消噪式惯性过滤器的制作方法

文档序号:4690642阅读:192来源:国知局
专利名称:消噪式惯性过滤器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种空气过滤器,尤其是一种安装在建筑物与装置的吸排气部位后过 滤气体并通过衍射与吸音方式减少噪音的消噪式惯性过滤器。
背景技术
灰尘或其它杂质进入机械或电器装置的内部时,不仅间接缩短其使用寿命,还能 直接导致装置停止运转或遭受破坏等各种问题。把装置安装到室内时,可以在换气口上安 装过滤器而减少其伤害。但是在换气口上安装过滤器时,会出现下列问题1.由于过滤器以吸附方式过滤掉污染物质,因此需要定期观察或肉眼观察过滤器 后予以更换。2.装置或建筑物需要较大的换气量时,过滤器的安装部位面积较大,增加了安装 难度。3.过滤器上吸附了污染物而导致过滤器无法发挥其性能时,将对装置与设备造成 过负荷而使过滤器受损,甚至导致设备损伤。而且,如果没有安装过滤器或消音装置,开口部将直接暴露于外部。一般来说,大 设备所引起的噪音大于小设备所引起的噪音,也需要较多的空气。由于大噪音设备需要更 多的空气,也就需要更宽的开口部,排放到外部的噪音也会更大,进而形成一个恶性循环。为了这些问题,现有技术采取的解决方法是在过滤器的前/后端面安装管式消音
ο但是,该方法将增加过滤器外壳(Casing)的体积与重量,因此即使产业现场需要 设置过滤装置,也没有真正安装过滤装置,或者同时安装吸附过滤器与消音器而浪费预算。

发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种消噪式惯性过滤器,不仅可以为各 种现场提供经过过滤的空气,还可以防止噪音通过过滤器(Filter)泄漏到外部。本发明的另一个目的是提供一种消噪式惯性过滤器,可以减少过滤器的体积与重量。解决课题的技术方案为了解决上述问题并达到上述目的,本发明提供一种消噪式惯性过滤器包括叶 片(Vane),过滤空气中的灰尘;灰尘排放口,把上述叶片过滤的灰尘加以排放;空气导件 (Air Guide),可以大幅降低流入上述叶片的空气的阻抗;外壳(Casing),固定上述叶片; 吸音件,位于上述外壳内部并可以防止噪音;以及分隔件(Separator),位于上述叶片内 部,可以发挥出支撑架与分离架的作用。在本发明消噪式惯性过滤器中,上述叶片包括灰尘导件(Dust Guide),把空气中 的灰尘导引到上述灰尘排放口 ;及叶片翼片,把上述灰尘导件中过滤的干净空气排放到外部。
在本发明消噪式惯性过滤器中,上述外壳由外膜与内膜构成,上述内膜由穿了孔 的打孔板或铝模(aluminum form)组成。在本发明消噪式惯性过滤器中,上述灰尘排放口的尾端可以另外安装消除灰尘的 送风机(Fan)。在本发明消噪式惯性过滤器中,外壳内部可以安装至少一个以上的上述叶片。在本发明消噪式惯性过滤器中,上述灰尘导件包括防逆流槛,该防逆流槛可以防 止内部灰尘逆流到外部。在本发明消噪式惯性过滤器中,上述叶片使用碳钢、不锈钢(Stainless Steel)或 塑料系列中的任一材料。与现有技术相比较,本发明具有的有益效果是如前所述,本发明消噪式惯性过滤器不仅可以为各种现场提供经过过滤的空气, 还可以防止噪音通过过滤器(Filter)泄漏到外部。本发明舍弃了吸附或渗透式过滤方法而采用了惯性与重力式过滤方法进行灰尘 过滤,可以半永久性地使用设备;空气朝过滤器的相反方向逆行时,可以通过两次以上的空 气曲折而提高减音效果,还可以在外壳(Casing)设置吸音区段后在该吸音区段吸收泄漏 出来的噪音。本发明的过滤器可以过滤灰尘并吸收噪音,不必另外增加设备,有效地减少了装
置的体积与重量。


