专利名称：一种涂装干燥炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂装干燥炉，属工业涂装设备技术领域。
技术背景金属件(工件)涂装后， 一般都采用干燥炉对金属件加速干燥。 目前的干燥炉都是在炉体的底部安装一燃烧器，利用燃烧器燃烧所 产生的热量，对金属件进行干燥，这样的干燥炉由于炉体内部温度 不均匀，导致金属件上下色差过大，影响产品的质量。发明内容本实用新型的目的在于提供一种通过安装在炉体上的循环风 机，使燃烧器燃烧所产生的热量循环流动，以解决现有干燥炉由于 炉体内温度不均匀，导致金属件上下色差过大，影响产品质量问题 的涂装千燥炉。本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的一种涂装干燥炉，它由燃烧器、循环风机、炉体构成，其特征 在于炉体为一隧道状，炉体的下方制有燃烧器，燃烧器一侧装有 循环风机，燃烧器和循环风机相互贯通连接；所述的循环风机上装 有送风管，送风管与炉体的底部贯通连接；所述的燃烧器上装有回 风管，回风管与炉体的顶部贯通连接。本实用新型与现有技术相比的有益效果在于该涂装干燥炉采 用在炉体上安装循环风机的方式，使燃烧器燃烧所产生的热量在炉 体内循环流动，保证了炉体内的温度均匀一致。解决现有干燥炉由 于炉体内温度不均匀，导致金属件上下色差过大，影响产品质量的 问题。且减少了燃料消耗，达到了节能增效的目的。
附图为涂装干燥炉的结构示意图。图中K燃烧器，2、循环风机，3、炉体，4、送风管，5、回风管。 '具体实施方式
该涂装干燥炉由燃烧器1，循环风机2,炉体3构成，炉体3 为一隧道状，炉体3的下方制有燃烧器1，燃烧器1的一侧装有循 环风机2，燃烧器1和循环风机2相互贯通连接。所述的循环风机 2上装有送风管4,送风管4与炉体3的底部贯通连接。所述的燃 烧器1上装有回风管5，回风管5与炉体3的顶部贯通连接。本实用新型的工作原理是以热空气为载体，通过对流的方式将 热量传递给金属件(工件)，从而达到将水份烘干、涂膜固化的目 的。 '工作时，由燃烧器1提供热源，通过循环风机2进入炉体3内， 并经回风管5回流至燃烧器1内，与燃烧器1燃烧所产生的热源混 合重新进入炉体3内循环。本实用新型由于采用循环风机2及风管 连结炉体3的热循环对流方式，使得炉体3内的温度均匀一致，解 决现有干燥炉由于炉体内温度不均匀，导致金属件上下色差过大， 影响产品质量的问题。并具有减少燃料消耗，达到节能增效的目的。
权利要求1、一种涂装干燥炉，它由燃烧器(1)、循环风机(2)、炉体(3)构成，其特征在于炉体(3)为一隧道状，炉体(3)的下方制有燃烧器(1)，燃烧器(1)一侧装有循环风机(2)，燃烧器(1)和循环风机(2)相互贯通连接；所述的循环风机(2)上装有送风管(4)，送风管(4)与炉体(3)的底部贯通连接；所述的燃烧器(1)上装有回风管(5)，回风管(5)与炉体(3)的顶部贯通连接。
专利摘要本实用新型涉及一种涂装干燥炉，属工业涂装设备技术领域。它由燃烧器，循环风机，炉体构成，炉体为一隧道状，炉体的下方制有燃烧器，燃烧器一侧装有循环风机并相互贯通连接，所述的循环风机上装有送风管并贯通连接于炉体的底部，所述的燃烧器上装有回风管并贯通连接于炉体的顶部。该涂装干燥炉由于采用在炉体上安装循环风机的方式，使燃烧器燃烧所产生的热量在炉体内循环流动，使得炉体内的温度均匀一致。解决现有干燥炉由于炉体内温度不均匀，导致金属件(工件)上下色差过大，影响产品质量的问题。并且使用循环风机对炉内热量循环，减少了燃料消耗，达到了节能增效的目的。适用于各种金属件的涂装干燥炉。
文档编号F26B21/00GK201387213SQ20092008515
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者高家禄 申请人:湖北永圣仓储设备工程有限公司