专利名称：角管式膜式水冷壁结构大型水管热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种角管式膜式水冷壁结构大型水管热水锅炉。
背景技术：
我国目前使用的角管式膜式壁水管热水锅炉主要采用引进的国外技术，结构上有 一定的优势，但在制造和使用上不太适合我国国情，且产品设计复杂，不利于批量生产。如图1所示，现有的角管式膜式壁水管热水锅炉采用旗式受热面结构，即旗与旗 杆的结构，包括进水集箱1-1、出水集箱1-2，强制循环管路1-3 (旗杆)和旗式受热管1-4 (旗面)，为强制循环，制造成本和维修费用都比较高。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种角管式膜 式水冷壁结构大型水管热水锅炉，它采用蛇形管对流管束结构(强制循环)，单独增加自然 水循环回路，放弃旗式受热面结构，从而降低了制造成本，减少了维修费用，同时确保产品 的安全、节能、环保。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型一种角管式膜式水冷壁结构大型水管热水锅炉，包括炉体及炉膛和安 装于炉体上的进水集箱和出水集箱，及和进水集箱相连接的锅筒和锅筒引出管；所述炉膛 内安装有一组蛇形管和一套强制循环回路，所述蛇形管的进水端由锅筒引出管和进水集箱 相连接；通过强制循环回路、所述蛇形管的出水端和出水集箱相连接，所述锅筒引出管连接 一条自然循环回路。所述炉膛上部设置有凝渣管，所述凝渣管上设置有槽形分离器，所述槽形分离器 为两条呈倾斜状焊接于凝渣管外壁的扁钢条。所述炉体设置有尾部烟道，所述尾部烟道内设置有百叶式分离器，所述百叶式分 离器为三道相互平行并交错安装的槽钢。本实用新型的工作原理为锅炉运行时，回水由锅炉锅筒前部进水集箱经回水引 入管及回水分配管进入锅筒后，通过下降管分别进入炉膛前、后壁，左、右壁形成一个自然 水循环回路，经过加热的水由锅筒后部锅筒中心线处引入锅筒，在锅筒内前后部由隔板分 开，并留有锅炉内部水循环通道，热水由锅筒顶部经集水管及热水引出管引出锅筒。由锅筒 出来的热水进入对流受热面下集箱，经蛇形管受热面进一步加热后进入出水集箱，对外输 出热水。本实用新型水循环系统分为二套即炉膛部分的自然水循环回路系统和蛇形管对 流受热面的强制水循环系统。这样既保证了水循环的可靠性，又降低了锅炉出口烟温，同时 又有效地控制了锅炉运行中的低温腐蚀问题，达到高效.节能的目的。本实用新型从锅炉尾部受热面的结构和水循环方式上采用蛇形管对流管束结构， 单独增加自然水循环回路，确保了水循环的安全可靠性。放弃旗式受热面结构，从而降低了3制造成本，减少了维修费用，同时确保产品的安全、节能、环保。另外，本实用新型在凝渣管处增加了百叶式分离装置，提高了分离效率；尾部烟道 增加了槽形分离器，进一步降低锅炉原始排尘浓度。本实用新型不仅确保了锅炉高效、节能的特点，同时由旗排管改为蛇形管结构，简 化了产品的设计，便于实施批量生产，降低了劳动强度，同时采用自然水循环回路方式，确 保水循环的安全性。两道除尘装置，即百叶式分离装置和槽形分离器的设置，降低了原始排 尘浓度，提高了锅炉的热效率，减少了锅炉维修费用。
