专利名称：柜台式气化炉灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能环保的气化炉，特别是一种柜台式气化炉灶。
背景技术：
现有气化炉结构主要由制气炉体、净化器、鼓风机、红外燃烧器和管道等部件组 成。其不足之处是在进行添料、发火、送气、调气和点火等一系列操作过程中，要多次调整 气阀，操作不大方便；特别在炉料燃烧气化后，可燃气体的净化处理不彻底，在长时间使用 后，管壁内面粘附的木焦油逐步增多，而导致气管通道逐步缩小，最终气管被堵塞而无法正 常使用。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术上的不足，而提供一种柜台式 气化炉灶，该柜台式气化炉灶占地面积小，方便操作，而且结构新颖，简化阀门调控，集焦排 污先进合理，燃气净化清洁。同时该柜台式气化炉灶可以配上取暖、照明等加热器具，将炉 灶融为一体，实现一炉多用。本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现柜台式气化炉灶，包括柜体和设置在柜体一侧的制气炉，中部的调控阀门以及位 于柜体另一侧上部的炉头和下部的供风系统，供风系统的主风管分出两支，一支与制气炉 的底部连通，另一支与调控阀门的第一管口连接；调控阀门的第二管口与制气炉的气室连 通，其特征在于，还包括设置在柜体中部的第一次净化系统，其中第一次净化系统包括集焦 总管、集焦筒和排污管，集焦总管上端与调节阀门的第三管口连接，下端与集焦筒的上部连 接，排污管上端与集焦筒的底部连接接，下端与主风管上的三通连接，构成直线连接的通 道，使集焦总管内的焦油聚集到集焦筒内，并通过排污管排放到主风管63内，一并送进炉 内参与第二次燃烧，使可燃气体实现第一次净化；集焦总管的上部通过一输气管与炉头连 接。本实用新型还包括位于柜体另一侧的第二次净化系统，该第二次净化系统包括集 焦灰盘、排污管、水封杯；炉头盖在集焦灰盘上，输气管的另一端以与集焦灰盘顺时针相切 方向连接于集焦灰盘侧面，在集焦灰盘的盘底中心连有排污管的上端，排污管的下端插入 水封杯内，水封杯安装在柜体内。可燃气体由输气管按顺时针方向进入集焦灰盘内并在集 焦灰盘内产生旋转，上部纯净的可燃气体，进入炉头燃烧，聚集在盘底的焦灰、杂质，在向心 力作用下，掉进集焦灰盘中心的孔内，并通过排污管将焦油、灰渣、废气排放到集污的水封 杯内，进行第二次净化。本实用新型的制气炉包括炉桶、炉盖座、炉盖、短排气管、阀门、长排气管、斗式灰 斗、接风管、多孔风头，炉桶安装在柜体内，炉盖座安装在柜体的柜台面板上，炉盖座具有一 个锥孔，在柜台面板上开有一与炉桶沟通的孔，该孔与炉盖上的锥孔位置和大小相对应；炉 盖具有一与炉盖座上的锥孔套盖的锥面，以保证密封炉盖座上的锥孔，同时又容易开启；短排气管连接在炉桶的上部并通向柜体后上方外面，在短排气管上接有一 90度弯头，在90度 弯头上接一阀门，阀门上接一长排气管，使废气排出室外；斗式灰斗与炉桶底板连接，该斗 式灰斗分成前后两部分，前后两部分之间设置有一活动挡料板，使炉料不能进入斗式灰斗 的前部分的炉门口，在炉门口上配有螺纹连接的圆炉门盖，当圆炉门盖旋紧时，应保证不漏 气。在斗式灰斗的后部分的侧面中部焊接有一接风管，接风管伸向斗式灰斗的后部分内的 一端连接有90度弯头，接风管的另一端通过软管与主风管连接。在90度弯头上接有一用 耐温管制作的多孔风头，多孔风头管伸入炉桶内。在多孔风头管上钻有多个风孔，多孔风头 管的管端头焊有盖板。本实用新型的炉头为红外线炉头。本实用新型的调控阀门为一三通调控阀门。本实用新型与现有技术相比具有如下特点和效果1、应用三通调控阀门进行调控，实现两阀合一，操作简单方便，调控灵活可靠，火 力升降快捷而且效果良好。2、可燃混合气体净化方式先进，利用流体贯性力学和重力原理，对刚出炉的可燃 气体、以及水蒸气、木焦油等混合物，在垂直向下贯性力和重力的双重作用下，使气体内的 混合杂物，能顺利地直线进入集焦筒和排污管内，清除混合气体内的焦油和杂质比较可靠， 同时，通过排污管将废杂物送入主风管，经多孔风头管吹到制气炉内参入第二次燃烧，能充 分分解和利用可燃物质，达到减缓管壁结焦和第一次净化的目的。