新型散流器的制作方法

文档序号:4702066阅读:275来源:国知局
专利名称:新型散流器的制作方法
技术领域
新型散流器技术领域[0001]本实用新型涉及一种散流器。
技术背景[0002]散流器一般被用于中央空调出风口处,从中央空调出来的风经过散流器后吹入 室内,是让从出风口出风的方向由单向变成多向流动,以便使得风分布均勻,散流器都 是由多个芯框组件构成的,芯框组件相互焊接固定,在最大的芯框组件上焊接固定有一 边框,用来和房间的天棚固定,这样的散流器结构比较简单、加工比较方便,使用的效 果也很好,但其也有不足之处各个芯框组件之间以及芯框组件和边框之间都是相互焊 接固定,产品制造工艺粗糙更不环保,拆下清洁不便。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种新型散流器,其设有 两个第一骨架和两个第二骨架,所有的芯框都卡接在第一骨架和两个第二骨架上,不用 焊接固定,这样维修的时候拆卸方便,而且能够节省焊条。[0004]本实用新型的技术解决措施如下[0005]新型散流器,包括芯合仔、第一小芯框、第二小芯框、第三小芯框、第四小芯 框和第五小芯框,所述第五小芯框上卡接有两个第一骨架和两个第二骨架,位于第五小 芯框内的第四小芯框、位于第四小芯框内的第三小芯框、位于第三小芯框内的第二小芯 框和位于第二小芯框内的第一小芯框均卡接在两个第一骨架和两个第二骨架上,在两个 第一骨架和两个第二骨架相交处设有芯合仔盖,螺钉穿过所述芯合仔盖和位于第一小芯 框内的芯合仔固定连接,每个小心框开有卡槽,通过折弯卡槽夹紧骨架加固产品刚度; 所述第五小芯框上固定有一大外框;所述大外框包括前合金板、后合金板、左合金板、 右合金板及四个连接角码,第一卡座通过铆钉固定在所述左合金板上,第二卡座通过铆 钉固定在所述右合金板上。[0006]所述的新型散流器,所述第一骨架成型有凸出的定位柱,该定位柱插接在第一 卡座内。第一卡座是通过一体化设计使卡座结构简单功能实用。[0007]所述的新型散流器,所述第二骨架成型有凸出的定位柱,该定位柱插接在第二 卡座内。第二卡卡座是通过一体化设计使卡座结构简单功能实用。[0008]所述的新型散流器,所述第二卡座和所述右合金板之间设有弹簧。[0009]所述的新型散流器,还包括安全链,安全链一端固定在所述左合金板上,另一 端连接在所述第五小芯框上。[0010]所述的新型散流器,所述安全链为两个。[0011]所述的新型散流器,所述卡接在所述两个第一骨架和两个第二骨架上的第一小 芯框、第二小芯框、第三小芯框、第四小芯框和第五小芯框的下表面在同一平面内。[0012]本实用新型有益效果在于[0013]本新型采用将各个芯框通过卡接的方式固定在两个第一骨架和两个第二骨架 上,通过这样的连接方式,一个是方便了散流器的组装,减少焊条的使用量和焊接的工 序,在制造过程中节能降耗更环保,使产品表面外观更流畅。而且在使用过程中,有利 于清洁保养维护。另外,其用来大外框和大芯框(大芯框主要是由芯合仔、第一小芯 框、第二小芯框、第三小芯框、第四小芯框和第五小芯框和第一骨架、两个第二骨架、 芯合仔盖构成的)连按固定的卡座采用铆钉固定、散流器大外框和大芯框采用卡固方式 连接固定在一起便拆卸。另外本新型的第一、第二卡座采用的是利用模具一次冲压成型 的,这一个是加工速度快、加工出来的卡座质量好;还有一个就是加工过程中的工艺步 骤大大减少,相对于那些由很多加工零件构成并且安装在一起的卡座,本新型中的卡座 加工成本、使用过程中的故障率都大大的降低了,而且在安装的时候也十分的省事、便 捷。


[0014]
