专利名称：球团焙烧竖炉的导风墙水梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶炼行业的球团焙烧竖炉的附属部件，尤其是球团焙烧竖炉 的导风墙水梁。
背景技术：
球团矿石是通过竖炉进行燃烧提高铁矿石品位、形成球体后由高炉炼成铁的主要 原料之一。竖炉是将铁矿石培烧成球团矿主要设备之一，而导风墙水梁又是球团矿竖炉的 关键设备，直接影响竖炉的冷却效果，影响球团的成团质量，导风墙水梁在球团矿竖炉运行 中的好坏直接影响到球团矿竖炉的生产。现有技术中的竖炉，在实际生产中，其导风墙水梁 在球团矿竖炉燃烧运行中不理想，不到半年时间内就多次被烧损、烧坏，出现漏水，造成球 团矿竖炉停产，而每次停产维修时间最多一次是7 10天，极大地影响了球团焙烧竖炉的 正常生产。导风墙水梁漏水的部位多出现在不锈钢隔板与冷却水管的连接处(隔板与水管 和角焊缝处)，导风墙水梁烧损、漏水的原因是；①、由于自动循环冷却管路设计不合理，冷 却水带走的热量不多造成导风墙水梁被烧坏而漏水。②、导风墙水梁焊缝强度设计过高，在 高温状态下，由于隔板和水管材料不一样，热膨胀速度不一样，因而焊缝将水管拉裂漏水。 ③、导风墙水梁的水管材质与隔板材质及焊条材质不一样、因而各种材料的热膨胀系数不 一样，造成导风墙水梁在竖炉里的高温状态下各连接构件的伸缩量及伸缩速度不一样，水 管不能自由伸缩，因而导致导风墙水梁中的隔板、间隔园钢将水管拉裂，造成漏水。④、导风 墙水梁由8根水管与厚不锈钢隔板、不锈钢连接板、碳钢钢板、园钢构成，分别由其中四根 水管组成独立的汽化循环冷却系统，即两进水两出水；这种两进水两出水汽化循环冷却系 统的水流速度慢、水流路程远，水流量小，由于弯头小，而且多，压力损失大，因而带走的热 量少，水温高，冷却效果差。
发明内容本实用新型针对现有球团矿竖炉的导风墙水梁的钢隔板与冷却水管的连接处在 热作用下容易出现裂缝、漏水、冷却效果差的不足，尤其是在漏水后就必须停产维修、极大 地影响了球团焙烧竖炉正常生产的不足，提供一种结构简单、强度合理、能使用3 5个月 不出现裂缝、最大程度保持球团焙烧竖炉正常生产的球团焙烧竖炉的导风墙水梁。本实用新型的技术方案球团焙烧竖炉的导风墙水梁，包括本体，所述本体包括若 干根水管、若干组不锈钢隔板、在相邻两块隔板之间设置有圆钢，水管为上、下排列的两排， 每排的根水管分别为四根水管；其特征在于每排的外侧两根水管相连通，内侧的两根水 管相连通；进水一口与上、下排外侧的水管连通，进水二口与上、下排内侧的水管连通；一 出水口设置在上排的水管末端，二出水口设置在上排的水管末端，三出水口设置在下排的 水管末端，四出水口设置在下排的水管末端。进一步的特征是在圆钢与相连接的不锈钢隔板两端，分别设置膨胀缝。本实用新型球的导风墙水梁，相对于现有技术，具有如下特点[0007]1、对原有结构的改动相对不大，最大程度地利用了原有结构，结构简单、适用，强
度合理。
2、能使用3 5个月不出现裂缝，最大程度保持球团焙烧竖炉正常生产；有效降低 停产检修时间，降低了维修费用。3、具有明显的经济效益，值得在大范围内推广。
图1是本实用新型结构主视图；图2是图1的俯视图；图3是连接部位放大图。
具体实施方式
