专利名称：用于空气处理系统的蒸汽分配器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于空气处理单元的蒸汽分配器。
技术背景
分配器装置已知为接收来自适当的集中式系统的加压蒸汽并将加压蒸汽直接扩散到空气处理单元内部，空气处理单元安装在例如建筑物、工业建筑物以及类似物中，特别是安装在通风管道内。
用于空气处理单元的典型蒸汽分配器包括连接到用于产生加压蒸汽的单元上的至少一个歧管，从至少一个歧管分支出多个管道，用于扩散引入通风管道内部的蒸汽，这些管道将蒸汽扩散到气流中。这种扩散管道配备有相应的孔口，蒸汽通过这些孔口排出，因此蒸汽与在管道中流动的空气混合。歧管还配备有用于在分配器内部形成的凝结物的出口。
如已知的，主要由于在通风管道中流动的空气的温度通常是相当低的，例如大约 15°C，并且其在任何情况下都低于扩散管道内的蒸汽的温度，因此在分配器的内部趋于形成一定量的凝结物。这一事实是非常有害的，因为它表示分配器的能量效率较低实际上， 大量凝结物的形成意味着为产生蒸汽耗费的相当大部分的能量被浪费，因为这些蒸汽没有被输入到管道内的气流中。
为了避免这个缺点，已经研发出用于绝热分配器的表面的各种装置，这些装置的目的在于将分配器自身内部形成的凝结物减少到最小。如上所述，由于其能够降低必须注入扩散管道内的蒸汽的流速，所以这种对凝结物的最小化实际上也转化成分配器和蒸汽产生单元的能量消耗的减少。
在一些已知的分配器中，这种绝热装置包括例如作为涂料施用的可能与泡沫材料相关的陶瓷涂层，上述绝热装置覆盖蒸汽扩散管道中的每一个。然而，用于施用这种陶瓷涂层的工艺是非常费力的，并且最重要的是花费太高因此，在本领域中，需要降低与蒸汽分配器的这种产生步骤相关的时间与成本。此外，分配器的表面的热绝缘的高生产成本不可避免地影响产品的最终价格一些蒸汽分配器仅将热绝缘性作为可选特性，购买者正好也能因热绝缘性的高昂费用而决定放弃。
在另外的已知分配器中，蒸汽扩散管道的隔热装置由应用到扩散管道的表面上的屏蔽元件构成。然而，由于这种元件使扩散管道的一些部分未被完全覆盖，因此这种元件不能够确保有效的热绝缘。发明内容
本发明的技术任务是改善现有技术的状态。
在这种技术任务中，本发明的目的是提供一种配备有有效的热绝缘表面的用于蒸汽处理单元的蒸汽分配器，以便将分配器自身内部形成的凝结物减少到最小。
本发明的另一目的是提供一种以比已知分配器的生产成本低的多的生产成本制成的配备有热绝缘表面的用于空气处理单元的蒸汽分配器。4
这些以及其他目的全部通过根据随附权利要求中的一个或更多个用于空气处理单元的蒸汽分配器得以实现。
由根据本发明的蒸汽分配器获得的重要优势包括以下事实蒸汽分配器的表面， 主要是被气流冲击的那些表面，被有效且最优地热绝缘，将由于分配器内部的空气的低温引起的凝结物的形成限制到最低程度。
由根据本发明的蒸汽分配器获得的另一个优势包括以下事实与传统的分配器相比，上述热绝缘以非常有成本效益的方式实现。
根据以下说明以及作为非限制性示例给出的附图，本领域的技术人员将更清楚地理解这些以及其他优势，在附图中
图1是根据本发明的蒸汽分配器的透视图2是分配器的分解透视图3是具有外套管的扩散管道中的一个的透视图，外套管用于热屏蔽图1、图2中的分配器；
图3A是扩散管道中的一个的详细透视图，其中为了更加清楚起见，移除了部件；