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明[0015]图1为本实用新型的主视图;[0016]图2为本实用新型B-B剖视图;[0017]图3为本实用新型立体分解示意图;[0018]图4为第一骨架的截面示意图;[0019]图5为第二骨架的截面示意图;[0020]图6为第一小芯框的开口槽的结构示意图;[0021]图7为第二小芯框的开口槽的结构示意图;[0022]图8为第三小芯框的开口槽的结构示意图;[0023]图9为第四小芯框的开口槽的结构示意图;[0024]图10为第五小芯框的开口槽的结构示意图;[0025]图11为第一骨架和第一卡座连接示意图;[0026]图12为第二骨架和第二卡座连接示意图;[0027]图13为第五小芯框的开口槽与第一骨架卡接后的示意图;[0028]图14为本新型大外框的结构示意图;[0029]图15为本新型大芯框的结构示意图。
具体实施方式
[0030]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。[0031]实施例,见附图1 15;新型散流器,包括芯合仔1、第一小芯框2、第二小芯 框3、第三小芯框4、第四小芯框5和第五小芯框6,所述第五小芯框6上卡接有两个第 一骨架8和两个第二骨架9,第一骨架8两侧面成型有上凹槽8al、8a4 ;下凹槽8a3、8a6 和两个凸点8a2、8a5及两个凸出轨道8a7、8a8,第二骨架9两侧面成型有上凹槽9al、 9a4 ;下凹槽9a3、9a6和两个凸点9a2、9a5及两个凸出轨道9a7、9a8,位于第五小芯框 6内的第四小芯框5、位于第四小芯框内5的第三小芯框4、位于第三小芯框4内的第二 小芯框3和位于第二小芯框3内的第一小芯框2均卡接在两个第一骨架8和两个第二骨架9上,第一小芯框2上设有四个开口槽2a,该开口槽内成型有左右上卡齿2a7、2a8 ;左 右弧形槽2al、2a4 ;左右下卡齿2a2、2a5 ;左右方形槽2a3、2a6,卡接的时候,两个开 口槽2a上的左右上卡齿2a7、2a8和第一骨架8的上凹槽8al、8a4相配合,左右弧形槽 2al、2a4和左右下卡齿2a2、2a5及左右方形槽2a3、2a6分别和第一骨架8的下凹槽8a3、 8a6和两个凸点8a2、8a5及两个凸出轨道8a7、8a8相配合,另外两个开口槽2a上的左右 上卡齿2a7、2a8和第二骨架9的上凹槽9al、9a4相配合,左右弧形槽2al、2a4和左右 下卡齿2a2、2a5及左右方形槽2a3、2a6分别和第二骨架9的下凹槽9a3、9a6和两个凸 点9a2、9a5及两个凸出轨道9a7、9a8相配合,同样的,第二小芯框3上设有四个开口槽 3a,该开口槽内成型有左右上卡齿3a7、3a8 ;左右弧形槽3al、3a4 ;左右下卡齿3a2、 3a5 ;左右方形槽3a3、3a6,第三小芯框4上设有四个开口槽4a,该开口槽内成型有左右 上卡齿4a7、4a8 ;左右弧形槽4al、4a4 ;左右下卡齿4a2、4a5 ;左右方形槽4a3、4a6, 第四小芯框5上设有四个开口槽5a,该开口槽内成型有左右上卡齿5a7、5a8 ;左右弧形 槽5al、5a4 ;左右下卡齿5a2、5a5 ;左右方形槽5a3、5a6,第五小芯框6上设有四个开 口槽6a,该开口槽内成型有左右上卡齿6a7、6a8 ;左右弧形槽6al、6a4 ;左右下卡齿 6a2、6a5;左右方形槽6a3、6a6,同样的卡接方式(也就是说,卡接后芯框开口槽处被 折弯,使其与第一、第二骨架的卡接更加紧密,如图13示),第二小芯框3、第三小芯框 4、第四小芯框5和第五小芯框6通过和第一框架2同样的卡接方式和两个第一骨架8、两 个第二骨架9卡接固定在一起;在两个第一骨架8和两个第二骨架9相交处设有芯合仔盖 10,芯合仔盖10上具有可以扣住第一骨架8和第二骨架9的凹槽,螺钉11穿过所述芯合 仔盖10和位于第一小芯框2内的芯合仔1固定连接,所述第五小芯框上固定有一大外框 19;前合金板704、后合金板702、左合金板701、右合金板703及四个连接角码12,第 一卡座通过铆钉固定在所述左合金板上,第二卡座通过铆钉固定在所述右合金板上,四 个连接角码12设置在前合金板704、后合金板702、左合金板701、右合金板703的结合 处。