专利名称：一种具有偏心熔沟的工频炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有偏心熔沟的工频炉。
背景技术：
熔沟是工频炉有芯感应炉的关键部位，现有的工频炉熔沟内缘与感应器线圈同心，熔沟外缘与感应器线圈偏心，显示出两股不同图形的液体。当熔池中的铜液在熔沟中快速流动时，因熔沟在长期的铜液流动中，从熔沟的窄部为铜液的入口，熔沟的宽部为铜液的出口，熔沟中铜液的流动通道长期的铜液冲刷易造成熔沟的结渣，无论是熔沟的内壁或是外壁的结渣必将引起感应器电阻及电抗的变化，导致热效应的降低，影响使用寿命。通常工频炉熔铜炉感应器熔沟的使用寿命为8 —10个月，保温炉炉感应器熔沟的使用寿命为2— 3年。
发明内容本实用新型的目的是提供一种具有偏心熔沟的工频炉，解决现有的工频炉使用寿命短且热效应低的问题。为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是一种具有偏心熔沟的工频炉，包括偏心熔沟上部、偏心熔沟底部、偏心熔沟内缘、偏心熔沟外缘和安装于偏心熔沟内缘弧面中心的感应器线圈。偏心熔沟的内缘和偏心熔沟的外缘均与感应器线圈偏心。其中熔池中冷的铜液不断从偏心熔沟窄部吸入进到熔沟，热的铜液则不断从偏心熔沟宽部吐出，涌入熔池，以补充熔化铜的热损耗。进一步的改进，偏心熔沟内缘弧面上的一段为圆弧的直角面。更进一步的改进，偏心熔沟内缘在靠近偏心熔沟窄部和偏心熔沟上部的那一端为带圆弧的直角面，采用这种设计后偏心熔沟宽部对偏心熔沟底部压差加大，增加铜液流动性，提闻热效应。本实用新型的有益效果在于能够加快熔池中铜液的流动性，提高热效应。铜液在发生喷射流动时，熔沟中铜液快速流动，会带走一些熔沟中的杂质，防止杂质粘附熔沟臂并使熔沟扩大，使功率因素稳定、设备寿命延长。改进后工频炉熔铜炉感应器熔沟的使用寿命为15 — 24个月，保温炉炉感应器熔沟的使用寿命为3—5年。
图I为本实用新型工频炉结构图。
具体实施方式
如图I所示，感应器线圈5安装于偏心熔沟内缘6弧面中心，因偏心熔沟窄部2内壁面形状为带圆弧的直角面，整个偏心熔沟内缘6与感应器线圈5处于偏心位置。同样感应器线圈5相对于整个偏心熔沟外缘7也处于偏心位置。 由于漏泄磁场从偏心熔沟内缘6向偏心熔沟外缘7减少，漏泄磁场对偏心熔沟内铜液的离心效应，使在偏心熔沟窄部2的压力最大，其指向熔沟底部4的分力，比偏心熔沟宽部3指向熔沟底部4的分力大，所以熔池中冷的铜液不断从偏心熔沟窄部2吸入进到熔 沟，通过熔沟底部4的向偏心熔沟宽部3的方向快速流动，热的铜液则不断从偏心熔沟宽部3吐出，涌入熔池，周而复始的循环工作。
权利要求1.一种具有偏心熔沟的工频炉，包括偏心熔沟上部(I)、偏心熔沟底部(4)、偏心熔沟内缘(6)、偏心熔沟外缘(7)和安装于偏心熔沟内缘(6)弧面中心的感应器线圈(5)，其特征在于偏心熔沟的内缘(6)和偏心熔沟的外缘(7)均与感应器线圈(5)偏心。
2.根据权利要求I所述的工频炉，其特征在于所述的偏心熔沟内缘(6)弧面上的一段为圆弧的直角面。
3.根据权利要求2所述的工频炉，其特征在于所述的偏心熔沟内缘(6)在靠近偏心熔沟窄部(2)和偏心熔沟上部(I)的那一端为带圆弧的直角面。
专利摘要本实用新型涉及一种具有偏心熔沟的工频炉，包括偏心熔沟上部(1)、偏心熔沟底部(4)、偏心熔沟窄处(2)、偏心熔沟宽处(3)及感应器线圈(5)。本熔沟的内缘(6)与外缘(7)均与感应器线圈(5)偏心，感应器的漏泄磁场从熔沟内缘向熔沟外缘减少，漏泄磁场对熔沟内液态铜的离心效应，使在熔沟窄处的压力最大，其指向熔沟底部的分力，比熔沟宽处指向熔沟底部的分力大，所以形成了熔池铜液从熔沟窄处进，通过熔沟宽处进入熔池的强烈的单向流动形式，从而提高热效应且降低了熔沟的工作温度，延长了熔沟的使用寿命。
文档编号H05B6/16GK202524583SQ20122017212
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者刘婉容, 刘宏, 刘纲, 周本植, 田军, 陈俊 申请人:铜陵有色股份铜冠电工有限公司