组合式炉门氧枪的制作方法

文档序号:4757817阅读:690来源:国知局
专利名称:组合式炉门氧枪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电弧炉冶炼时的辅助能量输入设备,特别涉 及一种组合式炉门氧枪。
背景技术
在电弧炉(初炼炉)的钢铁冶炼过程中,主要是利用电能转化热 能来对废钢铁料及液态钢水等进行加热、熔化、冶炼。随着炼钢技术 的不断发展,在电弧炉的炉门口增设炉门氧枪设备的技术被开发出来, 该技术主要是通过氧气喷射管(简称枪管)向炉内喷吹氧气,从而使 废钢或钢水迅速升温、更好地配合泡沫渣工艺,以此来到达缩短冶炼 周期,降低能耗、提高生产效率的功效。
炉门氧枪是通过枪管将氧气输入到钢水中去进行化学反应的 一种 装置,按结构可分为消耗式氧枪和水冷式氧枪两种。
消耗式氧枪是将枪管插入到钢水中,可以达到强化内部钢水的传 质和搅拌、加速炉底重质料的熔化、均衡上下层钢水的温度以及平均 炉内钢水的成份,但在炉料熔化的初期效率欠佳。而且由于直接插入 在钢水中,因此在工作时,其枪管本身会被钢水熔化,故称为消耗式 氧枪,又称为自耗式氧枪。
水冷氧枪不能伸入钢水内部,其工作位在浮于钢水的渣层上部, 靠输出的超音速氧气流将渣层排开后在钢水的表面利用氧气和钢水内 的碳进行碳氧反应。由于作用在钢水表面,形成一定面积的表面熔池,加速上层炉料的熔化,但对炉底部位的炉料熔化作用较差。其为了降
低钢水的热辐射效应,在^r管的外周上设置水冷通道,以降低枪管温 度,避免熔化,故称为水冷式氧枪。
在冶炼的初期,需要能加速炉料熔化、形成大面积的熔池,故使 用水冷氧枪的效果较好。而在冶炼后期,尤其在料源结构不好、废钢 料比重相差较大的情况下,需要能加快均匀熔池内上下层钢水温度和 成份,使用自耗式氧枪较好。
两种炉门氧枪运用的场合不同,使用其中 一种氧枪在冶炼过程中 效果不佳,只能发挥氧枪的部分功效;同时所配置的传动装置也不同。 水冷氧枪的传动装置由支架、摆动机构、回转^4勾构成,实现水冷氧 枪的摆动和回转。自耗式氧枪喷射管为空心钢管,后接氧气软管,比 较轻便,通常采用人工操作时,在炉门口设置支架,然后采用人工方 式,将氧气喷射管伸入到钢水中去进行工作,但是由于工作环境恶劣, 这样往往需要繁重的体力劳动,这对人员的操作,劳动条件的改善, 生产的效率都带来不利因素。

实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种組合式炉门氧枪,充分发 挥氧枪在钢铁冶炼过程中的功效,同时减轻操作人员的劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型的组合式炉门氧枪,包括水冷氧枪 枪管l、自耗氧枪喷射管2、丝杆3、活令4、两个定位连接件5、 6和 支座10,所述水冷氧枪枪管1固定在所述支座10上,所述自耗氧枪喷 射管2通过所述两个定位连接件5、 6与所述水冷氧枪枪管1连接,所 述自耗氧枪喷射管2可相对所述定位连接件5、 6前后移动;所述丝杆3的端部连接有旋转驱动装置7,所述活令4与所述丝杆3螺紋连接, 所述活令4与所述自耗氧枪喷射管2滑动连接,并通过锁紧螺栓41旋 紧固定。
所述两个定位连接件5、 6上设置有对自耗氧枪喷射管2进行定位 的锁紧螺栓21、 31。
在所述丝杆3外设置有丝杆罩30。
在所述旋转驱动装置7旁设置保护板8。
本实用新型的组合式炉门氧枪将现有的单独的两种氧枪组合,充 分利用了两种炉门氧枪在冶炼过程中不同阶段的作用,而且通过丝杆 带动自耗氧枪喷射管取代人工操作,减轻了操作者的劳动强度,同时 提高了生产效率。


