述的箅条间距80～120mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1、可以方便地实现减少箅条上积料造成的主抽风机风量损失，提高烧结矿产量和质量；2、使箅条上积料清理更容易，有效降低劳动强度。
文档编号F27B21/02GK201535625SQ200920016939
公开日2010年7月28日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者杨红伟, 段立祥, 牛铁斌, 王哲巍, 王春生, 白羽, 聂元奎, 隋喜双 申请人:鞍钢股份有限公司