3、混合气体的二次净化方式合理，经过第一次净化后的可燃气体，通过输气管进 入红外线炉头燃烧前，先顺时针切向进入集焦灰盘，气流在集焦灰盘顺时针方向产生旋转， 使灰尘、残渣、余焦、废气等废物，能聚集在集焦灰盘中心，并通过排污管掉入水封杯内，保 证可燃气体的纯净程度，顺利地实现第二次净化；该结构简单可靠，净化效果良好，排污管 出口采用活动水封杯，结构简单、安全可靠、而且清除焦油水份废物十分方便。4、该柜台式气化炉灶的设计理念先进，结构新颖，炉灶多用一体，简单方便实用， 特别是气体两次净化处理方式独特，气体净化程度可靠，减少焦油在管道内聚集而堵塞气 管，提高了气化炉灶工作的可靠性，延长了炉灶和发热器具的使用寿命。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的结构作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图1的C-C剖视图。图6为图5的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，柜台式气化炉灶包括柜体1，炉体1由角铁架11以及固定在角 铁架11上面的柜台面板12构成。
4[0023]制气炉的炉桶2上端与柜台面板12下面焊接，底部的炉桶底板202固定在角铁架 11上。炉盖座203与柜台面板12用铆钉铆接，炉盖座203具有一个锥孔，同时在柜台面板 12上开有一与炉桶2沟通的孔，该孔与炉盖203上的锥孔位置和大小相对应。炉盖204的 锥面与炉盖座203上的锥孔套盖，以保证密封炉盖座203上的锥孔，同时又容易开启，打开 炉盖204即可相炉桶2内添加木材。在炉盖204上设置有手柄205，以方便打开炉盖204。制气炉的短排气管206焊接在炉桶2的上部并通向柜体1后上方外面，在短排气 管206上接有一 90度弯头207，在90度弯头207上接一阀门208，阀门208上接一长排气 管209，使废气排出室外制气炉的斗式灰斗210与炉桶底板202焊接连接，斗式灰斗210分成前后两部分 210a、210b，前后两部分210a、210b之间设置有一活动挡料板211，使炉料不能进入斗式灰 斗210的前部分210a的炉门口，在炉门口上配有螺纹连接的圆炉门盖212，当圆炉门盖212 旋紧时，应保证不漏气。在斗式灰斗210的后部分210b的侧面中部焊接有一接风管213，接 风管213伸向斗式灰斗210的后部分210b内的一端连接有90度弯头214，接风管213的另 一端通过软管66与主风管63连接。在90度弯头214上接有一用耐温管制作的多孔风头 215，多孔风头管215伸入炉桶2内。在多孔风头管215上钻有多个风孔，多孔风头管215 的管端头焊有盖板216。结合参看图1和图3、图4，调控阀门3为一三通调控阀门，其包括三通阀门座31、 三通阀门35、旋钮36、进气管头32、调控风管头33和调控风管34，整个调控阀门3安装在 柜体面板12的中部，其中三通阀门座31的上端阀口应伸出柜体面板12上所设的孔口，以 便三通阀门安装和操作。进气管头32和调控风管头33焊接在三通阀门座31的侧壁上， 两者之间互成一个角度。三通阀门座31底部的管头与第一次净化系统4中的集焦总管41 上端连接，作为主要燃气供气通道；在集焦总管41的上部连有第二次净化系统5的输气管 51，输气管51的另一端连接于第二次净化系统5的集焦灰盘53侧面。进气管头32与炉桶 2上方气室的供气孔连接，调控风管头33与调控风管34的上端连接，调控风管34的下端与 主风管63上的三通64连接；三通阀门35套装在三通阀门座31内，上面配有旋钮36，手动 操作旋钮36，控制调控风管34内的燃气气流，使燃气进入供气混合通道，按比例调控，将可 燃气通过输气管51输送到红外线炉头燃烧，达到调控火力大小的目的。第一次净化系统4包括集焦总管41、集焦筒42和排污管43，集焦总管41上端与三 通阀门座31管口焊接，下端与集焦筒42的上部焊接，排污管43上端与集焦筒42的底部焊 接，下端与主风管63上的三通65连接，构成直线连接的通道，使焦油聚集到集焦筒42内， 并通过排污管43排放到主风管63的三通管65的管道内，一并送进炉内参与第二次燃烧， 使可燃气体实现第一次净化。