专利名称：一种开水炉炉栅及省柴炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炉灶具技术领域，具体地说，是一种开水炉炉栅及省柴炉。
背景技术：
目前，农村和城市许多家庭在使用小型开水炉烧开水，这些小型开火炉分为两种，一种是包括在上的烧水壶和在下的炉栅，烧水壶装水，烧水壶中间有一个上下直通的上小下大的喇叭形通道，炉栅上部是平面形圆盘，圆盘中间有几个通气孔，通气孔是 3个Φ3厘米左右的圆孔和3个长6. 5厘米宽2. 3厘米左右的长形孔，其中3个长形孔在加工时充压的铁皮向下弯曲形成3个炉栅脚，烧开水时，先将柴放炉栅上烧着，再将装上水的烧水壶架炉栅上，柴火在烧水壶中喇叭形通道和炉栅上燃烧，烟气从喇叭形通道上冒出。这种开水炉有以下缺点1、因为烧水壶喇叭形通道下部直径大(一般21厘米)，使烧着的不多的柴火散落在大面积的炉栅上，火力不集中，燃烧效率差，起火速度慢；2、因为炉栅上3 个Φ3厘米左右、3个长6. 5厘米宽2. 3厘米左右的通气孔太大，使烧着的柴火很容易掉下去，丧失很多火力，降低燃烧效率；3、在中途烧火壶倒出开水装上冷水再往炉栅上放时，常常被没烧完的歪倒的长柴和散落在圆盘周边的柴火挡住，浇水壶难放上去，操作麻烦；现在许多家庭用的另一种小型开水炉由烧水壶和无通气孔平板形炉栅构成，商店卖这种烧水壶时不卖炉栅，用户买回这种烧水壶可直接放在地上烧开水，这种烧水壶和上一种烧水壶结构不同的只是在烧水壶的最下部四周围有几个圆孔，这几个圆孔是通气孔，这种开水炉及炉栅存在以下缺点1、同前种一样，炉底面积大，火力不集中，燃烧效率差，起火速度慢；2、 燃烧时烧过的柴灰难以去除，阻止空气进入燃烧中心，降低燃烧效率；3、在中途烧水壶倒出开水装上冷水，再往炉栅上放时，被没烧完歪倒的长柴挡住，烧水壶难放上去，操作不方便。 目前，农村和城镇有些地方用适合烧草的传统的大锅灶烧柴，用作烧饭烧菜，因为这种传统的大锅灶(即现在农村几乎每家都有的那种)，灶膛底部面积大(比锅口略小一点)，灶膛底部离锅底高度大，很浪费柴火，因为如果放少量的柴在灶膛中，少量的柴散落在大面积的灶膛底，温度上不去，火苗达不到离灶膛底高度大的锅底，另外，这种传统的大锅灶灶膛是桶形，灶体都是土坯或砖头砌成，体积很大，烧菜烧饭时很多热量被直接传导、对流、辐射传递给了周围的灶体，灶体吸收了大量的热，这种大锅灶具有至少2米高的烟囱，有的具有炉栅，炉栅安在灶膛底部。目前，农村和城镇有些地方人用专门烧柴的锅灶烧柴，用作烧饭和烧菜，这种专门烧柴的锅灶灶膛底部面积比适合烧草的传统的大锅灶底面积略小一些，比较能将柴火集中燃烧，但是这种专门烧柴的锅灶灶膛是桶形，灶体体积大，大都是土坏或砖头砌成，有的是铁外壳内用砖头砌形成，烧饭烧菜时，很多热量被直接传导、对流、辐射传递给了周围的灶体，灶体吸收了大量的热，浪费柴火，这种锅灶具有烟囱和炉栅，炉栅具有通气孔，炉栅安在灶膛底部。目前农村和城镇有些人用柴炉烧柴，用作烧饭烧菜，柴炉的炉膛底部面积较小，比较能使柴火集中燃烧，但是，柴炉炉膛是桶形，炉壁很厚，单是泥巴糊成或铁壳里边糊泥巴而成，或砖头砌成，烧饭烧菜时，大量的热被直接对流、传导、射传递给周围的炉壁，炉壁吸收了大量的热，浪费柴火，而且柴炉都没有烟囱，烧饭烧菜时，烟气到处乱冒，损害卫生。