图;3B是用于屏蔽扩散管道中的一个的外套管的一部分的正视图4是扩散管道中的一个的分解透视图5是扩散管道中的一个的侧视图6是从上方看的扩散管道中的一个的视图7是根据图6的平面VII-VII获得的扩散管道中的一个的直径截面图8是图7的细部图9是根据本发明的蒸汽分配器的详细透视截面图10是蒸汽分配器的另一个详细透视图11是根据本发明的蒸汽分配器的另一个实施例的扩散管道中的一个的截面图12是根据本发明的蒸汽分配器的另一个实施例的透视图13是图12中的分配器的分解透视图。
具体实施方式
参考图1，根据本发明的用于空气处理单元的蒸汽分配器整体上由1表示。
根据本发明的分配器可以安装在无任何限制的任意类型的空气处理单元中。
分配器1安装在空气处理单元的空气管道处，为了简单起见，所述管道未在图1中示出，但所述管道是完全已知的传统类型的管道。为了简单起见，用于将分配器1支承和安装在空气管道中的装置也未在图1中示出，但上述装置也是传统类型的装置。
分配器1包括用于扩散穿过空气管道的气流中的蒸汽的歧管2。歧管2为具有矩形或正方形截面的管状形状，并且歧管2由例如金属材料或具有适当特性的另一种材料制成。歧管2包括蒸汽入口 3和至少一个凝结物出口 4，其中蒸汽入口 3例如横向地设计。具体地，蒸汽入口 3连接到蒸汽生成单元上，该蒸汽生成单元未在图中示出，但是为已知的传统类型的蒸汽生成单元。
沿着歧管2的表面，例如沿着歧管2的上表面，具有例如为圆形的多个蒸汽扩散口 5，在蒸汽扩散口 5上安装有对应的扩散管道6，参见图2 ；扩散管道6在各自的端部7处安装在歧管2上，并且扩散管道6布置成使其对称轴线相对于歧管2的对称轴线例如垂直，即竖直。端部7在歧管2的内部延伸一定部分。来自歧管2的蒸汽通过该扩散管道6被引入空气管道内的气流中。
扩散管道6中的每一个均在顶部由相应的盖T封闭，盖T配备有密封垫圈G ；此外， 管道6中的每一个均配备有相应的蒸汽出口孔口 8，蒸汽出口孔口 8可以例如沿着扩散管道6的表面的两个在直径上相对的母线设计在纵向上彼此偏离的位置中，如可以在图7中看到，并且随后将作更加清楚地说明。
扩散管道6可安装在歧管2上，例如使得上述孔口 8布置成使其轴线相对于空气管道的轴线垂直，并因此垂直于气流的方向。
如图1和图2所示，具有相应的扩散管道6的歧管2与整体上由S表示的支承框架相关联。更详细地，支承框架S包括两个立柱M，立柱M固定到歧管2的端部并且其顶部由横向构件N连接，扩散管道6的上端固定到横向构件N上。立柱M和横向构件N通过螺钉V和角铁A以大致已知的方式组装。此外，扩散管道6通过插置在圆形窗口H内的相应的法兰F连接到横向构件N上，圆形窗口 H设计在横向构件N本身中。
扩散管道6中的每一个均包括整体上以9表示的外部热屏蔽套管；外套管9限定对应于上述扩散管道6的孔口 8的开口 10。
更详细地，如可在例如图4中所看到的，每个扩散管道6具有两组孔11，这两组孔 11沿着管道6本身的两个直径上相对的母线基本对齐，蒸汽从孔11排出。
沿着母线设计的孔11相对于另一母线的孔偏移，如可以在图7中具体地看到。
外套管9在孔11处并因此沿着扩散管道6的表面的两个母线包括插入件12，每个插入件12制成单件或多个独立件，例如如图4中示出的两个件。
每个插入件12包括一排蒸汽出口孔口 8 ；孔口 8在插入件12的内表面处配备有相应的基本为管状的延伸部13。上述延伸部13主要具有抽吸主要位于扩散管道6的轴线处的蒸汽的功能，在扩散管道6的轴线处，蒸汽处于相对于位于内表面附近的蒸汽的更高的压力和温度条件下，这另一方面容易引起凝结。如图8中详细示出的，延伸部13例如通过按压接合在扩散管道6的孔11中；如同样可以在图8中所看到的，延伸部13还部分地朝向外部伸出短的部分。