第一卡座15通过铆钉17固定在所述左合金板701上,第二卡座13通过铆钉18固 定在所述右合金板701上;而主要由卡接在第一骨架8、第二骨架9上的第一小芯框2、 第二小芯框3、第三小芯框4、第四小芯框5和第五小芯框6以及芯合仔1及穿过所述芯 合仔盖10的螺钉11构成了大芯框20 ;这样整个散流器实际上主要是由大芯框20和大外 框19构成的,大外框以卡接的方式和大芯框固定连接,通过第一卡座、第二卡座和大芯 框固定,这样在组装的过程中比较容易、方便。而本新型采用的第一卡座和第二卡座都 是利用模具通过冲压一次成型的,不但其表面光洁度比较好,外形看起来比较漂亮,而 且质量更好,采用批量生产的方法大大的降低了产品的不合格率。所述第一骨架8成型有凸出的定位柱8a9,该定位柱插接在第一卡座15内,第一 卡座15上成型有和该定位柱配合的孔,定位柱8a9就插接在该孔中。所述第二骨架9成型有凸出的定位柱9a9,该定位柱插接在第二卡座13内,第二 卡座上成型有和该定位柱配合的孔,定位柱9a9就插接在该孔中。所述第二卡座13和所 述右合金板701之间设有弹簧14。还包括安全链16,安全链为两个,安全链一端通过铆 钉铆接固定在所述左合金板701上,另一端连接在所述第五小芯框6上。卡接在所述两 个第一骨架8和两个第二骨架9上的第一小芯框2、第二小芯框3、第三小芯框4、第四小 芯框5和第五小芯框6的下表面在同一平面内。
权利要求1.新型散流器,其特征在于包括芯合仔、第一小芯框、第二小芯框、第三小芯 框、第四小芯框和第五小芯框,所述第五小芯框上卡接有两个第一骨架和两个第二骨 架,位于第五小芯框内的第四小芯框、位于第四小芯框内的第三小芯框、位于第三小芯 框内的第二小芯框和位于第二小芯框内的第一小芯框均卡接在两个第一骨架和两个第二 骨架上,在两个第一骨架和两个第二骨架相交处设有芯合仔盖,螺钉穿过所述芯合仔盖 和位于第一小芯框内的芯合仔固定连接,所述第五小芯框上固定有一大外框;所述大外 框包括前合金板、后合金板、左合金板、右合金板及四个连接角码,第一卡座通过铆钉 固定在所述左合金板上,第二卡座通过铆钉固定在所述右合金板上。
2.根据权利要求1所述的新型散流器,其特征在于所述第一骨架成型有凸出的定 位柱,该定位柱插接在所述第一卡座内。
3.根据权利要求1或2所述的新型散流器,其特征在于所述第二骨架成型有凸出的 定位柱,该定位柱插接在所述第二卡座内。
4.根据权利要求3所述的新型散流器,其特征在于所述第二卡座和所述右合金板 之间设有弹簧。
5.根据权利要求1或2所述的新型散流器,其特征在于还包括安全链,安全链一端 固定在所述左合金板上,另一端连接在所述第五小芯框上。
6.根据权利要求5所述的新型散流器,其特征在于所述安全链为两个。
7.根据权利要求1所述的新型散流器,其特征在于卡接在所述两个第一骨架和两 个第二骨架上的第一小芯框、第二小芯框、第三小芯框、第四小芯框和第五小芯框的下 表面在同一平面内。
专利摘要本实用新型公开了一种新型散流器,新型散流器,包括芯合仔、第一小芯框、第二小芯框、第三小芯框、第四小芯框和第五小芯框,所述第五小芯框上卡接有两个第一骨架和两个第二骨架,位于第五小芯框内的第四小芯框、位于第四小芯框内的第三小芯框、位于第三小芯框内的第二小芯框和位于第二小芯框内的第一小芯框均卡接在两个第一骨架和两个第二骨架上,在两个第一骨架和两个第二骨架相交处设有芯合仔盖,螺钉穿过所述芯合仔盖和位于第一小芯框内的芯合仔固定连接。本实用新型减少焊条的使用量和焊接的工序,使产品在制造过程中更节能更环保,有利于更换清洁的芯框。
文档编号F24F13/06GK201803438SQ20102054001
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者林家镇 申请人:林家镇
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1