专利名称：矸石砖隧道窑余热抽取利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种余热利用系统，尤其是涉及一种抽取矸石砖隧道窑中烟气 余热的矸石砖隧道窑余热抽取利用系统。
背景技术：
目前，矸石砖隧道窑生产线，都采用同样的窑体结构和生产工艺。窑体分为干燥 间、预热段、焙烧段、保温段和冷却段，成型的砖坯经干燥间干燥后进入预热段向前移动一 焙烧段一保温段一冷却段；各段温度各不相同，预热段30-900°C，焙烧段900-1100°C，保温 段1100-600°C，冷却段600-35°C。矸石砖坯在隧道窑中烧结，煤矸石在燃烧过程中的低位 发热值约900大卡/kg，每块砖在燃烧中自耗约350-450大卡，矸石砖烧结后还多余一半以 上的热量在隧道窑中随烟气排放在大气中，浪费了热能。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可将隧道窑中烟气余热再利用的矸 石砖隧道窑余热抽取利用系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是矸石砖隧道窑余热抽取利用系 统，包括顺序布置在隧道窑内的干燥间、预热段、燃烧段与保温段，在隧道窑壁处设置有采 气口，采气口处连接有通往隧道窑外的烟气抽取管道，烟气抽取管道连接有余热利用设备。作为优选实施方式，所述采气口布置在预热段以及燃烧段处。进一步的是，所述采气口布置在预热段以及燃烧段的末端。进一步的是，烟气抽取管道上设置有抽气调节阀门，预热段末端抽取的烟气与燃 烧段末端抽取的烟气比例为1 5。进一步的是，在隧道窑壁处设置有多个采气口。进一步的是，烟气抽取管道连接的余热利用设备为设置在烟气抽取管道末端的余 热锅炉。进一步的是，烟气抽取管道上设置有与余热锅炉并联布置的分管道，分管道的末 端连接干燥间。 进一步的是，在余热锅炉上设置有锅炉烟气管道，锅炉烟气管道连接分管道。进一步的是，在余热锅炉上设置有蒸汽管道，蒸汽管道末端连接有蒸压釜。进一步的是，在分管道以及锅炉烟气管道上设置有引风机。本实用新型的有益效果是通过采气口及烟气抽取管道的布置，可将隧道窑内多 余的烟气热量抽出，从而为其它需要热量的设备提供热量，如可将该多余的热量用于蒸汽 锅炉产生蒸汽、烘干、取暖等，适合在矸石砖隧道窑的热量再利用系统上推广应用。
图1为本实用新型的连接示意图。[0016]图中标记为预热段1、燃烧段2、保温段3、烟气抽取管道4、采气口 5、引风机6、抽 气调节阀门7、余热锅炉8、分管道9、干燥间10、锅炉烟气管道11、蒸汽管道12、蒸压釜13。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示，本实用新型的矸石砖隧道窑余热抽取利用系统，包括顺序布置在隧 道窑内的干燥间10、预热段1、燃烧段2与保温段3，在隧道窑壁处设置有采气口 5，采气口 5处连接有通往隧道窑外的烟气抽取管道4，烟气抽取管道4连接有余热利用设备。通过采 气口 5及烟气抽取管道4的布置，可将隧道窑内多余的烟气热量抽出，从而为其它需要热量 的设备提供热量，如可将该多余的热量用于蒸汽锅炉产生蒸汽、烘干甚至取暖等。为更好对 烟气进行抽取，该采气口 5最好设置在隧道窑的顶部。在上述实施方式中，采气口 5可布置在隧道窑内具有多余热量的任意位置，而作 为隧道窑而言，在预热段1以及燃烧段2内具有的多余热量最为集中，因此，作为优选方式， 所述采气口 5布置在预热段1以及燃烧段2处。而为了防止对隧道窑内的矸石砖质量造成 影响，所述采气口 5布置在预热段1以及燃烧段2的末端。这样，可防止采气口 5的布置对 隧道窑内的矸石砖质量的影响，保证了矸石砖的正常生产；同时，预热段1以及燃烧段2的 末端为隧道窑内多余热量最为聚集的地方，因此，将采气口 5布置在预热段1以及燃烧段2 的末端能有效将该部分热量抽取进行再利用。为了更好地保证隧道窑内的矸石砖质量，烟气抽取管道4上设置有抽气调节阀门 7，预热段1末端抽取的烟气与燃烧段2末端抽取的烟气比例为1 5。抽气调节阀门7的设 置可根据隧道窑内的热量情况进行调节，在保证将多余热量抽出的同时，也保证了矸石砖 的生产质量，而将预热段1末端抽取的烟气与燃烧段2末端抽取的烟气比例设置为1 5， 也是为了保证矸石砖在预热段1以及燃烧段2内的生产质量。