每个插入件12还具有外表面，沿着该外表面具有两排对称的基本为矩形的基座 14，基座14与孔口 8交替，基座14的功能将在下文中更清楚地描述。
每个插入件12例如由诸如塑料的材料或由具有等同特性的另一种材料制成。
每个扩散管道6的外套管9包括两个镜像部分15、16，这两个镜像部分15、16耦接在一起以便完全地包围管道6本身。更详细地，部分15、16中的每一个均具有基本为C形的横截面，并且沿着相应的直线边缘17配备有半圆槽口 18和向内弯曲并与半圆槽口 18交替的舌状部19，在图:3B的细部图中更好地看到。如可以在图4中看到的，沿着同一部分15 或16的两个边缘17，槽口 18和舌状部19分别偏移，即每个槽口 18在前部具有舌状部19， 反之亦然。
部分15、16中的每一个均由例如金属材料或具有等同特性的另一种材料制成。
在例如图3、图3A、图5中示出的组装的构型中，部分15、16的直线边缘17装配在一起，以便将管道6完全地封闭在套管9的内部。更具体地，舌状部19卡接在插入件12的基座14中，而半圆槽口 18环绕延伸部13的外部部分以此方式，只有延伸部13的所述外部部分伸到外部以扩散蒸汽。
套管9还包括相对的封闭件C，封闭件C在管道6的两个端部处与部分15、16耦接。
对于扩散管道6中的每一个，分配器1包括管道6自身的端部7的密封外部保护件20，所述管道6在密封外部保护件20处连接到歧管2上。
如可在例如图9、图10、图11中看到的，每个保护件20呈法兰状并包括管状部21 和用于固定到歧管2的外表面上的平坦部22，其中，各个扩散管道6的上述端部7接合到管状部21中。
每个保护件20还包括在管状部21和平坦部22之间的容座23，容座23用于歧管 2的外表面上的密封垫圈24，密封垫圈M例如是如“0形环”的环形垫圈。更详细地，容座 23具有截头圆锥体构型。
还设置有刚性固定手段25，刚性固定手段25将每个扩散管道6的端部7固定到每个保护件20的相应的管状部21上。该刚性固定手段25包括例如焊接、压接或其他等同固定手段。
另一方面，保护件20的平坦部22通过螺纹连接装置，具体地通过接合在平坦部22 的眼孔27和设计在歧管2中的相应的母螺丝中的三个螺钉沈，以可移除的方式固定到歧管 2的外表面上；更详细地，这些母螺丝由确保液密密封的盲孔螺纹插入件构成。
该方案能够获得巨大的技术优势。实际上，每个蒸汽扩散管道6根据以下方式连接到歧管2上该方式持久地确保最优的结构强度和液压密封，以及快速且简单地组装和拆卸以执行维修和/或更换操作。
实际上，在实际使用中，每个扩散管道6的组装通过以下方法进行将管道6的端部7简单地插入相应的蒸汽扩散口 5中，然后将螺钉沈拧入相应的母螺丝中。这样，如上所述，首先由于管道6搁置在保护件20的平坦部22上以及固定螺钉沈的存在，具有了足够的结构强度。第二，由于由管道6自身的重量压缩的垫圈M的存在，具有了足够的液压密封。第三，每个扩散管道6可以被快速且容易地拆卸和/或安装。
分配器1还包括用于热屏蔽歧管2的壳体观，壳体观也设计为以便限制在分配器自身内部形成凝结物。该壳体观具有基本为C形的截面，该C形的截面具有锋利边缘，并具有接合到歧管2的上表面上的端翼。如可以在图9中看到的，还存在插置在歧管2和壳体观之间的由隔热材料制成的板四。该隔热材料可以例如由蜜胺或具有低导热性的另一种材料构成。
如上所述，通过根据本发明的蒸汽分配器，明显地获得了巨大的技术优势。