发明内容本实用新型目的在于提供一种使柴火更加集中燃烧，并能部分阻止柴火向炉体传递热量，能将柴火围住，阻挡长柴歪倒和柴火散落在炉栅底盘周边的一种开水炉炉栅及省柴炉。本实用新型发明构思是设置有围火圈，围火圈下边与底盘定位。本实用新型技术方案1是一种开水炉炉栅，包括底盘，底盘中间有若干个通气孔，特征在于设置有围火圈，围火圈下边四周与底盘定位，通气孔在围火圈内。围火圈下边四周与底盘连接定位的方式可以是这样的围火圈下部固定有底板， 底板的通气孔部位各向下穿孔，穿孔的边缘向下弯曲，并将底盘通气孔的边缘包住，进行连接固定。围火圈可以有若干个开口或通洞。通气孔可以是均勻排布的，是长方形或正方形或圆形，它们的直径、长、宽在 1. 5-2. 5厘米之间。本实用新型技术方案2是一种省柴炉，包括炉体、炉栅，炉体是圆筒状，炉体上边可放锅，炉栅定位在炉体中，炉栅包括底盘，底盘中间有通气孔，特征在于炉栅包括有围火圈，围火圈与底盘定位，并将通气孔围在其中，柴火在围火圈中燃烧，设置有烟囱，烟囱与炉体定位，锅与炉体上边紧密接触，能阻断烟气冒出。围火圈可以是圆筒形，并且其上边离锅底较近；炉体和围火圈及底盘都是壳体。烟囱与炉体连接定位的方式是烟囱与炉体接口部位外可以有2-4个凸出，凸出各有向下的开口，2-4个螺栓通过开口和炉体的圆孔将炉体和凸出及烟囱固定。烟囱的弯曲部位以上可以是至少2个筒状结构插接而成。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点1、由于开水炉炉栅设置有围火圈，柴火在围火圈内比较集中燃烧，燃烧时火力集中、温度高，燃烧效率高；由于围火圈能将柴火围住，起火时可以放较多柴火，起火容易，中途烧水壶换装冷水再烧时，没烧完的长柴不会歪倒，柴火不会散落在炉栅底盘周边，不会阻挡烧水壶放到炉栅上去，圆筒状的围火圈还具有吸入空气助燃的作用。2、由于围火圈下部固定有底板，底板的通气孔部位各向下穿孔，穿孔的边缘向下弯曲并将底盘通气孔边缘包住，进行连接固定，使制造时更简便，可用钻子穿孔，又能得到通气孔，又使围火圈和底盘连接固定，而且材料上又可用廉价的旧铁皮桶做围火圈，减少成本。3、由于通气孔是均勻排布的，并且是圆形或方形的，直径、长度、宽度都在1.5-2. 5 厘米之间，既能留住未烧尽的余火柴，又能使烧尽的柴灰下落，利于保持空气吸入和保持温度，优化燃烧条件。4、由于围火圈上部设有开口，温度能较好传给烧水壶内壁，利于传递热量。5、由于省柴炉炉栅具有围火圈，使柴火能更加集中燃烧，提高燃烧温度和效率。6、由于围火圈是圆筒形，围火圈上边离锅底较近，使火苗能更接近锅底，并能阻断柴火向周围炉体对流传递热量，减弱柴火向周围炉体传导传递热量。优化热量向锅体传递的条件，节约柴火；而且圆筒形的围火圈具有吸入空气的作用，可以使烟囱高度降低，起火容易迅速。7、由于炉体、围火圈、底盘都是壶体，使炉体吸收热量少，节约柴火。8、由于烟囱与炉体连接方式是2-4个螺栓通过烟囱与炉体连接口部位外2-4个凸
4出的向下开口和炉体圆孔连接固定，使更换炉体时，用锤子可将锈饰的螺栓敲下，维修、更换容易，延长没有损坏的炉体或烟囱使用时间。
