燃气灶主气管的位置调整装置和燃气灶的制作方法

专利名称：燃气灶主气管的位置调整装置和燃气灶的制作方法
燃气灶主气管的位置调整装置和燃气灶
技术领域：
本发明涉及燃气灶领域，尤其涉及燃气灶主气管校位领域。
背景技术：
现有的燃气灶装配环节，一直以来存在一个亟待解决的技术难题在将底壳与面板装配在一起时，由于各种原因，设置于底壳上的旋钮轴芯与面板上的相应的孔洞的位置有时会出现不对应的情况，进而影响正常装配。上述情况一旦发生，既会严重影响装配效率，也会在一定程度上增加制造成本。正常情况下，底壳与面板之间的装配效果图如图I所
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除非有充足的证据支持，否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本发明所涉及领域的普通技术人员公知。

发明内容正是为解决上述旋钮轴芯与面板上的相应的孔洞的位置易于发生错位，进而影响装配这一技术难题，本发明提出一种燃气灶主气管的位置调整装置和设置有该装置的燃气灶。本发明提出的燃气灶主气管的位置调整装置，包括驱动部和执行部，所述驱动部与执行部相连接，所述执行部与所述主气管相连接；所述驱动部，用于产生驱动力，并将该驱动力传递至所述执行部；所述执行部，用于接收到所述驱动部所传递来的驱动力，并将该驱动力进一步传递至所述主气管，进而使所述主气管发生位置移动；所述主气管设置于所述燃气灶的底壳内，所述主气管上连接固定有阀体，所述阀体包括电磁阀和旋钮轴芯。这样，可以方便地调整燃气灶主气管的位置，进而调整旋钮轴芯的位置，使旋钮轴芯与面板上的相应的孔洞的位置相对应，提升装配效率，并降低制造成本。可选的，所述驱动部包括控制部、固定部和连接部；所述控制部设置于所述燃气灶的底壳之下，人工操作所述控制部会产生驱动力；所述固定部设置于所述燃气灶的底壳上，在所述控制部传递来的驱动力的作用下，所述固定部相对于所述底壳会发生转动；所述连接部与执行部相连接，所述固定部相对于所述底壳发生转动时，所述连接部的位置也会发生变动，进而使所述执行部获得驱动力。这样，通过简单的机械操作便可实现对燃气灶主气管位置的调整，成本低，且效率高。可选的，所述固定部，整体呈圆柱体结构；所述连接部，设置于所述固定部的上底面的边沿处。这样，可进一步降低成本，保证效率。可选的，所述固定部，整体呈圆柱体结构；所述连接部与所述固定部的上底面通过一中间构件相连接。可选的，所述固定部通过螺纹连接的方式相对固定于所述燃气灶的底壳之上。这样，所述驱动部与执行部一起可以起到固定所述主气管的作用。可选的，所述固定部，整体呈圆柱体结构；所述燃气灶的底壳上设置有圆形孔，所述固定部穿过所述圆形孔；所述固定部的底面的直径小于所述圆形孔的直径；所述固定部的顶端设置有一止挡部，所述止挡部卡放于所述燃气灶的底壳之上。这样，在保证实现调整燃气灶主气管的位置这一功能的同时，进一步降低成本。可选的，所述执行部设置有一孔；所述连接部穿过该孔进而与所述执行部相连接，所述连接部可在该孔内转动。可选的，所述连接部的顶端设置有一限位部，所述限位部卡放于所述执行部的孔之上。