图1为本实用新型的组合式炉门氧枪的立体示意图2为本实用新型的组合式炉门氧枪的俯视示意图。
具体实施方式

图1为本实用新型的组合式炉门氧枪的立体示意图,图2为本实 用新型的组合式炉门氧枪的俯视示意图。如图l和2所示,本实用新 型的组合式炉门氧枪包括水冷氧枪枪管1、自耗氧枪喷射管2、丝杆3、 活令4、两个定位连接件5、 6和支座10,所述水冷氧枪枪管l固定在 所述支座10上,所述自耗氧枪喷射管2通过所述两个定位连接件5、 6 与所述水冷氧枪枪管1连接,所述自耗氧枪喷射管2可相对所述定位连接件5、 6前后移动;所述丝杆3的端部连接有旋转驱动装置7,所 述活令4与所述丝杆3螺紋连接,所述活令4与所述自耗氧枪喷射管2 滑动连接,并通过锁紧螺栓41旋紧固定。
所述丝杆3可通过轴承与两个定位连接件5、 6连接,所述旋转驱 动装置7可以是电机或液压马达。当电冲几或液压马达转动时,通过丝 杆3、活令4, 4吏自耗氧枪喷射管2向前以插入钢水。所述活令4与所 述自耗氧枪喷射管2滑动连接,并通过锁紧螺栓41旋紧固定,松开锁 紧螺栓41时,所述活令4可相对所述自耗氧枪喷射管2前后滑动。
所述旋转驱动装置7可安装在支座10上。支座10可与现有技术 的水冷氧枪的摆动机构、回转机构连接。
自耗氧枪喷射管2耗损后,可在其后端再接长新的自耗氧枪喷射 管。在后端接新的自耗氧枪喷射管时,松开活令4上的锁紧螺栓41, 同时,可在两个定位连接件5、 6设置两个锁紧螺栓21、 31,也可在两 个定位连接件5、 6中的任何一个上设置一个锁紧螺栓。在后端接新的 自耗氧枪喷射管时,可旋紧两个锁紧螺栓21、 31对自耗氧枪喷射管2 进行定位,然后反向旋转所述旋转驱动装置7,使活令4后退到位,, 将新的自耗氧枪喷射管的头部接入已损耗的自耗氧枪喷射管2的尾部, 最后紧固活令4上的锁紧螺栓41,同时松开两个定位连接件5、 6上的 两个锁紧螺栓21、 31。这样, 一把新的自耗氧枪喷射管2又可继续投 入工作。两个定位连接件5、 6对自耗氧枪喷射管2起到定位和导向的 作用。工作状态时,自耗氧枪喷射管2沿两个定位连接件5、 6向左移 动,而水冷氧枪枪管1固定在两个定位连接件5、 6上。所迷定位连接 件5、 6各为两块成型件组合而成,两块成型件通过螺栓连接组合后,形成中间有三个通孔的构件,三个通孔分别用于连接水冷氧柏r枪管1、
自耗氧枪喷射管2和丝杆3。
由于工作环境比较恶劣,为保护丝杆3不收损坏,可在丝杆3外 设置丝杆罩30。丝杆罩30可在活令4的移动位置上开槽,便于活令4
为保护旋转驱动装置7和本实用新型的组合式炉门氧枪后端的设 备,可在所述旋转驱动装置7旁设置保护板8。保护板8可设置在靠近 所述旋转驱动装置7的定位连接件6上。
在冶炼的初期,可通过水冷氧枪枪管1供氧,从而减少水冷氧枪 枪管的消耗,而在冶炼后期启动旋转驱动装置7,将自耗氧枪喷射管2 插入钢水。
权利要求1、一种组合式炉门氧枪,其特征在于,包括水冷氧枪枪管(1)、自耗氧枪喷射管(2)、丝杆(3)、活令(4)、两个定位连接件(5、6)和支座(10),所述水冷氧枪枪管(1)固定在所述支座(10)上,所述自耗氧枪喷射管(2)通过所述两个定位连接件(5、6)与所述水冷氧枪枪管(1)连接,所述自耗氧枪喷射管(2)可相对所述定位连接件(5、6)前后移动;所述丝杆(3)的端部连接有旋转驱动装置(7),所述活令(4)与所述丝杆(3)螺纹连接,所述活令(4)与所述自耗氧枪喷射管(2)滑动连接,并通过锁紧螺栓(41)旋紧固定。
2、 如权利要求1所述的组合式炉门氧枪,其特征在于,所述两个 定位连接件(5、 6)上设置有对自耗氧枪喷射管(2)进行定位的锁紧 螺栓(21、 31)。 ,
3、 如权利要求1所述的组合式炉门氧枪,其特征在于,在所述丝 杆(3 )外设置有丝杆罩(30 )。
4、 如权利要求1所述的组合式炉门氧枪,其特征在于,在所述旋 转驱动装置(7)旁设置保护板(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式炉门氧枪,其包括水冷氧枪枪管(1)、自耗氧枪喷射管(2)、丝杆(3)、活令(4)、两个定位连接件(5、6)和支座(10),所述水冷氧枪枪管(1)固定在所述支座(10)上,所述自耗氧枪喷射管(2)通过所述两个定位连接件(5、6)与所述水冷氧枪枪管(1)连接,所述自耗氧枪喷射管(2)可相对所述定位连接件(5、6)前后移动;所述丝杆(3)的端部连接有旋转驱动装置(7),所述活令(4)与所述丝杆(3)螺纹连接,所述活令(4)与所述自耗氧枪喷射管(2)滑动连接,并通过锁紧螺栓(41)旋紧固定。通过本实用新型的组合式炉门氧枪,减轻了操作者的劳动强度,同时提高了生产效率。
文档编号F27D3/16GK201397050SQ20092006917
公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者康 沈, 阮德有, 魏永秋 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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