专利名称：一种具有供暖功能的工业炉窑除尘系统的余热回用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金、建材、暖通等行业的具有供暖功能的工业炉窑除尘系统的余热回用系统。
背景技术：
目前，由于很多厂的车间原设计没有取暖和洗澡设施，取暖靠生火炉或者点电炉， 而且洗澡靠设备循环水，这样既不卫生又不经济更不方便，环保不达标。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种卫生、经济、方便又环保的具有供暖功能的工业炉窑除尘系统的余热回用系统。按照本实用新型提供的技术方案，所述具有供暖功能的工业炉窑除尘系统的余热回用系统，高温烟气管道接入换热器的进气端口，换热器的出气端口通过管道接除尘器的进气端口，除尘器的出气端口通过管道接主风机的进气端口，主风机的出气端口通过管道接排气筒的进气端口 ；换热器的出水端口通过管道接暖气片装置的进水端口，暖气片装置的出水端口通过管道接换热器的进水端口，暖气片装置的出水端口与换热器的进水端口之间的管道上安装有循环水泵与循环截止阀；还包括有高位水箱，高位水箱的出水端口通过管道接入暖气片装置的出水端口与换热器的进水端口之间的管道上。所述的换热器为螺旋板式换热器或U管式换热器。所述的除尘器为火花捕集式低压脉冲布袋除尘器或者静电除尘器。在换热器的出水端口与暖气片装置的进水端口之间的管道上设有三通接头、第一排气阀与安全阀。在暖气片装置的出水端口与换热器的进水端口上安装有第二排气阀。还设有备用循环水泵与备用循环截止阀，备用循环截止阀的出水端口接备用循环水泵的进水端口，备用循环水泵的出水端口通过管道并联接在暖气片装置的出水端口与换热器的进水端口之间的管道上，备用循环截止阀的进水端口通过管道并联接在暖气片装置的出水端口与换热器的进水端口之间的管道上。本实用新型具有如下优点1、投资成本小，运作费用低，可实现余热利用；2、设备维护工作量小；3、资源充分利用，符合国家能源政策；4、对环境没有污染；5、占地面积小、 能耗显著降低。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示该具有供暖功能的工业炉窑除尘系统的余热回用系统，高温烟气管道
3接入换热器1的进气端口，换热器1的出气端口通过管道接除尘器2的进气端口，除尘器2 的出气端口通过管道接主风机12的进气端口，主风机12的出气端口通过管道接排气筒3 的进气端口 ；换热器1的出水端口通过管道接暖气片装置11的进水端口，暖气片装置11的出水端口通过管道接换热器1的进水端口，暖气片装置11的出水端口与换热器1的进水端口之间的管道上安装有循环水泵8与循环截止阀13 ；还包括有高位水箱9，高位水箱9的出水端口通过管道接入暖气片装置11的出水端口与换热器1的进水端口之间的管道上。所述的换热器1为螺旋板式换热器或U管式换热器。所述的除尘器2为火花捕集式低压脉冲布袋除尘器或者静电除尘器。在换热器1的出水端口与暖气片装置11的进水端口之间的管道上设有三通接头4、第一排气阀5与安全阀6。在暖气片装置11的出水端口与换热器1的进水端口上安装有第二排气阀10。还设有备用循环水泵14与备用循环截止阀15，备用循环截止阀15的出水端口接备用循环水泵14的进水端口，备用循环水泵14的出水端口通过管道并联接在暖气片装置 11的出水端口与换热器1的进水端口之间的管道上，备用循环截止阀15的进水端口通过管道并联接在暖气片装置11的出水端口与换热器1的进水端口之间的管道上。换热器1 采用这种换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少等优点，组成外壳、螺旋体(U管)、密封及进出口等，其中螺旋体用两张平行的钢板卷制而成， 具有两个使介质通过的矩形通道；原理在螺旋体内两个介质对流传热，使软水的温度提高，可以用来洗澡，清灰措施才用声波或激波两种方式；除尘器2:专用于AOD炉、电炉、转炉、矿热炉、回转窑等的高温烟气的净化，这种在低压脉冲袋除尘器内配置导流式火花捕集装置，它有效的捕集了高温烟气中的粗颗粒粉尘，起到保护布袋的作用，解决了高温烟尘常烧坏布袋的难题，长期稳定运行，占地面积小，流速小而均勻，捕集效果高，降低温度大，更经济性，排放达标，布袋不容易坏。技术指标烟气捕集率> 99. 5%，岗位粉尘浓度彡9mg/Nm3，烟尘排放浓度彡48mg/Nm3，捕集粗颗粒彡20um，除尘器阻力彡(150(Tl700)pa，额定过滤速度彡1. 