专利名称：复合燃烧炉膛的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合燃烧炉膛，该复合燃烧炉膛用于采暖及居民生活中。
背景技术：
目前，采暖和生活中使用的炉具炉膛中燃料燃烧均为次燃烧，资源浪费严重，对环 境也造成很大的污染，炉膛在使用中虽有耐火材料仍然通过单层壳体而放出大量的热，夏 天在室内使用因强烈热辐射造成居民中暑，严重危及居民生命安全。
发明内容
本发明就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种新发明的复合燃烧炉膛为目 的，该种炉膛燃料燃烧充分，炉膛壳体散热少，具有节能安全方便等多种优点为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案一种复合燃烧炉膛，包括回火环和炉膛壳体，设置复合隔热层，其特征在于炉膛口 上方设置回火环，炉膛下方设置旋转炉条，炉膛壳体设置复合隔热层。优选地，在所述的复合燃烧炉膛的炉膛口处，有高于炉膛顶面的助燃沿，助燃沿为 一实心的凸沿或中空上方有孔的助燃沿。优选地，所述回火环上有孔。优选地，炉膛的上方或下方为喇叭口孔。优选地，所述炉膛边上有助燃管与助燃沿相通或出口在助燃沿内优选地，所述旋转炉条处有电热管。
优选地，所述炉膛下方有灰车。优选地，所述炉膛上有行程轴由电机经传动装置带动也壳手推。本发明的技术方案和优点将通过结合附图进行详细的说明，在该附图中
图1是本 发明的实施方式的炉膛的示意图。
具体实施例方式下面将结合附图详细地说明本发明的复合燃烧炉膛的优选实施方式，在实施方式 中主要以具有回火环，复合隔热层壳体以及旋转炉条为例进行说明。实施方式如图1所示，本发明的实施方式的复合燃烧炉膛，包括回火环2和带复合隔热层6 的壳体13该复合隔热层6和壳体13形成为一体，中间有夹层空间，回火环置于炉口的上 方，出烟方向悬置于炉膛口外，助燃沿4置于炉膛体15的上方，助燃沿4为中空1时上方有 孔，炉膛14的上、下两端为喇叭口状，炉膛14的周边有助燃管5，通向助燃沿4或中空1内， 炉膛14下方有旋转炉条8，通过电机11经传动装置12带动旋转也可用手柄摇动，旋转炉条 8处或下方有带栅栏状防护罩的电热管9，炉膛的下方有灰车10.炉膛14的下部有开放的 通风助燃槽7
根据上述结构，通过电热管9发出的高温点燃炉火，助燃槽7以高温气体助燃炉 火，下边的喇叭口有助于助燃而上方的喇叭口有助于散热以提高加热效果，回火环2有效 保持烟尘的高温以使烟尘更充分的反应，经过助燃管提供的空气进行更有效的二次燃烧， 回火环2上的孔可阻挡烟尘通过，排出二氧化碳气体，壳体13的复合隔热层6在炉火燃烧 时内部温度高造成隔热层6气压低导热效果更弱故壳体13的外部温度不至过热。旋转炉 条8，电热管9电机11传动装置12等的实现使炉具家电化得以实现。以上虽然以复合燃烧炉为例进行了说明，但是本发明的炉膛也可用直筒形，回火 环也可与炉壳体联接，如图回火环与炉口间有很小的空隙，回火环与炉膛口间出烟方向为 悬置，与图1复合燃烧炉膛或直接联接与实施方式1相同。以上所述的优选实施方式是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明的主旨和 基本特征的情况下，本发明还可以以其他方式进行实施和具体化。本发明的范围由权利要 求进行限定，在权利要求限定范围内的所以变形都落入本发明的范围内。
权利要求
一种复合燃烧炉膛，包括回火环和带复合隔热层的壳体，其特征在于炉膛口上方设置回火环，炉膛下方设置旋转炉条，炉膛壳体设置复合隔热层。
2.如权利要去1所述的复合燃烧炉膛，其特征在于回火环上有孔，回火环一侧固定在 炉膛上。
3.如权利要去1所述的复合燃烧炉膛，其特征在于炉膛口处有高于炉膛顶面的助燃沿 或中空上方有孔的助燃沿。
4.如权利要去1所述的复合燃烧炉膛，其特征在于炉膛的上方或下方为喇叭口状。
5.如权利要去1所述的复合燃烧炉膛，其特征在于炉膛边上有助燃管与助燃沿相通或 在助燃沿内。
6.如权利要去1所述的复合燃烧炉膛，其特征在于旋转炉条处有电热管，电热管上方 有栅栏状防护罩。
7.如权利要去1所述的复合燃烧炉膛，其特征在于炉膛下方有灰车。
8.如权利要去1所述的复合燃烧炉膛，其特征在于炉膛上有行程轴由电机经传动装置 带动也可手推。
9.如权利要去1所述的复合燃烧炉膛，其特征在于炉膛底部向上内侧有通风助燃槽。
全文摘要
本发明提供一种复合燃烧炉膛，该种炉膛燃料燃烧充分，炉膛壳体隔热效果好，四季通用，其具有的回火环悬置炉膛口上，炉膛口外置助燃沿；炉条边设置有助燃管通于助燃沿内或中空的燃沿上，炉膛内侧设置有助燃槽。炉条壳体设置复合隔热层。炉膛下设置旋转炉条，并设置带栅栏状防护罩的电热管，炉膛上设置电机经传动装置带动的行程轮运行，炉膛下设置灰车。
文档编号F24B1/197GK101886819SQ201010154388
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者李仕清 申请人:李仕清