专利名称：工频感应熔铜炉水套防烧损装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶炼铜及铜合金技术领域，具体为一种工频感应熔铜炉水套防烧 损装置。
背景技术：
工频有芯感应熔铜炉上安装有冷却水套，该冷却水套是对熔炉的炉衬及感应线圈 在运行过程中起到保护作用。冷却水套与熔炉熔体中的金属中间是50-70毫米厚的耐火材 料，始终处于高温烘烤中。在实际运行的时候，冷却水套的漏水是常见的故障之一，漏出的 水冲击软化了耐火材料，缩短了熔炉的使用寿命，破坏了感应线圈的绝缘，引起线圈的短路 打火，损坏感应线圈，最终影响熔炉的安全，缩短熔炉的使用寿命。水套漏水的原因，主要是因为当冷却水套内的冷却水压力低，进水流量不足的情 况下，由于铸造时炉体倾动，冷却水套部分区域高于出水位置，造成水套内冷却水不保满， 出现部分区域缺水，然后再补水，此时冷却水套在高温状态下又突然降温，受到反复的冷热 刺激，而使水套钢板受到侵蚀，产生裂纹，使水套漏水。
发明内容本实用新型为了解决工频有芯感应熔铜炉上的冷却水套漏水的技术问题而提供 了一种工频感应熔铜炉水套防烧损装置。本实用新型是由以下技术方案实现的，一种工频感应熔铜炉水套防烧损装置，结 构包括带有进水管和出水管的水套本体，在出水管上安装有压力控制装置和水压显示装置。熔炉安装完成后，冷却水套通过进水管道，给水套送入自来水，在出水管上安装的 压力显示装置可以显示水套中水的压力状况，从而判断水套中的水是否充足，通过压力控 制装置可以调整出水压力的大小，从而使水套一直保持的满水的状态，从而避免了水套因 为缺水而导致的冷热相激产生裂纹漏水的事故。从而提高了熔炉的使用寿命，提高了生产 效率，降低了生产成本。
图1为本实用新型的结构示意图图中1_水套本体2-水压显示装置3-压力控制装置4-出水管5-进水管具体实施方式
如图1所示意，一种工频感应熔铜炉水套防烧损装置，结构包括带有进水管5和出 水管4的水套本体1，在出水管4上安装有压力控制装置3和水压显示装置2。所述的压力 控制装置3为阀门，所述的水压显示装置2为压力表。
权利要求一种工频感应熔铜炉水套防烧损装置，结构包括带有进水管(5)和出水管(4)的水套本体(1)，其特征在于在出水管(4)上安装有压力控制装置(3)和水压显示装置(2)。
2.根据权利要求1所述的工频感应熔铜炉水套防烧损装置，其特征在于所述的压力 控制装置(3)为阀门。
3.根据权利要求1所述的工频感应熔铜炉水套防烧损装置，其特征在于所述的水压 显示装置(2)为压力表。
专利摘要本实用新型涉及冶炼铜及铜合金技术领域，具体为一种工频感应熔铜炉水套防烧损装置。解决工频有芯感应熔铜炉上的冷却水套漏水的技术问题。结构包括带有进水管和出水管的水套本体，在出水管上安装有压力控制装置和水压显示装置。从而提高了熔炉的使用寿命，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号F27D9/00GK201653159SQ201020178940
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者李宝印, 毛福军, 王全仁 申请人:山西春雷铜材有限责任公司