专利名称：中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，属于真空太阳集热管制造过程中使用设备领域。
背景技术：
现今社会能源短缺问题日益严峻，促使太阳能利用技术蓬勃发展，作为太阳能热 利用领域的代表，中温全玻璃真空太阳集热管迅速走进人们的生活中。中温全玻璃真空太阳集热管的排气质量决定了其整体性能的优劣，然而大多数厂 家仍采用单机立式排气台进行排气，产品性能和生产效率都受到了很大限制，少数厂家采 用的自动排气生产线存在自动化程度不高、能源消耗较大、产品性能不稳定等诸多弊端。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、能源消耗少、产品性能稳 定的中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的一种中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，具有若干真空机组，具有与排气 管道相连的尾管插座；自动锁紧装置，与尾管插座相连，用于锁紧尾管；及自动封离装置， 与尾管插座相连，用于封离尾管；其特征在于其还包括若干首位相接台车，所述单台真空 机组对应设置在一个台车上；环形隧道式烤箱，具有与其配套的环形轨道，且设有水平方向 的出口和入口 ；驱动装置，安装在首个台车上，用于驱动台车沿环形轨道循环运动并穿过环 形隧道式烤箱；燃烧器，设置在环形隧道式烤箱上除了出口处，且相应于单台真空机组的上 方；冷却水循环装置，具有随单台真空机组在环形轨道上行走的水循环泵，并有与环形轨道 和水泵配套的冷却循环水槽，水泵具有在运动中能抽取冷却循环水槽中的冷却水并连续输 送到各个真空机组冷却装置内的管路；和滑导线，设置在环形轨道内侧，用于为台车及真空 机组提供电力。本实用新型选定实施例中，所述自动封离装置包括燃气管道，点火器和多个喷嘴， 所述点火器和多个喷嘴设置在支架上，该支架与燃气管道相通。本实用新型选定实施例中，所述自动锁紧装置包括两个分别通过连接体安装在尾 管插座上两侧的气囊，该气囊上安装有气锁阀，且与空气管道相通，所述空气管道与空气压 缩机相连。本实用新型选定实施例中，所述连接体包括安装在尾管插座上的与其相配合的法 兰体及锁母，所述气囊位于法兰体及锁母之间。为了使环形隧道式烤箱内部温度均勻，本实用新型实施例中还包括热风循环装 置，该热风循环装置具有设置在环形隧道式烤箱内部的热循环风道和若干安装在环形隧道 式烤箱一侧的与热循环风道相通的循环风机，所述循环风机相应于单台真空机组的位置。为了充分利用能源、降低生产成本，本实用新型实施例中，还包括有热循环利用装置，该热循环利用装置包含一抽风机和设置在出口与入口之间的热回收管。本实用新型的有益效果通过台车带动多台真空机组经环形隧道式烤箱加热后对尾管进行自动封离，实现 了真空太阳集热管排气工序的自动流水线式生产，而且提高了产品性能的稳定性，大大节 约了能源、人力，降低了生产成本，提高了生产效率。
图1本实用新型选定实施例的轴测示意图。图2为尾管自动锁紧装置的结构示意图。图3为尾管自动封离装置的结构示意图。图4为热风循环装置的结构示意图。图5冷却水循环装置的结构示意图。图6单台真空机组的结构示意图。图4中箭头表示热循环风的流动方向。图中1、驱动装置，2、滑导线，3、冷却循环水槽，4、环形轨道，5、真空机组，6、台车， 7、热循环利用装置，8、环形隧道式烤箱，9、空气压缩机，10、燃烧器，11、循环风机，12、自动 锁紧装置，13、自动封离装置，14、法兰体，15、气囊，16、气锁阀，17、锁母，18、尾管插座，19、 排气管道，20、空气管道，21、喷嘴，22、点火器，23、燃气管道，24、热风循环风道，25、水泵， 26、电阻真空规，27、蝶阀，28、高真空阀，29、油扩散泵，30、放气阀，31、热阴极电离真空规， 32、粗抽阀，33、前级阀，34、充气阀，35、真空泵。