专利名称：钢板风式干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢带退火工艺前的预处理设备，尤其涉及一种钢板的风式干 燥机。
背景技术：
在钢带退火生产制程之前，由于钢带表面在前加工工序中会附着一层压延油以及 纸屑、金属粉末等杂质，在进入退火炉之前必须将该油污、杂质清洗干净并加以烘干，若清 洗后钢板不能完全烘干附着水分会破坏退火炉炉内气氛，导致退火后钢板表面呈蓝色、黄 色等异常颜色，严重影响产品质量。现有的干燥烘干设备存在结构复杂、造价较高且干燥彻 底带来的热损大的缺点，需要改进。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种干燥彻底热 损耗小的钢板风式干燥机。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种钢板风式干燥机，包括 支架及设于支架上的干燥本体，该干燥本体具有热风进口、热风出口及与热风进口和热风 出口相通的热风腔，其特征在于所述干燥本体的热风腔自上向下逐渐缩小直至热风出口， 并且，所述的热风出口呈线状。作为优选，所述干燥本体的外壁相对两侧自上向下逐渐缩小而呈锥形状，进一步， 所述干燥本体的截面大体呈V字形。作为优选，所述的热风出口呈一直线状。便于支架设置，所述的支架设于底座上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于干燥本体的热风腔内的气氛达到高压、 高温状态，并从狭小缝隙的热出风口挤出，以一条线的热风力喷射到钢板表面，具有压力 大、温度高、热损失小的优点，能有效将钢板表面水分烘干，保证钢板表面不附任何异物杂 质，以保证钢板退火后品质。
图1为实施例结构示意图。图2为图1的 视放大图。图3为图1中沿B-B方向的剖视放大图。图4为图2的A部放大图。图5为图3的C部放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。[0015]如图1至图5所示，本实施例中的钢板风式干燥机包括底座1、支架2及设于支架 2上的干燥本体3，支架2设于底座1上，干燥本体3具有热风进口 31、热风出口 33及与热 风进口 31和热风出口 33相通的热风腔32，干燥本体的热风腔32自上向下逐渐缩小直至热 风出口 33，并且，热风出口 33呈一直线状。干燥本体3的外壁相对两侧自上向下逐渐缩小 而呈锥形状。，进一步，干燥本体3的截面大体呈V字形。干燥本体的热风腔32内的气氛达到高压、高温状态，并从狭小缝隙的热出风口 33 挤出，以一条线的热风力喷射到钢板表面，具有压力大、温度高、热损失小的优点，能有效将 钢板表面水分烘干，保证钢板表面不附任何异物杂质，以保证钢板退火后品质。
权利要求一种钢板风式干燥机，包括支架(2)及设于支架(2)上的干燥本体(3)，该干燥本体(3)具有热风进口(31)、热风出口(33)及与热风进口(31)和热风出口(33)相通的热风腔(32)，其特征在于所述干燥本体的热风腔(32)自上向下逐渐缩小直至热风出口(33)，并且，所述的热风出口(33)呈线状。
2.根据权利要求1所述的钢板风式干燥机，其特征在于所述干燥本体(3)的外壁相对 两侧自上向下逐渐缩小而呈锥形状。
3.根据权利要求2所述的钢板风式干燥机，其特征在于所述干燥本体(3)的截面大体 呈V字形。
4.根据权利要求1所述的钢板风式干燥机，其特征在于所述的热风出口(33)呈一直线状。
5.根据权利要求1 4中任一权利要求所述的钢板风式干燥机，其特征在于所述的支 架⑵设于底座⑴上。
专利摘要一种钢板风式干燥机，包括支架(2)及设于支架(2)上的干燥本体(3)，该干燥本体(3)具有热风进口(31)、热风出口(33)及与热风进口(31)和热风出口(33)相通的热风腔(32)，其特征在于所述干燥本体的热风腔(32)自上向下逐渐缩小直至热风出口(33)，并且，所述的热风出口(33)呈线状。与现有技术相比，本实用新型的优点在于干燥本体的热风腔内的气氛达到高压、高温状态，并从狭小缝隙的热出风口挤出，以一条线的热风力喷射到钢板表面，具有压力大、温度高、热损失小的优点。
文档编号F26B21/00GK201662302SQ201020142479
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月22日 优先权日2010年3月22日
发明者毕祥胜 申请人:宁波奇亿金属有限公司