所获得的第一个优势包括以下事实分配器的表面，主要是被气流冲击的那些表面，如扩散管道6的表面，在其全部部分中以有效和最优的方式被热绝缘，以便将由于扩散管道6中的蒸汽与空气管道中流动的空气之间的温度差而造成的凝结物的形成限制到最低程度。
通过分配器获得的第二个同样重要的优势在于以下事实在生产工艺方面，与已知的传统分配器相比，以非常有成本效益的方式实现了所提出的热绝缘。
再一个技术优势包括以下事实蒸汽出口孔口 8的延伸部13——例如通过模制——制造在插入件12中，由此相对于传统管道实现了生产成本的显著降低，另一方面，传统管道例如通过“流钻”技术将延伸部13制造在同一管道6上，或通过其他的等同技术实现。
在插入件12由塑料制成的情况中，插入件12在任何情况下都被完全封装在管道 6与部分15、16之间，部分15、16优选地是金属的并因此在起火的情况下保护插入件12本身。
在图11中详细地示出了根据本发明的蒸汽分配器的另一个实施例。
在该实施例中，在每个外套管9内部以及相应的扩散管道6的周围插入由热绝缘材料制成的至少一个带30。这种绝热材料可以例如是蜜胺或具有低导热性的另一种材料。 更详细地，在图11示出的实施例中，由热绝缘材料制成的三个带30插入套管9的内部，每个带30与相应的部分15、16相邻。该实施例具有的技术优势在于进一步提高了扩散管道 6的套管9的热绝缘特性。
在图12、13中示出了根据本发明的蒸汽分配器的又一个实施例。
在此实施例中，分配器包括辅助上歧管31，辅助上歧管31的存在使得能够提高流向扩散管道6的蒸汽的流速。该实施例具体地但非排它性地推荐用于大型空气处理单元。
辅助歧管31与定位在下部的歧管2基本相同，但辅助歧管31相对于歧管2反转 180°安装，以使得蒸汽扩散口 5面向下方。辅助歧管31由框架S的立柱M支承，在此情况中没有横向构件N。
扩散管道6的上端部32接合在法兰状保护件20的管状部21中，该保护件20固定在辅助歧管31的上述蒸汽扩散口 5处；然而，在该上端部7与该管状部21之间没有刚性连接装置，以便获得自由地滑动的耦接。因此，由于如同下部保护件20的垫圈M的垫圈的存在，该耦接实现了最优的液压密封，并且同时其确保了拆除每个扩散管道6的可能性。实际上，为了实现上述拆除做到以下步骤就足够了 拆除将保护件20连接到下部歧管2上的螺钉沈，将管道6向上滑动较短部分以使下端部7与管状部21分离，然后使管道6稍微地倾斜并使管道6向下滑动以使其与上部保护件20的管状部分离。
因此，已经看到本发明如何实现所提出的目的。
已经根据优选实施例对本发明进行了描述，但在不偏离由随附权利要求提出的保护范围的情况下可设计出等同变型。
权利要求
1.用于空气处理单元的蒸汽分配器，所述蒸汽分配器包括设置有蒸汽出口孔口(8)的至少一个扩散管道(6)，其特征在于，所述蒸汽分配器包括用于热屏蔽所述扩散管道(6)的至少一个外套管(9)，所述外套管(9)设置有对应于所述管道(6)的所述孔口(8)的开口 (10)。
2.根据权利要求1所述的分配器，其中，所述扩散管道(6)的所述孔口(8)设置有相应的管状延伸部(13)，所述管状延伸部(13)相对于所述管道(6)的表面突出到所述管道(6) 的内部，所述管状延伸部(1 接合在所述外套管(9)的所述开口(10)中。
3.根据权利要求1或2所述的分配器，其中，所述外套管(9)包括彼此镜像的两个部分 (15)、(16)，所述两个部分(15)、(16)耦接在一起以便完全地包围所述扩散管道(6)。
4.根据权利要求3所述的分配器，其中，所述部分(1 、(16)限定对应于所述扩散管道(6)的所述孔口 (8)的开口(10)。