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述说明仅是示例 性的，不限定本实用新型的保护范围。如图1所示一种中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，具有环形隧道式烤箱8，具有与其配套的环形轨道4，且设有水平方向的出口和入口 ；若干首位相接台车6，用于放置真空机组5，所述单台真空机组5对应设置在一个 台车6上；燃烧器8，设置在环形隧道式烤箱8上除了出口处，且相应于单台真空机组5的上 方；驱动装置，安装在首个台车6上，用于驱动台车6沿环形轨道4循环运动并穿过环 形隧道式烤箱8;自动锁紧装置12，与尾管插座19相连，用于锁紧尾管；自动封离装置13，与尾管插座19相连，用于封离尾管；冷却水循环装置，具有随单台真空机组5在环形轨道4上行走的水循环泵25，并有 与环形轨道4和水泵25配套的冷却循环水槽3，水泵25具有在运动中能抽取冷却循环水槽 3中的冷却水并连续输送到各个真空机组5冷却装置内的管路；和滑导线2，设置在环形轨道4内侧，用于为台车6、真空机组5、空气压缩机9提供电 力。[0032]如图6所示，每台真空机组5均包含油扩散泵29和真空泵35，其中所述油扩散泵 29设高真空阀28，该高真空阀28吸气口处设有放气阀30、电阻真空规26及热阴极电离真 空规31，且侧面通过带有蝶阀27的管件连接排气管道19，排气管道19上设置有用于安装 集热管的尾管插座18，连接排气管道19两端均用盲板或盲法兰密封；真空泵35通过带有 充气阀34的管道连接有两个支路，其中一个支路通过粗抽阀32连接高真空阀28，另一支路 通过前级阀33与油扩散泵29的排气管相连。如图2所示所述自动锁紧装置12包括两个分别通过连接体安装在尾管插座18上 两侧的气囊15，该气囊15上安装有气锁阀16，且与空气管道20相通，所述空气管道20与 空气压缩机9相连，所述连接体包括安装在尾管插座18上的与其相配合的法兰体14及锁 母17，所述气囊15位于法兰体14及锁母17之间。如图3所示所述自动封离装置13包括燃气管道23，点火器22和多个喷嘴21，所 述点火器22和多个喷嘴21设置在支架上，该支架与燃气管道23相通。为了使环形隧道式烤箱内部温度均勻，如图4所示本实施例中设有热风循环装 置，该热风循环装置具有设置在环形隧道式烤箱8内部的热循环风道24和若干安装在环形 隧道式烤箱8 —侧的与热循环风道24相通的循环风机11，所述循环风机11相应于单台真 空机组5的位置。为了充分利用能源、降低生产成本，如图1所示本实施例中还包括有热循环利用 装置7，该热循环利用装置7包含一抽风机和设置在出口与入口之间的热回收管。本实用新型工作过程如下首先启动燃气式隧道烘箱8上的燃烧器10、循环风机11和热利用装置7，燃烧器10可以根据燃气式隧道烘箱8内温度的大小自动调节火焰的大小和开闭，循环风机11把火 焰产生的热量通过热风循环风道24传输到燃气式隧道烘箱8的下部，热量再由下部传输到 上部，实现了温度的均勻性，当燃气式隧道烘箱8内各部分的温度达到工艺设定温度；启动 真空机组5和空气压缩机9，台车6在驱动装置1的带动下沿着环形轨道4循环运行，工人 把真空太阳集热管的尾管插入自动锁紧装置12中，插满一组后启动阀门把高压空气通过 空气管道20充入气囊15中，气囊15在高压空气的压力下收缩锁紧尾管后，真空机组5开 始对真空太阳集热管抽真空，真空太阳集热管在燃气式隧道烘箱8中穿过后，启动自动封 离装置13，混合后的燃气通过燃气管道23从喷嘴21中喷出，点火器22点燃燃气，火焰在尾 管上聚焦并慢慢将尾管熔化，实现对真空太阳集热管的自动封离，把封离后的真空太阳集 热管和尾管取下，重新插入下一批真空太阳集热管，这样就完成了对真空太阳集热管排气 工序的自动化流水线生产，方便实用。