图1. 2. 3. 4是本实用新型技术方案1实施例1结构示意图；图5. 6. 7. 8是本实用新型技术方案1实施例2结构示意图；图9. 10. 11. 12是本实用新型技术方案1实施例3结构示意图；图13. 14. 15. 16是本实用新型技术方案1实施例4结构示意图；图17. 18是本实用新型技术方案1实施例5结构示意图；图19. 20是本实用新型技术方案1实施例6结构示意图；图21是本实用新型技术方案2实施例1结构示意图；图22、23、24、25是本实用新型技术方案2实施例2结构示意图；图沈是本实用新型技术方案2实施例3结构示意图，图沈(a)示出了本实用新型技术方案2实施例3立面形状、(b)是(a)A-A剖视图、(c)是(b)B-B剖视图、(d)是(b)C-C 剖视图、(e)是(c)y局部放大图；图27、观、29、30是本实用新型技术方案2实施例4结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细描述图1示出了本实用新型技术方案1实施例1立面形状，图2示出了本实施例1平面形状，图2是图1的A向视图，图3、图4是本实施例与烧水壶8连接示意图，图3示出了本实施例底盘1与围火圈3连接固定的结构形状，图3是图4的B-B剖视图；本实施例包括底盘1，底盘1中间有16个正方形通气孔2，正方形边长2厘米，设置有圆筒形围火圈3， 围火圈3下边四周与底盘1连接固定，通气孔2在围火圈3内，烧开水时，烧水壶8放在底盘1上，底盘1架在有孔的桶上(图中只示出了桶的上部分，未示出桶下部和孔，桶下部的孔用作进入空气)，柴火在围火圈3中燃烧，烟火从烧水壶8喇叭形通道上冒出，空气从通气孔2进入围火圈3，围火圈3下边四周与底盘1连接固定的方式是这样的围火圈3下部固定有底板，底板的通气孔2部位各向下穿孔，穿孔的边缘向下弯曲，并将底盘1通气孔2的边缘包住，进行连接固定。通气孔2是均勻排布的，烧水壶8具有进水口 5、出水口 6，提瓣 7。图5示出了本实用新型技术方案1实施例2立面形状，图6示出了本实施例2平面形状，图6是图5的A向视图，图7、图8是本实施例与烧水壶8连接示意图，图7示出了本实施例底盘1与围火圈3连接固定的结构形状，图7是图8的B-B剖视图；本实施例包括底盘1，底盘1中间有16个正方形通气孔2，正方形边长2厘米，设置有围火圈3，围火圈3下边四周与底盘1连接固定，通气孔2在围火圈3内，烧开水时，烧水壶8放在底盘1上，柴火在围火圈3中燃烧，烟火从烧水壶8喇叭形通道上冒出，空气从通气孔2进入围火圈3。围火圈3下边四周与底盘1连接固定的方式是这样的围火圈3下固定有底板，底板的通气孔 2部位各向下穿孔，穿孔的边缘向下弯曲，并将底盘1通气孔2的边缘包住，进行连接固定。 通气孔2是均勻排布的，围火圈3下部是圆筒形，上部有若干个开口，开口用作使热量容易传递给烧水壶8内壁。图9示出了本实用新型技术方案1实施例3立面形状，图10示出了本实施例3平面形状，图10是图9的A向视图，图11、图12是本实施例与烧水壶8连接示意图，图12是图11的B-B剖视图；本实施例包括底盘1，底盘1中间有16个正方形通气孔2，正方形边长2厘米，设置有围火圈3，围火圈3下边四周与底盘1连接固定，通气孔2在围火圈3内，烧开水时，烧水壶8放在底盘1上，柴火在围火圈3中燃烧，烟火从烧水壶8喇叭形通道上冒出，空气从通气孔2进入围火圈3。围火圈3是铁板弯曲而成，围火圈3下边四周与底盘1 连接固定(焊接，图中涂黑表示焊接)，通气孔2是均勻排布的。