5.根据权利要求4所述的分配器，其中，所述扩散管道(6)包括两组孔(11)，所述两组孔(11)沿所述扩散管道(6)本身的表面的在直径上相对的两个相应的母线基本对齐，蒸汽从所述两组孔(11)排出。
6.根据权利要求5所述的分配器，包括至少两个插入件(12)，所述至少两个插入件 (12)分别设置有所述管状延伸部(13)，所述管状延伸部(13)接合在所述两排孔(11)中并限定所述孔口(8)。
7.根据权利要求6所述的分配器，其中，所述插入件(1 中的每一个均包括两排基座 (14)，所述两排基座(14)对称并与所述孔口(8)交替，所述部分(15)的舌状部(19)和所述部分(16)的舌状部(19)分别用于接合到所述基座(14)中。
8.根据权利要求7所述的分配器，其中，所述部分(1 、(16)中的每一个均包括两个相应的直线边缘(17)，所述舌状部(19)和与所述舌状部(19)交替的半圆槽口(18)沿所述直线边缘(17)设置，所述半圆槽口(18)围绕所述管状延伸部(13)。
9.根据权利要求1所述的分配器，包括由热绝缘材料制成的至少一个带(30)，所述至少一个带(30)靠近所述扩散管道(6)插入到所述套管(9)的内部。
10.根据权利要求9所述的分配器，包括由热绝缘材料制成的多个薄层(30)，所述多个薄层(30)围绕所述扩散管道(6)插入到所述套管(9)的内部。
11.用于空气处理单元的蒸汽分配器，特别是根据权利要求1所述的用于空气处理单元的蒸汽分配器，包括至少一个蒸汽歧管(2)和至少一个蒸汽扩散管道(6)，所述至少一个蒸汽扩散管道(6)在其至少一个端部(7)处与所述歧管( 连通，其特征在于，所述蒸汽分配器包括所述蒸汽扩散管道(6)的所述端部(7)的至少一个密封外部保护件00)。
12.根据权利要求11所述的分配器，其中，所述保护件00)呈法兰状并包括至少一个管状部和用于固定到所述歧管(2)上的至少一个平坦部(22)，所述扩散管道(6)的所述端部(7)接合到所述管状部中。
13.根据权利要求12所述的分配器，其中，所述保护件00)在所述管状部与所述平坦部02)之间包括位于所述歧管(2)上的至少一个密封垫圈04)的至少一个容座 (23)。
14.根据权利要求13所述的分配器，其中，所述容座为基本上截头圆锥形。
15.根据权利要求12所述的分配器，包括刚性固定手段(25)，所述刚性固定手段05)将所述扩散管道(6)的所述端部(7)固定到所述保护件00)的所述管状部上。
16.根据权利要求15所述的分配器，其中，所述刚性固定手段0 包括焊接或压接。
17.根据权利要求12所述的分配器，其中，所述保护件OO)的所述平坦部0 通过螺纹连接装置06)固定到所述歧管( 上，所述螺纹连接装置06)接合到确保液密密封的盲孔螺纹插入件上。
18.根据权利要求11所述的分配器，包括用于热屏蔽所述歧管的至少一个壳体 (28)。
19.根据权利要求18所述的分配器，包括由绝热材料制成的至少一个板(四)，所述至少一个板09)插置在所述歧管与所述壳体08)之间。
全文摘要
用于空气处理单元的蒸汽分配器，包括设置有蒸汽出口孔口(8)的至少一个扩散管道(6)和用于热屏蔽所述扩散管道(6)的至少一个外套管(9)，至少一个外套管(9)设置有对应于所述管道(6)的所述孔口(8)的开口(10)。
文档编号F24F13/22GK102538158SQ201110317749
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者朱塞佩·多米尼奇, 罗伯托·卡瓦莱托, 路易吉·纳利尼 申请人:卡雷尔工业有限公司