专利名称：多燃料节能回风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回风炉，特别是一种多燃料节能回风炉。
背景技术：
现有技术中的回风炉类型多，但普遍存在耗煤量大，燃烧不充分，燃料单一，煤烟 排放量大的缺点。ZL200720123269.4公开了一种自动进氧节能回风炉，其特征在于在内炉 体和外炉体之间装有氧气通道，在炉芯上方设置圆盘型助燃器，空气通过氧气通道进入助 燃器助燃。由于该结构未能使从氧气通道进入的空气与炉内可燃气体充分混合，该回风炉 仍然未解决充分燃烧的问题。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种不仅使燃料充分燃烧，而且使燃 烧过程中产生的可燃气体也充分燃烧的回风炉，该回风炉能以煤、柴、树叶、野草等为燃料。本实用新型的技术方案一种多燃料节能回风炉，包括内炉体、外炉体、炉芯，以及 内炉体与外炉体间设置的通气管，其特征在于，在炉芯上端面上设置一与内炉体内径相适 配的隔板，在炉芯上火口中设置一表面均布火孔的圆柱型燃烧器，所述燃烧器与另一通气 管联接，在所述燃烧器外罩有一圆台型助燃器，所述圆台型助燃器的外圆周面均布火孔，在 所述助燃器上端的外圆周面上固定一隔板，该隔板的外圆周面与内炉体的内孔相适配，内 炉体与外炉体间设置的通气管的出气口在所述两隔板之间。在炉体上设置有倾斜燃料加料管，加料口具有活动炉盖。由于本实用新型采用了燃烧器、助燃器结构，在助燃器的上下端面分别设置隔板， 一通气管穿过下隔板进入助燃仓室，另一通气管穿过下隔板与燃烧器联接，可燃气体进入 该仓室能和氧气混合充分燃烧，达到无烟效果，当回风炉的风口都打开时，燃烧器的火孔喷 出火焰，火势极旺。本回风炉使用一定时间后，未发现烟管内烟、油结垢。在炉体侧面设置一倾斜加料管，解决了回风炉从炉口加燃料灰尘大的缺点，以煤、 柴、树叶、野草等为燃料时，添料方便。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图；附图中1-燃烧器 2-助燃器 3-外炉体 4-内炉体 5-炉芯 6-通气管 7-通气管8-加料管9-移动炉门10-活动炉桥11-隔板12-隔板13-上回风孔 14-下回风孔15-孔盖16-烟包17-进风孔18-进风孔19-备用风孔20-推拉手 柄21-耐火纤维22-灰口 23-活动炉盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型包括外炉体(3)、内炉体(4)、和由耐火材料制成的炉芯(5)，在炉芯上设置用钢板制成的隔板(11)，在炉芯火口中设置圆柱型燃烧器(1)，燃烧器 (1)外罩有外圆周面均布火孔圆台型助燃器(2)，在助燃器(2)上端装有钢制隔板(12)，在 两隔板之间形成一个燃烧仓室，通气管(7)穿过隔板(11)向仓室边缘供氧，通气管(6)穿 过隔板(11)向燃烧器(1)供氧，这样可燃气体与充足氧气混合燃烧充分，形成无烟火焰。燃 烧器(1)本体上具有联接管，所述联接管与通气管(6)通过管接头联接成一体。燃烧器(1)的形状除圆柱型外，还可以是圆台型、圆锥型、椭圆柱型等，也能够实 现可燃气体与氧气的混合功能，属于本实用新型的主题范围。在炉芯(5)与内炉体之间填充耐火纤维(21)保温，提高炉芯(5)内的燃烧温度， 利于燃料燃烧、分解。在烟包(16)与外炉体对应的部位设置上回风孔(13)和下回风孔(14)，上回风孔 设置有孔盖(15)，只是为了取暖时，可将上回风孔(13)关闭，热气流从下回风孔(14)经烟 包(16)抽走。在助燃器(2)火口上设置活动炉盖(23)，该炉盖用来调节火势大小。 本实用新型的灰箱采用密封式，在灰箱的一侧面设置有出灰口(22)，出灰口(22) 通过移动炉门(9)开关，在所述出灰口侧面分别设置通气管(6)对应进风孔(17)和通气管 (7)对应的进风孔(18)以及鼓风机的备用风孔(19)，所述所有风孔分别设置活动风盖以便
调节氧气的供给量。本实用新型的炉芯下设置活动炉桥(10)，所述活动炉桥呈圆状，由钢栅构成，所 述活动炉桥(10)位于底座上，所述活动炉桥(10)的一端联接推拉手柄(20)，当推拉手柄
(20)移动到极限位置，炉芯中烧过的大块煤渣从炉桥边缘落下，小煤渣可直接从炉桥钢栅 落下。本实用新型回风炉结构简单，易于制造；节能效果好，适合城乡使用。
权利要求一种多燃料节能回风炉，包括内炉体(4)、外炉体(3)、炉芯(5)，以及内炉体(4)与外炉体(3)间设置的通气管(7)，其特征在于，在炉芯(5)上端面上设置一与内炉体(4)内径相适配的隔板(11)，在炉芯(5)上火口中设置一表面均布火孔的圆柱型燃烧器(1)，所述燃烧器(1)与一通气管(6)联接，在所述燃烧器(1)外罩有一圆台型助燃器(2)，所述圆台型助燃器的外圆周面均布火孔，在所述助燃器上端的外圆周面上固定一隔板(12)，通气管(7)的出气口在隔板(11)和隔板(12)之间，隔板(12)的外圆周面与内炉体(4)的内孔相适配。
2.根据权利要求1所述一种多燃料节能回风炉，其特征在于，在炉体上设置有倾斜加 料管(8)，加料口具有活动炉盖。
3.根据权利要求1或2所述一种多燃料节能回风炉，其特征在于，在烟包(16)与外 炉体(3)对应的部位设置上回风孔(13)和下回风孔(14)，上回风孔(13)设置有活动孔盖 (15)。
4.根据权利要求3所述一种多燃料节能回风炉，其特征在于，在灰箱侧面设置备用风 孔(19)。
5.根据权利要求1或2所述一种多燃料节能回风炉，其特征在于，在灰箱侧面设置备用 风孔(19)。
专利摘要本实用新型公开了一种多燃料节能回风炉，包括内炉体、外炉体、炉芯，以及内炉体与外炉体间设置的通气管，其特征在于，在炉芯上端面上设置一与内炉体内径相适配的隔板，在炉芯上火口中设置一表面均布火孔的圆柱型燃烧器，所述燃烧器与另一通气管联接，在所述燃烧器外罩有一圆台型助燃器，所述圆台型助燃器的外圆周面均布火孔，在所述助燃器上端的外圆周面上固定一隔板，该隔板的外圆周面与内炉体的内孔相适配。本实用新型回风炉结构简单，易于制造；节能效果好，适合城乡使用。
文档编号F24B1/19GK201615507SQ200920125799
公开日2010年10月27日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者吴庆国 申请人:吴庆国