可选的，所述执行部与所述主气管通过螺钉连接或铆钉连接或焊接或一体成型或黏附的方式固定在一起。可选的，所述执行部设置有一缺口，所述主气管放置于该缺口上。可选的，所述执行部设置有通孔，所述主气管穿过该通孔，所述主气管可在穿过该通孔的方向上移动。可选的，所述主气管大致呈L形结构，所述主气管的每条边均分别设置有一个驱动部和一个执行部。可选的，所述主气管大致呈L形结构，所述主气管的一条边设置有一个驱动部和一个相应的执行部，而另一条边设置有两个驱动部和两个相应的执行部。在所述主气管的一条边上设置两个驱动部和两个相应的执行部，既有助于固定所述主气管，也有助于提升所述主气管移动方向的准确性。可选的，所述控制部整体呈棱柱结构。可选的，所述控制部设置有一开口空腔，所述开口空腔呈棱柱结构。可选的，所述驱动部包括控制部和连接部；所述控制部设置于所述燃气灶的底壳之下，人工操作所述控制部会产生驱动力；所述连接部与执行部相连接，所述连接部接收到所述控制部传递来的驱动力时，所述连接部的位置会发生变动，进而使所述执行部获得驱动力。可选的，所述执行部在垂直于所述主气管的方向上设置有传动齿；所述连接部包括一齿轮，该齿轮与所述传动齿相咬合。这样，有助于提升所述主气管移动方向的准确性。可选的，所述驱动部包括操控单元和驱动力产生单元；所述操控单元，用于向所述驱动力产生单元发出操作指令；所述操作指令包括驱动力大小指令和/或驱动力方向指令；所述驱动力产生单元，用于在接收到所述操控单元发送来的操作指令后，产生驱动力。这样，可实现燃气灶主气管位置的智能化调整。本发明还提出一种燃气灶，包括面板、底壳和设置于所述底壳内的主气管，所述主气管上连接固定有阀体，所述阀体包括电磁阀和旋钮轴芯，还设置有如上任意一项权利要求所述的主气管的位置调整装置。这样，可以方便地调整燃气灶主气管的位置，进而调整旋钮轴芯的位置，使旋钮轴芯与面板上的相应的孔洞的位置相对应，提升装配效率，并降低制造成本。

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围，其中图I是现有的设置旋钮及燃烧器前的燃气灶的结构示意图2是本发明燃气灶主气管的位置调整装置实施例I的结构分解图；图3是本发明燃气灶主气管的位置调整装置实施例I的驱动部的结构示意图；图4是本发明燃气灶主气管的位置调整装置实施例I的驱动部与执行部的配合关系不意图；图5是本发明燃气灶主气管的位置调整装置实施例2的驱动部的结构示意图；图6是本发明燃气灶主气管的位置调整装置实施例2的驱动部的另一结构示意图；图7是沿图6中A-A线的剖视图；图8是本发明燃气灶主气管的位置调整装置实施例3的驱动部与执行部的配合关系不意图。
关于图中附图标记的说明I-主气管，2-底壳，3-旋钮轴芯，4-执行部，5-驱动部，6_控制部，7_固定部，8_连接部，9-限位部，10-开口空腔，11-传动齿，12-齿轮。
具体实施方式为使本发明的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步说明。首先需要予以说明的是，本发明所讲的燃气灶，应扩大理解为一切设置有燃烧器的灶具，其具体气源类型不限，可以是天然气、人工煤气、液化石油气、沼气以及其他一切可以进行类似应用的气源。实施例I本发明提出的一种燃气灶主气管I的位置调整装置实施例，如图2至4所示。该燃气灶主气管I的位置调整装置，其所调整的主气管I设置于燃气灶的底壳2内，主气管I上连接固定有阀体，阀体包括电磁阀和旋钮轴芯3。该燃气灶主气管I的位置调整装置包括驱动部5和执行部4，驱动部5与执行部4相连接，执行部4与主气管I相连接。驱动部5，用于产生驱动力，并将该驱动力传递至执行部4。执行部4，用于接收到驱动部5所传递来的驱动力，并将该驱动力进一步传递至主气管I，进而使主气管I发生位置移动。驱动部5包括控制部6和连接部8，控制部6与连接部8采用一体成型结构。控制部6设置于燃气灶的底壳2之下，控制部6整体呈棱柱结构，人工操作控制部6会产生驱动力。就本实施例而言，这里讲的“人工操作”是指通过扳或钳等工具对控制部6进行的旋转操作。连接部8穿过底壳2上的一个通孔，进入底壳2的内部。控制部6的结构设置使其无法穿过该通孔，而处于底壳2之下，以便于进行“人工操作”。