权利要求一种中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，具有1个以上的真空机组(5)，具有与排气管道(19)相连的尾管插座(18)；自动锁紧装置(12)，与尾管插座(19)相连，用于锁紧尾管；及自动封离装置(13)，与尾管插座(19)相连，用于封离尾管；其特征在于其还包括若干首尾相接台车(6)，所述单台真空机组(5)对应设置在一个台车(6)上；环形隧道式烤箱(8)，具有与其配套的环形轨道(4)，且设有水平方向的出口和入口；驱动装置，安装在首个台车(6)上；燃烧器(10)，设置在环形隧道式烤箱(8)上除了出口处，且相应于单台真空机组(5)的上方；冷却水循环装置，具有随单台真空机组(5)在环形轨道(4)上行走的水循环泵(25)，并有与环形轨道(4)和水泵(25)配套的冷却循环水槽(3)，水泵(25)具有在运动中能抽取冷却循环水槽(3)中的冷却水并连续输送到各个真空机组(5)冷却装置内的管路；和滑导线，设置在环形轨道(4)内侧。
2.根据权利要求1所述中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，其特征在于所述 自动封离装置(13)包括燃气管道(23)，点火器(22)和多个喷嘴(21)，所述点火器(22)和 多个喷嘴(21)设置在支架上，该支架与燃气管道(23)相通。
3.根据权利要求2所述中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，其特征在于所述 自动锁紧装置(12)包括两个分别通过连接体安装在尾管插座(18)上两侧的气囊(15)，该 气囊(15)上安装有气锁阀(16)，且与空气管道(20)相通，所述空气管道(20)与空气压缩 机(9)相连。
4.根据权利要求3所述中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，其特征在于所述 连接体包括安装在尾管插座(18)上的与其相配合的法兰体(14)及锁母(17)，所述气囊 (15)位于法兰体(14)及锁母之间。
5.根据权利要求1至4任意一项所述中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，其特 征在于其还包括热风循环装置，该热风循环装置具有设置在环形隧道式烤箱(8)内部的 热循环风道(24)和若干安装在环形隧道式烤箱(8) —侧的与热循环风道(24)相通的循环 风机(11)，所述循环风机(11)相应于单台真空机组(5)的位置。
6.根据权利要求1至4任意一项所述中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，其特 征在于其还包括有热循环利用装置(7)，该热循环利用装置(7)包含一抽风机和设置在出口与入口之间的热回收管。
专利摘要本实用新型公开了一种中温全玻璃真空太阳集热管自动排气系统，具有若干真空机组；自动锁紧装置；及自动封离装置，还包括若干首位相接台车；环形隧道式烤箱，具有与其配套的环形轨道，且设有水平方向的出口和入口；驱动装置，安装在首个台车上；燃烧器，设置在环形隧道式烤箱上除了出口处；冷却水循环装置，具有水循环泵和冷却循环水槽，水泵具有在运动中能抽取冷却循环水槽中的冷却水并连续输送到各个真空机组冷却装置内的管路；和滑导线，设置在环形轨道内侧，用于为台车及真空机组提供电力。本实用新型实现了真空太阳集热管排气工序的自动流水线式生产，而且提高了产品性能的稳定性，大大节约了能源、人力，降低了生产成本，提高了生产效率。
文档编号F24J2/46GK201575621SQ200920227240
公开日2010年9月8日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者井庆刚, 刘希杰, 张兆北, 张化明, 房颜辉, 王相民 申请人:山东力诺新材料有限公司