专利名称：静置炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废铝熔炼炉领域，尤其涉及一种用于熔炼废铝的静置炉。
背景技术铝加工和生产行业已经经历了几十年的发展，在大量引进和自身的努力发展之 下，国内已经形成了从原铝生产到铝制品销售的完整产业链，而在生产当中的每个环节也 几乎都经历过了技术工艺的革新。但工业的发展所带来的也少不了其负面效应，时至今日， 当能源日益紧张、环境污染严重不再仅仅是大众议论的话题而作为企业的一项强力控制标 准存在时，铝熔炼炉的成材率及能耗管控将显得尤为重要。在铝熔炼上所使用的设备也经历了很多年的变化发展，基本上每一项技术的进步 对于国民经济的发展、对于国内附属产业发展的完善和引导以及对于环境的保护都起到了 极大的促进作用。但是铝的熔炼基本上还是通过热源(例如烧咀、热辐射管等)经对流、 传导、辐射等方式作用于被加热介质上而使其熔化，而废铝的熔化因其种类较杂，物理特性 比较特殊等特点，在采用现有的炉型、技术时往往烧损大，污染严重，回收率低，至今依然是 一项难以解决的难题
实用新型内容
本实用新型为了解决以上技术问题，提供了一种静置炉。本实用新型的技术方案如下一种静置炉，其特征是所述静置炉的主体为一个炉体，所述炉体上制有废铝料入 口，将所述炉体分为熔炼室和加热室，加热室与喷火嘴相通，喷火嘴连接进气管，进气管上 设置有安全阀。所述进气管有两条气路，一条连接制气装置，通入由氢气和一氧化碳组成的混合 可燃性气体，一条连接风机，通入空气，充当助燃物。本实用新型的有益效果是原料利用率高，无有害气体排放，高效、环保、节能。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，静置炉，包括一个炉体，炉体上制有废铝料入口 6，炉体分为熔炼室5 和加热室4，加热室4与喷火嘴3相通，喷火嘴3连接进气管(1、2)，进气管1上设置有安全 阀。进气管1连接制气装置，通入由氢气和一氧化碳组成的混合可燃性气体，进气管2连接风机，通入空气，充当助燃物。废铝从废铝料入口 6送进静置炉的熔炼室5后，氢气和一氧化碳的混合可燃性气 体在喷火嘴3处燃烧喷出，将熔炼室5快速加热升温，溶化废铝原料。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种静置炉，其特征是所述静置炉的主体为一个炉体，所述炉体上制有废铝料入 口，将所述炉体分为熔炼室和加热室，加热室与喷火嘴相通，喷火嘴连接进气管，进气管上 设置有安全阀。
2.根据权利要求1所述静置炉，其特征是所述的进气管有两条气路，一条连接制气装 置，一条连接风机。
专利摘要静置炉，涉及废铝熔炼炉领域，包括一个炉体，其特征是炉体上制有废铝料入口，炉体分为熔炼室和加热室，加热室与喷火嘴相通，喷火嘴连接进气管，进气管上设置有安全阀。所述的进气管有两条气路，一条连接制气装置，一条连接风机。本实用新型的有益效果是原料利用率高，无有害气体排放，高效、环保、节能。
文档编号F27B14/14GK201858881SQ201020578759
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者宋彬彬, 宋金林, 郭维栋 申请人:安徽省鑫林铝业有限公司