连接部8，设置于控制部6的边沿处。连接部8与执行部4相连接，连接部8接收到控制部6传递来的驱动力时(即旋转控制部6时)，连接部8的位置会发生变动，进而移动执行部4，使执行部4获得驱动力，执行部4则进一步地推动主气管I移动。主气管I大致呈L形结构，主气管I的两条边(即构成该L形结构的两个边)均分别设置有一个驱动部5和一个相应的执行部4。执行部4采用片状结构，执行部4整体呈由两个片体组成的L形结构，其中一个片体上设置有一缺口，主气管I放置于该缺口上，主气管I可以在穿过该缺口的方向上移动；另一个片体上设置有一孔，连接部8穿过该孔进而与执行部4相连接，连接部8可在该孔内转动，连接部8的顶端设置有一限位部9，该限位部9卡放于所述孔之上，进而使驱动部5与执行部4固定在一起。由于执行部4采取了上述缺口和孔的结构设计，执行部4可将来自驱动部5的驱动力转化为大致垂直于执行部4所连接的主气管I的边的力，进而推动该主气管I的边移动。通过上述位置调整装置，可以调整主气管I的位置，进而调整旋钮轴芯3的位置，使旋钮轴芯3的位置与面板上相应的孔洞完全对应。在调整好主气管I的位置后，将阀体与炉头通过导气管连接固定在一起，同时将主气管I在其所穿过的底壳2的通孔处固定起来，便可实现主气管I的固定。当然，上述主气管I的固定方式仅是本实施例所采用的一种优选方式，在实际操作中还可有其他的固定方式。这里需要指出的是，为保证位置调整装置实现其功能，主气管I穿过底壳2的通孔要大于主气管I的直径，就本实施例而言，该通孔的直径取主气管I的直径的两倍。在进一步安装了其它构件后，便可将底壳2与面板组装在一起，旋钮轴芯3会穿过 面板上相应的孔洞，如图I所示，进一步地，将旋钮插放在该旋钮轴芯3上，便完成了最终装配。以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行修改和替换还可以得到其他的实施例。如，执行部与主气管通过螺钉连接或铆钉连接或焊接或一体成型或黏附的方式固定在一起。再如，执行部设置有通孔，主气管穿过该通孔，主气管可在穿过该通孔的方向上移动。再如，主气管大致呈L形结构，主气管的一条边设置有一个驱动部和一个相应的执行部，而另一条边设置有两个驱动部和两个相应的执行部。再如，主气管大致呈L形结构，主气管的两条边均分别设置有两个驱动部和两个相应的执行部。再如，连接部设置有一孔，执行部穿过该孔进而与连接部相连接，执行部可在该孔内转动。再如，驱动部包括操控单元和驱动力产生单元；操控单元，用于向驱动力产生单元发出操作指令；操作指令包括驱动力大小指令或驱动力方向指令；驱动力产生单元，用于在接收到操控单元发送来的操作指令后，产生驱动力。实施例2本发明提出的另一种燃气灶主气管I的位置调整装置实施例，如图5至7所示。该实施例与实施例I的主要区别在于驱动部5的具体结构有所不同。该驱动部5包括控制部6、固定部7和连接部8，控制部6、固定部7和连接部8采用一体成型结构。控制部6设置于燃气灶的底壳之下，人工操作控制部6会产生驱动力。控制部6设置有一开口空腔10，开口空腔10呈棱柱结构。开口空腔10，用于供与其结构相适应的工具插入，进而进行旋转操作，产生驱动力。固定部7设置于燃气灶的底壳上，在控制部6传递来的驱动力的作用下，固定部7相对于底壳会发生转动。固定部7，整体呈圆柱体结构。连接部8与执行部相连接，固定部7相对于底壳发生转动时，连接部8的位置也会发生变动，进而使执行部获得驱动力。连接部8与固定部7的上底面通过一中间构件相连接。这里讲的“固定部7的上底面”，是指使用状态下固定部7的处于上端的那个底面，附图5所示仅是一结构示意图，而非使用状态示意图。