图13示出了本实用新型技术方案1实施例4立面形状，图14示出了本实施例4 平面形状，图14是图13的A向视图，图15、图16是本实施例与烧水壶8连接示意图，图16 示出了本实施例底盘1与围火圈3连接固定的结构形状，图16是图15的B-B剖视图；本实施例包括底盘1，底盘1中间有16个圆形通气孔2，每个直径2厘米，设置有围火圈3，围火圈3下边四周与底盘1连接固定(焊接，图中涂黑表示焊接)，通气孔2在围火圈3内，烧开水时，烧水壶8放在底盘1上，柴火在围火圈3中燃烧，烟火从烧水壶8喇叭形通道上冒出， 空气从通气孔2进入围火圈3。通气孔2是均勻排布的，围火圈3下部是圆筒形，围火圈3 上部有若干个开口，用作使热量容易传递给烧水壶8内壁，图中烧水壶8的出水口 6连接有开关。图17示出了本实用新型技术方案1实施例5立面形状，图18示出了本实施例5 平面形状，本实施例包括底盘1，底盘1中间有16个圆形的直径2厘米的通气孔2，设置有围火圈3，围火圈3下边四周与底盘1连接固定的方式是围火圈3下边的通气孔2部位各向下穿孔，穿孔的边缘向下弯曲，并将底盘1通气孔2的边缘包住，进行连接固定。通气孔2 是均勻排布的，围火圈3下部是圆筒形，围火圈3上部有若干个开口，开口上边有一圈铁丝被开口边缘包住。通气孔2在围火圈3内，烧开水时，烧水壶8放在底盘1上，柴火在围火圈3中燃烧，烟火从烧水壶8喇叭形通道上冒出，空气从通气孔2进入围火圈3。图19示出了本实用新型技术方案1实施例6立面形状，图20示出了本实施例平面形状，图20是图19A向视图；本实施例包括底盘1，底盘1中间有16个圆形的直径2厘米的通气孔2，设置有围火圈3，围火圈3是方筒形的，围火圈3下边四周与底盘1连接固定的方式是围火圈3下边两边折边用铁丝绑扎在底盘1，进行连接定位。通气孔2是均勻排布的，通气孔2在围火圈3内，烧开水时，烧水壶8放在底盘1上，柴火在围火圈3中燃烧， 烟火从烧水壶8喇叭形通道上冒出，空气从通气孔2进入围火圈3。图21示出了本实用新型技术方案2实施例1剖面形状；本实施例包括炉体9、烟囱10、炉栅，炉体9是圆筒状，炉体9上边可放锅11，烟囱10通过四个螺栓与炉体9固定定位，炉栅定位在炉体9中(用铁皮弯成平面为C形的底盘架4托住底盘1)，炉体9下部设有炉体进气口 12，炉栅包括底盘1，底盘1中间有16个正方形通气孔2，用来烧开水的平面为圆形的围火圈3的周围具有若干个从上到下的长形开口，该若干个开口上并卷曲连接有1 个圆圈铁丝，该围火圈3与底盘1定位的方式是围火圈3下部固定有底板，底板的通气孔 2部位各向下穿孔，穿孔的边缘向下弯曲，并将底盘1通气孔2的边缘包住，进行连接固定， 并将通气孔2围在其中，烧水壶8放在该围火圈3及底盘1上，用来烧开水。炉体9和围火圈3及底盘1都是壳体。烟囱10与炉体9连接定位的方式是烟囱10与炉体9接口部位外有4个凸出，凸出各有向下的开口，4个螺栓通过开口和炉体9的圆孔将炉体9和凸出及烟囱10固定；本实施例还设有用作烧饭的圆筒形的围火圈3，当用锅11烧饭时，将该围火圈3套在烧开水的围火圈3内，用烧水壶8烧开火时将该围火圈3拿下。图M示出了本实用新型技术方案2实施例2立面形状；图25是图M的A-A剖视图，图22是图25C-C局部剖视放大展开图，图23是图25B-B剖视图。本实施例包括炉体9、 烟囱10、炉栅，炉体9是圆筒状，炉体9上边可放锅11，烟囱10通过四个螺栓与炉体9固定定位，炉栅定位在炉体9中(炉栅底盘1架在炉体9内壁四个凸出上)，炉栅包括底盘1，底盘1中间有通气孔2，通气孔2是在底盘1中间圆孔下焊接固定8根圆钢形成，炉栅包括有围火圈3，围火圈3与底盘1定位，围火圈3与底盘1定位的方式是围火圈3下边折边焊接在底盘1，围火圈3是圆筒形，并且其上边离锅11底较近。