图1是本发明消噪式惯性过滤器图;图2是本发明消噪式惯性过滤器的内部截面图;图3是本发明中叶片的灰尘过滤方法图;图4是本发明中叶片的噪音消减方法图。附图标记说明10-消噪式惯性过滤器;20-灰尘;100-叶片(Vane) ; 110-灰 尘导件(Dust Guide) ;111-防逆流槛;120-叶片翼片;200-灰尘排放口 ;300-空气导 件(Air Guide) ;400-外壳(Casing) ;410-内膜;420-外膜;500-吸音件;600-分隔件 (Separator)。
具体实施例方式下面参考附图详细地描述本发明的较佳实施例。图1是本发明消噪式惯性过滤器图,图2是本发明消噪式惯性过滤器的内部截面 图。如图1与图2所示,本发明消噪式惯性过滤器10包括叶片(Vane)IOO,过滤 空气中的灰尘;灰尘排放口 200,把上述叶片100过滤的灰尘加以排放;空气导件(Air Guide) 300,可以大幅降低流入上述叶片100的空气的阻抗;外壳(Casing) 400,固定上述叶 片100 ;吸音件500,位于上述外壳400内部并可以防止噪音;以及分隔件(S印aratOr)600, 位于上述叶片100的内部,可以发挥出支撑架与分离架的作用。上述叶片100包括灰尘导件(Dust Guide) 110,把空气中的灰尘导引到上述灰尘排放口 200 ;及叶片翼片120,把上述灰尘导件110中过滤的干净空气排放到外部。此时,上述外壳400内部可以安装至少一个以上的上述叶片100,上述叶片100 可以在含尘空气的灰尘过滤过程中扮演中枢角色,可以根据流体种类而使用碳钢、不锈钢 (Stainless steel)及塑料系列的材料制成,也可以根据压损与过滤程度而改变叶片100 形态后予以安装。外壳400由外膜410与内膜420构成,上述内膜420由穿了孔的打孔板或铝模 (aluminum form)组成。此时吸音件500位于上述外膜410与内膜420之间。上述灰尘导件110另外包括防逆流槛111,该防逆流槛111可以防止内部灰尘逆流 到外部。图3是本发明中叶片的灰尘过滤方法图。如图3所示,本发明的叶片100的灰尘过滤方法(Filtering)如下。被送风机Fan 或其它强制吸气装置送进来的含尘20空气被分隔件(S印aratOr)600分离。此时,尺寸较 大的灰尘受到惯性作用而直接进入灰尘导件(Dust Guide) 110,进入上述灰尘导件110内 部的灰尘20被朝内弯曲的防逆流槛111挡住而受到重力影响朝下掉落。而且,如果中间尺寸的灰尘与干净空气混合后流入叶片100,叶片翼片120将引起 衍射而使上述灰尘被叶片翼片之间的谷121捞住,从而防止其流入叶片翼片120里。此时, 被捞住的灰尘受到灰尘排放用送风机未图示或者流向灰尘导件110的一定风量的影响而 最终进入灰尘导件110。汇聚到灰尘导件110上的灰尘则通过灰尘排放口 200被排放到外部。此时,上述 灰尘排放口 200可以在尾端另外安装消除灰尘用送风机(Fan,未图示),上述送风机有助于 灰尘的顺畅排放并提高过滤器效率。被上述灰尘导件110消除了灰尘后的干净空气进入叶片翼片120时与翼片碰撞而 进行衍射,第一次衍射后的空气经过再一次的衍射后被排放到过滤器(Filter)的排放口 700。过滤后的干净空气经过这样的过程后流入室内或设备。本发明惯性过滤器10舍弃了吸附式过滤方法而采用了重力与惯性的过滤方法, 是一种安装后不必另外更换部件的半永久性过滤器,考虑到目前产业现场上广泛适用的压 损与风速时,上述惯性过滤器10可以把IOum的灰尘过滤95%以上。图4是本发明中叶片的噪音消减方法图。如图4所示,在本发明中,叶片的噪音消减方法和灰尘过滤方法FiItering是互为 逆向的。在排放口 700流入的外部噪音首先在叶片翼片的前端部122进行衍射,经过上述 第一次衍射后在叶片翼片的后端部123进行第二次衍射,因此可以利用衍射防止噪音泄漏 到外部。除了噪音衍射以外,本发明还可以利用外部外壳(CaSing)400的内膜410打孔板 及外壳400内部的吸音件500发挥出超越一般管式消音器的作用。本发明可以根据风量与安装位置而在各叶片Vane,100上适用打孔板分离器 (Splitter)而进一步提高消除噪音的效果。以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解, 在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落 入本发明的保护范围之内。
权利要求
一种消噪式惯性过滤器,其特征在于,包括叶片(Vane),过滤空气中的灰尘;灰尘排放口,把上述叶片过滤的灰尘加以排放;空气导件(Air Guide),可以大幅降低流入上述叶片的空气的阻抗;外壳(Casing),固定上述叶片;吸音件,位于上述外壳内部并可以防止噪音;及分隔件(Separator),位于上述叶片内部,可以发挥出支撑架与分离架的作用。
2.根据权利要求1所述的消噪式惯性过滤器,其特征在于上述叶片包括灰尘导件 (Dust Guide),把空气中的灰尘导引到上述灰尘排放口 ;及叶片翼片,把上述灰尘导件中过 滤的干净空气排放到外部。
3.根据权利要求1所述的消噪式惯性过滤器,其特征在于上述外壳由外膜与内膜构 成,上述内膜由穿了孔的打孔板或铝模(aluminum form)组成。
4.根据权利要求1所述的消噪式惯性过滤器,其特征在于上述灰尘排放口的尾端可 以另外安装消除灰尘的送风机(Fan)。
5.根据权利要求2所述的消噪式惯性过滤器,其特征在于外壳内部可以安装至少一 个以上的上述叶片。
6.根据权利要求2所述的消噪式惯性过滤器,其特征在于上述灰尘导件包括防逆流 槛,该防逆流槛可以防止内部灰尘逆流到外部。
7.根据权利要求2所述的消噪式惯性过滤器,其特征在于上述叶片使用碳钢、不锈钢 (Stainless Steel)或塑料系列中的任一材料。
全文摘要
本发明提供一种消噪式惯性过滤器,包括叶片(Vane),过滤空气中的灰尘;灰尘排放口,把上述叶片过滤的灰尘加以排放;空气导件(Air Guide),可以大幅降低流入上述叶片的空气的阻抗;外壳(Casing),固定上述叶片;吸音件,位于上述外壳内部并可以防止噪音;以及分隔件(Separator),位于上述叶片内部,可以发挥出支撑架与分离架的作用。
文档编号F24F13/28GK101940859SQ20101021825
公开日2011年1月12日 申请日期2010年7月6日 优先权日2009年7月7日
发明者金载建 申请人:韩一Nv株式会社
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