燃气灶的底壳上设置有圆形孔，固定部7穿过圆形孔。固定部7的底面的直径小于该圆形孔的直径。以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行修改和替换还可以得到其他的实施例。如，连接部直接设置于固定部的上底面的边沿处，同时，固定部的顶端设置有一止挡部，该止挡部卡放于燃气灶的底壳之上。再如，固定部通过螺纹连接的方式相对固定于燃气灶的底壳之上。实施例3本发明提出的另一种燃气灶主气管I的位置调整装置实施例，如图8所示。该实施例是在实施例2的基础上的进一步改进。该燃气灶主气管I的位置调整装置包括驱动部和执行部4，驱动部与执行部4相连接，执行部4与主气管I通过焊接或黏附的方式固定在 一起。如图所示，驱动部包括控制部6、固定部7和连接部8。执行部4整体呈长方体结构,执行部4在垂直于主气管I的方向上设置有传动齿
11。这里，“垂直于主气管I的方向”，是指与执行部4所连接的主气管I的边的延伸方向相垂直的方向。连接部8包括一齿轮12，该齿轮12与执行部4的传动齿11相咬合。这里需要予以强调的是，图8所示仅是一示意图，其与实际结构相比可能有一定的出入，若附图所示结构与文字描述有不一致的地方，则以文字描述为准。旋转控制部6，设置于燃气灶底壳上的固定部7相对于底壳也会发生旋转，进而带动连接部8上的齿轮12转动，齿轮12的转动会进一步带动执行部4的传动齿11移动，进而使主气管I在与其延伸方向相垂直的方向上发生移动。本实施例所采用的主气管I大致呈L形结构，主气管I的两条边均分别设置有上述驱动部和执行部4，其中，一条边上的驱动部和执行部4控制主气管I在前、后两个方向上移动，另一条边上的驱动部和执行部4控制主气管I在左、右两个方向上移动，进而可以实现主气管I在前、后、左、右四个方向上移动，进而进行全面的位置调整。实施例4本发明还提出一种燃气灶实施例，包括面板、底壳和设置于底壳内的主气管，主气管上连接固定有阀体，阀体包括电磁阀和旋钮轴芯，面板上设置有与旋钮轴芯的位置相对应的孔洞，该燃气灶还设置有如上述实施例I至3中任一所述的主气管的位置调整装置。需要附加说明的是，本发明不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式，而是应该被理解为覆盖了本发明权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
权利要求
1.一种燃气灶主气管的位置调整装置，所述主气管设置于所述燃气灶的底壳内，所述主气管上连接固定有阀体，所述阀体包括电磁阀和旋钮轴芯，其特征在于 包括驱动部和执行部，所述驱动部与执行部相连接，所述执行部与所述主气管相连接； 所述驱动部，用于产生驱动力，并将该驱动力传递至所述执行部； 所述执行部，用于接收到所述驱动部所传递来的驱动力，并将该驱动力进一步传递至所述主气管，进而使所述主气管发生位置移动。
2.根据权利要求I所述的位置调整装置，其特征在于 所述驱动部包括控制部、固定部和连接部； 所述控制部设置于所述燃气灶的底壳之下，人工操作所述控制部会产生驱动力 所述固定部设置于所述燃气灶的底壳上，在所述控制部传递来的驱动力的作用下，所述固定部相对于所述底壳会发生转动； 所述连接部与执行部相连接，所述固定部相对于所述底壳发生转动时，所述连接部的位置也会发生变动，进而使所述执行部获得驱动力。
3.根据权利要求2所述的位置调整装置，其特征在于 所述固定部，整体呈圆柱体结构； 所述连接部，设置于所述固定部的上底面的边沿处。
4.根据权利要求2所述的位置调整装置，其特征在于 所述固定部，整体呈圆柱体结构； 所述连接部与所述固定部的上底面通过一中间构件相连接。
5.根据权利要求2所述的位置调整装置，其特征在于 所述固定部通过螺纹连接的方式相对固定于所述燃气灶的底壳之上。