围火圈3将通气孔2围在其中， 柴火在围火圈3中燃烧，炉体9和围火圈3及底盘1都是壳体。烟囱10与炉体9连接定位的方式是烟囱10与炉体9接口部位外有4个凸出，凸出各有向下的开口，4个螺栓通过开口和炉体9的圆孔将炉体9和凸出及烟囱10固定，炉体9下部设有炉体进气口 12。图沈(幻示出了本实用新型技术方案2实施例3立面形状；图沈中化)是本实施例内部形状结构示意图，(d)是本实施例底盘1、通气孔2、炉体9平面形状示意图，(C)、 (e)是本实施例烟囱10与炉体9连接示意图；本实施例包括炉体9、烟囱10、炉栅，炉体9是圆筒状，炉体9上边可放锅11，烟囱10与炉体9接口部位有四个凸出，四个螺栓通过四个凸出向下开口槽和炉体9圆孔固定定位，炉栅定位在炉体9中(炉栅底盘1架在两块断砖头上)，炉栅包括底盘1，底盘1中间有16个正方形通气孔2，正方形边长2厘米，炉栅包括有围火圈3，围火圈3与底盘1定位，围火圈3与底盘1定位的方式是围火圈3下部固定有底板，围火圈3下部固定的底板就是炉体9的底板，该底板的通气孔2部位各向下穿孔，穿孔的边缘向下弯曲，并将底盘1通气孔2的边缘包住，进行连接固定，并将通气孔2围在其中，围火圈3是圆筒形，并且其上边离锅11底较近，柴火在围火圈3中燃烧。炉体9和围火圈3及底盘1都是壳体。烟囱10与炉体9连接定位的方式是烟囱10与炉体9接口部位外有4个凸出，凸出各有向下的开口，4个螺栓通过开口和炉体9的圆孔将炉体9和凸出及烟囱10固定。图观示出了本实用新型技术方案2实施例4立面形状；图27是图28A-A剖视图， 图四是图28B-B放大剖视图，图30是图27C-C放大剖视图，本实施例包括炉体9、烟囱10、 炉栅，炉体9是圆筒状，炉体9上边可放锅11，烟囱10与炉体9接口部位有四个凸出，四个螺栓通过四个凸出向下开口槽和炉体9圆孔固定定位，炉栅定位在炉体9中，炉栅包括底盘 1，底盘1中间有16个正方形通气孔2，正方形边长2厘米，炉栅包括有围火圈3，围火圈3与底盘1定位，围火圈3与底盘1定位的方式是围火圈3下部固定有底板，该底板的通气孔 2部位各向下穿孔，穿孔的边缘向下弯曲，并将底盘1通气孔2的边缘包住，进行连接固定， 并将通气孔2围在其中，柴火在围火圈3中燃烧。围火圈3是圆筒形，并且其上边离锅11 底较近，炉体9前边设有进柴口 13和进柴门14，木柴可以从进柴口 13进入围火圈3中，进柴门14下边向上弯曲，并可卡在炉体进柴口 13下边向外弯曲形成的槽内，拿开进柴门14， 可以进柴。炉栅的底盘1通过两个螺栓固定在杠杆轴15两边的板块上，杠杆轴15的轴被套在炉体92边圆孔，可以转动，杠杆轴15的杠杆可被卡在固定在炉体9外的定位档16上档或下档，定位在下档时可使围火圈3 口朝炉体进柴口 13歪斜，便于进柴，定位档16两端圆孔通过螺栓固定在炉体9，炉体9和围火圈3及底盘1都是壳体。烟囱10与炉体9连接定位的方式是烟囱10与炉体9接口部位外有2个凸出，凸出有4个圆孔，4个螺栓通过凸出和炉体9的圆孔将炉体9和凸出及烟囱10固定。烟囱10弯曲部位上部是多节方形壳体插接形成，烟 10的弯曲部位是两个方形壳体的倾斜部位通过四个螺栓固定，炉体9下部设有炉体进气口 12。