在以上的实施方式中，可仅在隧道窑壁处设置一个采气口 5对多余的烟气热量进 行抽取，而作为优选实施方式，在隧道窑壁处设置有多个采气口 5，以达到控制矸石砖在隧 道窑中的着火时间、烧砖速度和温度，保证烧结砖的质量。如采气口 5布置在预热段1以及 燃烧段2的末端时，可在预热段1末端布置30至40个采气口 5，在燃烧段2末端布置120 至130个采气口 5。在以上的实施方式中，烟气抽取管道4通往隧道窑外部后可连接任意需要热气的 场所，作为其中一种方式，烟气抽取管道4连接的余热利用设备为设置在烟气抽取管道4末 端的余热锅炉8，使抽出的烟气对余热锅炉8中的水进行加热。而在余热锅炉8不能全部利 用热量的情况下，可在烟气抽取管道4上设置与余热锅炉8并联布置的分管道9，分管道9 的末端连接干燥间10。通过该分管道9的设置，可将余热锅炉8没有利用完的烟气热量输 送到干燥间10内对矸石砖进行干燥并起到对矸石砖的预加热作用，以使得从隧道窑内抽 出的热量得到充分利用。在余热锅炉8工作过程中，余热锅炉8也会产生具有热量的烟气，为将该烟气进行 利用，在余热锅炉8上设置有锅炉烟气管道11，锅炉烟气管道11连接分管道9，以使得余热 锅炉8产生的烟气对干燥间10内的矸石砖进行干燥。为充分利用余热锅炉8产生的蒸汽，在余热锅炉8上设置有蒸汽管道12，蒸汽管道12末端连接有蒸压釜13。使得余热锅炉8产生的蒸汽通入到蒸压釜13供蒸压砖厂的蒸压 砖使用。 为了能提高烟气的利用效率，在分管道9以及锅炉烟气管道11上设置有引风机6，利用引风机6工作带动烟气的快速移动，提高热量的利用效率。
权利要求矸石砖隧道窑余热抽取利用系统，包括顺序布置在隧道窑内的干燥间(10)、预热段(1)、燃烧段(2)与保温段(3)，其特征是在隧道窑壁处设置有采气口(5)，采气口(5)处连接有通往隧道窑外的烟气抽取管道(4)，烟气抽取管道(4)连接有余热利用设备。
2.如权利要求1所述的矸石砖隧道窑余热抽取利用系统，其特征是所述采气口(5) 布置在预热段(1)以及燃烧段(2)处。
3.如权利要求2所述的矸石砖隧道窑余热抽取利用系统，其特征是所述采气口(5) 布置在预热段(1)以及燃烧段(2)的末端。
4.如权利要求3所述的矸石砖隧道窑余热抽取利用系统，其特征是烟气抽取管道(4) 上设置有抽气调节阀门(7)，预热段(1)末端抽取的烟气与燃烧段(2)末端抽取的烟气比例 为 1 5。
5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的矸石砖隧道窑余热抽取利用系统， 其特征是在隧道窑壁处设置有多个采气口(5)。
6.如权利要求5所述的矸石砖隧道窑余热抽取利用系统，其特征是烟气抽取管道(4) 连接的余热利用设备为设置在烟气抽取管道(4)末端的余热锅炉(8)。
7.如权利要求6所述的矸石砖隧道窑余热抽取利用系统，其特征是烟气抽取管道(4) 上设置有与余热锅炉(8)并联布置的分管道(9)，分管道(9)的末端连接干燥间(10)。
8.如权利要求7所述的矸石砖隧道窑余热抽取利用系统，其特征是在余热锅炉(8) 上设置有锅炉烟气管道(11)，锅炉烟气管道(11)连接分管道(9)。
9.如权利要求8所述的矸石砖隧道窑余热抽取利用系统，其特征是在余热锅炉(8) 上设置有蒸汽管道(12)，蒸汽管道(12)末端连接有蒸压釜(13)。
10.如权利要求9所述的矸石砖隧道窑余热抽取利用系统，其特征是在分管道(9)以 及锅炉烟气管道(11)上设置有引风机(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于抽取矸石砖隧道窑中烟气余热的矸石砖隧道窑余热抽取利用系统，可有效将隧道窑中烟气余热进行再利用。该矸石砖隧道窑余热抽取利用系统，包括顺序布置在隧道窑内的干燥间、预热段、燃烧段与保温段，在隧道窑壁处设置有采气口，采气口处连接有通往隧道窑外的烟气抽取管道。通过采气口及烟气抽取管道的布置，可将隧道窑内多余的烟气热量抽出，从而为其它需要热量的设备提供热量，如可将该多余的热量用于蒸汽锅炉产生蒸汽、烘干、取暖等，适合在矸石砖隧道窑的热量再利用系统上推广应用。
文档编号F27D17/00GK201611210SQ20102017695
公开日2010年10月20日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者李培树, 肖锦, 莫光斌, 郑守全, 郝国田 申请人:攀枝花九鼎建材有限责任公司