图1为现有锅炉的结构示意图。图2为本实用新型结构示意图。图3为本实用新型所述百叶式分离装置结构示意图。图4为本实用新型所述槽形分离器结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型一种角管式膜式水冷壁结构大型水管热水锅炉，包括炉 体1、炉膛2和安装于炉体上的进水集箱3和出水集箱4，及和进水集箱相连接的锅筒11和 锅筒引出管12，所述炉膛内安装有一组蛇形管5和一套强制循环回路，所述蛇形管的进水 端由锅筒引出管和进水集箱相连接；通过强制循环回路后、所述蛇形管的出水端和出水集 箱相连接；锅筒引出管连接有一条自然循环回路6。所述炉膛上部设置有凝渣管7，如图3所示，所述凝渣管上设置有槽形分离器，所 述槽形分离器为两条呈倾斜状焊接于凝渣管外壁的扁钢条8。所述炉体设置有尾部烟道9，如图4所示，所述尾部烟道内设置有百叶式分离器 10，所述百叶式分离器为三道相互平行并交错安装的槽钢。本实用新型的工作原理为锅炉运行时，回水由锅筒前部进水集箱经回水引入管 及回水分配管进入锅筒后，通过下降管分别进入炉膛前、后壁，左、右壁形成一个自然水循 环回路，经过加热的水由锅筒后部锅筒中心线处引入锅筒，在锅筒内前后部由隔板分开，并 留有锅炉内部水循环通道，热水由锅筒顶部经集水管及热水引出管引出锅筒。由锅筒出来 的热水进入对流受热面下集箱，经蛇形管受热面进一步加热后进入出水集箱，对外输出热 水。本实用新型水循环系统分为二套即炉膛部分的自然水循环回路系统和蛇形管对 流受热面的强制水循环系统。这样既保证了水循环的可靠性，又降低了锅炉出口烟温，同时 又有效地控制了锅炉运行中的低温腐蚀问题，达到高效.节能的目的。本实用新型从锅炉尾部受热面的结构和水循环方式上采用蛇形管对流管束结构， 单独增加自然水循环回路，确保了水循环的安全可靠性。放弃旗式受热面结构，从而降低了 制造成本，减少了维修费用，同时确保产品的安全、节能、环保。另外，本实用新型在凝渣管处增加了百叶式分离装置，提高了分离效率；尾部烟道 增加了槽形分离器，进一步降低锅炉原始排尘浓度。本实用新型不仅确保了锅炉高效、节能的特点，同时由旗排管改为蛇形管结构，简化了产品的设计，便于实施批量生产，降低了劳动强度，同时采用自然水循环回路方式，确 保水循环的安全性。两道除尘装置，即百叶式分离装置和槽形分离器的设置，降低了原始排 尘浓度，提高了锅炉的热效率，减少了锅炉维修费用。 最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此 所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种角管式膜式水冷壁结构大型水管热水锅炉，包括炉体及炉膛和安装于炉体上的 进水集箱和出水集箱，及和进水集箱相连接的锅筒和锅筒引出管；其特征在于所述炉膛 内安装有一组蛇形管和一套强制循环回路，所述蛇形管的进水端由锅筒引出管和进水集箱 相连接；通过强制循环回路、所述蛇形管的出水端和出水集箱相连接；所述锅筒引出管连 接一条自然循环回路。
2.如权利要求1所述的角管式膜式水冷壁结构大型水管热水锅炉，其特征在于所述 炉膛上部设置有凝渣管，所述凝渣管上设置有槽形分离器，所述槽形分离器为两条呈倾斜 状焊接于凝渣管外壁的扁钢条。
3.如权利要求2所述的角管式膜式水冷壁结构大型水管热水锅炉，其特征在于所述 炉体设置有尾部烟道，所述尾部烟道内设置有百叶式分离器，所述百叶式分离器为三道相 互平行并交错安装的槽钢。
专利摘要本实用新型公开了一种角管式膜式水冷壁结构大型水管热水锅炉，包括炉体及炉膛和安装于炉体上的进水集箱和出水集箱，及和进水集箱相连接的锅筒和锅筒引出管；所述炉膛内安装有一组蛇形管和一套强制循环回路，所述蛇形管的进水端由锅筒引出管和进水集箱相连接；通过强制循环回路、所述蛇形管的出水端和出水集箱相连接，所述锅筒引出管连接一条自然循环回路。本实用新型采用蛇形管对流管束结构，单独增加自然水循环回路，放弃旗式受热面结构，从而降低了制造成本，减少了维修费用，同时确保产品的安全、节能、环保。
文档编号F24H1/44GK201828013SQ20102055045
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者祁牧, 赵日娜, 路琳, 郭强 申请人:营口绿源锅炉有限责任公司