6.根据权利要求2所述的位置调整装置，其特征在于 所述固定部，整体呈圆柱体结构； 所述燃气灶的底壳上设置有圆形孔，所述固定部穿过所述圆形孔； 所述固定部的底面的直径小于所述圆形孔的直径； 所述固定部的顶端设置有一止挡部，所述止挡部卡放于所述燃气灶的底壳之上。
7.根据权利要求2所述的位置调整装置，其特征在于 所述执行部设置有一孔； 所述连接部穿过该孔进而与所述执行部相连接，所述连接部可在该孔内转动。
8.根据权利要求7所述的位置调整装置，其特征在于 所述连接部的顶端设置有一限位部，所述限位部卡放于所述执行部的孔之上。
9.根据权利要求I所述的位置调整装置，其特征在于 所述执行部与所述主气管通过螺钉连接或铆钉连接或焊接或一体成型或黏附的方式固定在一起。
10.根据权利要求I所述的位置调整装置，其特征在于 所述执行部设置有一缺口，所述主气管放置于该缺口上。
11.根据权利要求I所述的位置调整装置，其特征在于 所述执行部设置有通孔，所述主气管穿过该通孔，所述主气管可在穿过该通孔的方向上移动。
12.根据权利要求I所述的位置调整装置，其特征在于 所述主气管大致呈L形结构，所述主气管的每条边均分别设置有一个驱动部和一个相应的执行部。
13.根据权利要求I所述的位置调整装置，其特征在于 所述主气管大致呈L形结构，所述主气管的一条边设置有一个驱动部和一个相应的执行部，而另一条边设置有两个驱动部和两个相应的执行部。
14.根据权利要求I所述的位置调整装置，其特征在于 所述控制部整体呈棱柱结构。
15.根据权利要求I所述的位置调整装置，其特征在于 所述控制部设置有一开口空腔，所述开口空腔呈棱柱结构。
16.根据权利要求I所述的位置调整装置，其特征在于 所述驱动部包括控制部和连接部； 所述控制部设置于所述燃气灶的底壳之下，人工操作所述控制部会产生驱动力；所述连接部与执行部相连接，所述连接部接收到所述控制部传递来的驱动力时，所述连接部的位置会发生变动，进而使所述执行部获得驱动力。
17.根据权利要求2或16所述的位置调整装置，其特征在于 所述执行部在垂直于所述主气管的方向上设置有传动齿； 所述连接部包括一齿轮，该齿轮与所述传动齿相咬合。
18.根据权利要求I所述的位置调整装置，其特征在于 所述驱动部包括操控单元和驱动力产生单元； 所述操控单元，用于向所述驱动力产生单元发出操作指令； 所述操作指令包括驱动力大小指令和/或驱动力方向指令； 所述驱动力产生单元，用于在接收到所述操控单元发送来的操作指令后，产生驱动力。
19.一种燃气灶，包括面板、底壳和设置于所述底壳内的主气管，所述主气管上连接固定有阀体，所述阀体包括电磁阀和旋钮轴芯，还设置有如上任意一项权利要求所述的主气管的位置调整装置。
全文摘要
本发明提出一种燃气灶主气管的位置调整装置和设置有该装置的燃气灶。本发明提出的燃气灶主气管的位置调整装置，包括驱动部和执行部，所述驱动部与执行部相连接，所述执行部与所述主气管相连接；所述驱动部，用于产生驱动力，并将该驱动力传递至所述执行部；所述执行部，用于接收到所述驱动部所传递来的驱动力，并将该驱动力进一步传递至所述主气管，进而使所述主气管发生位置移动；所述主气管设置于所述燃气灶的底壳内，所述主气管上连接固定有阀体，所述阀体包括电磁阀和旋钮轴芯。这样，可以方便地调整燃气灶主气管的位置，进而调整旋钮轴芯的位置，使旋钮轴芯与面板上的相应的孔洞的位置相对应，提升装配效率。
文档编号F24C3/00GK102759135SQ20111010996
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者雷东多·何塞 申请人:博西华电器(江苏)有限公司