结合参看图1和图5、图6，第二次净化系统5包括输气管51、集焦灰盘53、排污管 54、水封杯55 ；输气管51的一端连接在第一次净化系统的集焦总管41的上部，另一端以与 集焦灰盘53顺时针相切方向连接于集焦灰盘53侧面，在集焦灰盘53的盘底中心连有排污 管54的上端，排污管54的下端插入水封杯56内，水封杯56安装在柜体1内。在集焦灰盘 53上盖有红外炉头52。可燃气体由输气管51按顺时针方向进入集焦灰盘53内并在集焦 灰盘53内产生旋转，上部纯净的可燃气体，进入红外线炉头52燃烧，聚集在盘底的焦灰、杂 质，在向心力作用下，掉进集焦灰盘53中心的孔内，并通过排污管54将焦油、灰渣、废气排放到集污的水封杯56内，进行第二次净化。 供风系统6包括微型鼓风机61、主风管63、三通64、65，微型鼓风机61通过风机托 板62安装在柜体1内，主风管63 —端与风机61套接，另一端与三通64的一端连接，三通 64的另一端与三通65的一端连接，三通65的另一端通过软管66与接风管213连接。
权利要求柜台式气化炉灶，包括柜体和设置在柜体一侧的制气炉，中部的调控阀门以及位于柜体另一侧上部的炉头和下部的供风系统，供风系统的主风管分出两支，一支与制气炉的底部连通，另一支与调控阀门的第一管口连接；调控阀门的第二管口与制气炉的气室连通，其特征在于，还包括设置在柜体中部的第一次净化系统，其中第一次净化系统包括集焦总管、集焦筒和排污管，集焦总管上端与调节阀门的第三管口连接，下端与集焦筒的上部连接，排污管上端与集焦筒的底部连接接，下端与主风管上的三通连接；集焦总管的上部通过一输气管与炉头连接。
2.如权利要求1所述的柜台式气化炉灶，其特征在于，还包括位于柜体另一侧的第二 次净化系统，该第二次净化系统包括集焦灰盘、排污管、水封杯；炉头盖在集焦灰盘上，输气 管的另一端以与集焦灰盘顺时针相切方向连接于集焦灰盘侧面，在集焦灰盘的盘底中心连 有排污管的上端，排污管的下端插入水封杯内，水封杯安装在柜体内。
3.如权利要求1或2所述的柜台式气化炉灶，其特征在于，所述的制气炉包括炉桶、 炉盖座、炉盖、短排气管、阀门、长排气管、斗式灰斗、接风管、多孔风头，炉桶安装在柜体内， 炉盖座安装在柜体的柜台面板上，炉盖座具有一个锥孔，在柜台面板上开有一与炉桶沟通 的孔，该孔与炉盖上的锥孔位置和大小相对应；炉盖具有一与炉盖座上的锥孔套盖的锥面； 短排气管连接在炉桶的上部并通向柜体后上方外面，在短排气管上接有一 90度弯头，在90 度弯头上接一阀门，阀门上接一长排气管；斗式灰斗与炉桶底板连接，该斗式灰斗分成前后 两部分，前后两部分之间设置有一活动挡料板，使炉料不能进入斗式灰斗的前部分的炉门 口，在炉门口上配有螺纹连接的圆炉门盖；在斗式灰斗的后部分的侧面中部焊接有一接风 管，接风管伸向斗式灰斗的后部分内的一端连接有90度弯头，接风管的另一端通过软管与 主风管连接。在90度弯头上接有一用耐温管制作的多孔风头，多孔风头管伸入炉桶内；在 多孔风头管上钻有多个风孔，多孔风头管的管端头焊有盖板。
4.如权利要求1或2所述的柜台式气化炉灶，其特征在于，所述的的炉头为红外线炉头。
5.如权利要求1或2所述的柜台式气化炉灶，其特征在于，所述的调控阀门为一三通调 控阀门。
专利摘要本实用新型公开的柜台式气化炉灶，包括柜体和设置在柜体一侧的制气炉，中部的调控阀门以及位于柜体另一侧上部的炉头和下部的供风系统，供风系统的主风管分出两支，一支与制气炉的底部连通，另一支与调控阀门的第一管口连接；调控阀门的第二管口与制气炉的气室连通，其还包括设置在柜体中部的第一次净化系统，其中第一次净化系统包括集焦总管、集焦筒和排污管，集焦总管上端与调节阀门的第三管口连接，下端与集焦筒的上部连接，排污管上端与集焦筒的底部连接接，下端与主风管上的三通连接；集焦总管的上部通过一输气管与炉头连接。本实用新型柜台式气化炉灶占地面积小，方便操作，而且结构新颖，简化阀门调控，集焦排污先进合理，燃气净化清洁。
文档编号F24C3/00GK201582863SQ20092029245
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月8日 优先权日2009年12月8日
发明者刘兵生 申请人:刘兵生