本实用新型技术方案2实施例1、2、3木柴从炉体9上口进入围火圈3中，其中技术方案2、实施例2(图M、25)炉体9也可以设置进柴口 13，进柴门14，图M、25中双点划线表示可以设置的进柴口 13进柴门14的位置，图25中围火圈前边的双点划线表示围火圈有1个缺口，该缺口用作便于进柴。本实用新型技术方案2实施例4(图27、28)也可以不设定位档16，杠杆轴15的杠杆去除、保留轴，取尔代之设置炉栅操作杆18，炉栅操作杆18里端固定在底盘1，外端从炉体进气口 12伸出，在炉体进气口 12外将炉栅操作杆向下压到炉体进气口 12下边，可使围火圈3的口朝向进柴门14，便于进柴，反之可恢复状态进行烧饭。本实用新型用作烧开水的炉栅围火圈也可以用铁丝网围成，也可以在圆筒型的围火圈上开若干个通洞，以利于向烧水壶传递热量。本实用新型省柴炉以烧柴也可以烧煤，用煤做燃料。
权利要求1.一种开水炉炉栅，包括底盘(1)，底盘⑴中间有若干个通气孔O)，特征在于设置有围火圈(3)，围火圈(3)下边四周与底盘(1)定位，通气孔(2)在围火圈(3)内。
2.按权利要求1所述的一种开水炉炉栅，特征在于围火圈(3)下边四周与底盘(1)连接定位的方式是这样的围火圈( 下部固定有底板，底板的通气孔( 部位各向下穿孔， 穿孔的边缘向下弯曲，并将底盘⑴通气孔⑵的边缘包住，进行连接固定。
3.按权利要求1所述的一种开水炉炉栅，特征在于围火圈(3)有若干个开口或通洞。
4.按权利要求1所述的一种开水炉炉栅，特征在于通气孔⑵是均勻排布的，是长方形或正方形或圆形，它们的直径、长、宽在1. 5-2. 5厘米之间。
5.一种省柴炉，包括炉体(9)、炉栅，炉体(9)是圆筒状，炉体(9)上边可放锅(11)，炉栅定位在炉体(9)中，炉栅包括底盘(1)，底盘(1)中间有通气孔O)，特征在于炉栅包括有围火圈(3)，围火圈(3)与底盘(1)定位，并将通气孔O)围在其中，柴火在围火圈(3)中燃烧，设置有烟囱(10)，烟囱(10)与炉体⑴定位，锅(11)与炉体(9)上边紧密接触，能阻断烟气冒出。
6.按权利要求5所述的一种省柴炉，特征在于围火圈(3)是圆筒形，并且其上边离锅 (11)底较近；炉体(9)和围火圈(3)及底盘(1)都是壳体。
7.按权利要求5所述的一种省柴炉，特征在于烟囱(10)与炉体(9)连接定位的方式是烟囱(10)与炉体(9)接口部位外有2-4个凸出，凸出各有向下的开口，2-4个螺栓通过开口和炉体(9)的圆孔将炉体(9)和凸出及烟囱(10)固定。
8.按权利要求5所述的一种省柴炉，特征在于烟囱(10)的弯曲部位以上是至少2个筒状结构插接而成。
专利摘要本实用新型公开了一种开水炉炉栅及省柴炉，开水炉炉栅，包括底盘，底盘中间有若干个通气孔，设置有围火圈，围火圈下边四周与底盘定位，通气孔在围火圈内；省柴炉，包括炉体、炉栅，炉体是圆筒状，炉体上边可放锅，炉栅定位在炉体中，炉栅包括底盘，底盘中间有通气孔，炉栅包括有围火圈，围火圈与底盘定位，并将通气孔围在其中，柴火在围火圈中燃烧，设置有烟囱，烟囱与炉体定位，锅与炉体上边紧密接触，能阻断烟气冒出。本省柴炉燃烧效率高，能节省燃料。
文档编号F24B1/18GK202195509SQ20102066039
公开日2012年4月18日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者周庆旺 申请人:周庆旺