如图1、2中，本实用新型的球团焙烧竖炉的导风墙水梁，包括本体1，所述本体1包 括若干根水管2、若干组不锈钢隔板3、在相邻两块隔板3之间设置的圆钢4，圆钢4与水管 2同向设置，圆钢4焊接在相邻的两根水管2的外表面，起到加强结构的作用；本实用新型 的水管2为上、下排列的两排，每排是4根，共8根；如图中上、下排的4根水管分别为水管 21、水管22、水管23、水管24，每排的外侧两根水管21和24相连通，内侧的两根水管22和 23相连通，分别构成冷却水管路；每根水管2通过焊接的连接方式，穿过每组不锈钢隔板3 的孔，并连接在不锈钢隔板3上。本实用新型的进水口为两个，分别是进水一口 11和进水 二口 12，进水一口 11与上、下排外侧的水管21连通，进水二口 12与上、下排内侧的水管22 连通，冷却水通过水一口 11和进水二口 12同时通入上、下排的8根根水管2内；本实用新 型的出水口为四个，分别为一出水口 31、二出水口 32、三出水口 33、四出水口 34，一出水口 31设置在上排的水管24末端，二出水口 32设置在上排的水管23末端，三出水口 33设置 在下排的水管24末端，四出水口 34设置在下排的水管23末端，将从进水一口 11和进水二 口 12进入的冷却水分别通过上述四的出水口排出本实用新型的水梁，得到良好的冷却效 果。本实用新型的两个进水口与系统的进水管道连接，四个出水口与系统的排水管道连接， 构成一个完整的循环回路，不在赘述。在相邻两块隔板3之间设置了圆钢4，由于圆钢4与水管2的材质不相同，其热膨 胀系数不一样，与水管2同向(纵向)设置的圆钢4在热负荷状态下，受热膨胀后两端都会 伸长，顶向不锈钢隔板3上，使不锈钢隔板3与水管2之间产生较大的作用力，该作用力通 过焊缝将水管2拉裂而造成漏水。为了防止水管2被拉裂、漏水，在圆钢4与相连接的不锈 钢隔板3两端，分别设置膨胀缝8，即通过缩短圆钢4的长度，使圆钢4的两端与不锈钢隔板 3之间都不接触，预留一定的缝隙，形成膨胀缝8，使圆钢4在热负荷状态下，受热膨胀后两 端伸长后仍然不与不锈钢隔板3相接触，不会对不锈钢隔板3产生作用力，保证水管2与不 锈钢隔板3之间的焊缝完整，水管2不漏水。
权利要求球团焙烧竖炉的导风墙水梁，包括本体(1)，所述本体(1)包括若干根水管(2)、若干组不锈钢隔板(3)、在相邻两块隔板(3)之间设置有圆钢(4)，水管(2)为上、下排列的两排，每排的4根水管分别为水管(21)、水管(22)、水管(23)、水管(24)；其特征在于每排的外侧两根水管(21)和(24)相连通，内侧的两根水管(22)和(23)相连通；进水一口(11)与上、下排外侧的水管(21)连通，进水二口(12)与上、下排内侧的水管(22)连通；一出水口(31)设置在上排的水管(24)末端，二出水口(32)设置在上排的水管(23)末端，三出水口(33)设置在下排的水管(24)末端，四出水口(34)设置在下排的水管(23)末端。
2.根据权利要求1所述的球团焙烧竖炉的导风墙水梁，其特征在于在圆钢(4)与相 连接的不锈钢隔板(3)两端，分别设置膨胀缝(8)。
专利摘要本实用新型公开了球团焙烧竖炉的导风墙水梁，所述本体包括若干根水管、若干组不锈钢隔板、在相邻两块隔板之间设置有圆钢，水管为上、下排列的两排，每排的根水管分别为四根水管；其特征在于每排的外侧两根水管相连通，每排内侧的两根水管相连通；进水一口与上、下排外侧的水管连通，进水二口与上、下排内侧的水管连通；一出水口设置在上排的外侧水管末端，二出水口设置在上排的内侧水管末端，三出水口设置在下排的外侧水管末端，四出水口设置在下排的内侧水管末端。本实用新型的导风墙水梁，最大程度地利用了原有结构，结构简单，适用，强度合理。能使用3～5个月不出现裂缝，保持球团焙烧竖炉正常生产；有效降低停产检修时间，降低维修费用。
文档编号F27B1/24GK201611207SQ20102014281
公开日2010年10月20日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者周武全, 张鑫, 颜兴全 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司