15m/min，，20um以上粗颗粒捕集效率>95%，布袋寿命> 15月。运用了重力和惯性等原理。高烟气进入除尘器后，经过栅架板先把带有残余火花扑灭并把粗颗粒进行一次沉降到灰斗里去，这种栅架板与风道隔箱体板相焊接，其形状像“ 口琴式”那样隔板，在经过每个进气室中对称式导流板把中等颗粒再二次沉降下来并落入灰斗里，这样气体成二次曲线流向，使各室流速均勻并起缓冲作用，对布袋保护作用，这种对称式导流板是成波浪曲线形导流隔板，其烟气通过阻力小，有效降低烟气的温度。在通过滤袋过滤，净化后的空气进入除尘器上部的净气室内，并通过离线阀在到出风道室，最后出除尘器。当滤袋上的粉尘达到一定厚度，除尘器阻力增加到我们设定值时，用PLC控制来先把其中一个室离线阀关闭再打开脉冲阀，气包中压缩空气经喷吹管，喷嘴向滤袋作瞬间的喷射、振动并反吹滤袋，使粉尘层破碎脱落，粉尘离开滤袋，落入灰斗，以此循环。这个过程叫做分室离线清灰，这样清灰效果好，不产生逆气流。整个装置的箱体板用压形板和加强筋做成，同时每个室分离隔开，支架用三角斜撑横向力造成的框架剪刀，使其整体强度增大，特别是抗倾翻强度上符合风压要求。排气筒3 用来排放经除尘设备净化处理后的废气，或排放未经处理的气体。排气筒的排放高度与气体的排放速率和排放浓度有关，排气筒的设置又与地方的气象因素、地形条件和建筑环境等有关，要符合国家排放标准；三通接头4:供由直管中接出去支管用，连接的三根管子为目的；第一排气阀5 热水管道中水蒸气定期用人工排出来，蒸汽量少， 人工周期长；安全阀6 安装热水管上的一种自动保险装置，当热水管压力超过规定值时， 阀即自动开启，使热水管蒸汽向外排放，从而使压力降低；当压力降低到规定值时，阀即自动关闭；如此反复；循环水泵8 供输送热水使整系统实现强制循环，是动力源；高位水箱 9 整个系统强制循环，在这过程中有水会损耗发生气化物理现象；是一种长方体的装水容器，在上面设有溢水口和补水口 ；第二排气阀10:当系统中有气体产生时，气体由于自身密度较小，会顺着管道向上浮动，最终聚集在系统的最高点，(排气阀一般都安装在此处)。气体进入排气阀阀腔，聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，气体压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，排气阀浮筒随水位一起下降，排气口打开；气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，排气口关闭。暖气片装置11 就是利用螺旋板式或U管式换热器加热出来循环水，再通过管材链接到暖气片，最终通过暖气片将适宜的温度输出，形成室内温差，最后进行热循环使整个室内温度均勻上升。而气暖则是加热空气，冷空气一进来就被暖气片加热成热空气，热空气上升与屋子的冷空气形成对流，冷空气又循环到暖气附近被加热成热空气，热空气在屋里循环，房间就暖和了。主风机12 除尘系统动力源，根据除尘系统所使用的不同场合以及系统设计对风机电机参数的不同要求；循环截止阀13 循环管路的阀门；备用循环水泵14 供输送热水使整系统实现强制循环，是备用动力源；备用循环截止阀15 为了更换循环截止阀13和循环水泵8等方便，便于检修。本实用新型的工作过程如下一方面在主风机12电机产生负压作用下使热烟尘先进入换热器1进行换热对流，然后进入除尘器2 (采用HMD—火花捕集式低压脉冲袋除尘器)进行除尘，净气吸入主风机12到排气筒3，并排入大气中。另一方面是从高位自动补水箱出来通过管道水泵将软水抽打进入换热器1通过换热对流将热能传给软水中，使软水温度处于65、5°C在这范围内，热水通管道进入暖气片装置11，热水在暖气片装置11中流速低将起散热作用，使周围得到加热空气，冷空气一进来就被暖气片加热成热空气，热空气上升与屋子的冷空气形成对流，冷空气又循环到暖气附近被加热成热空气，热空气在屋里循环，房间就暖和了，散热完成后回到管道水泵，再如此反复；在这过程安全阀6、自动的第二排气阀10达到设定值自动开启和关闭，系统在循环过程中有损耗，就通过高位自动补水箱将水补充进行，使热量守恒，来达到取暖目的。
权利要求1.一种具有供暖功能的工业炉窑除尘系统的余热回用系统，高温烟气管道接入换热器 (1)的进气端口，其特征是换热器(1)的出气端口通过管道接除尘器(2)的进气端口，除尘器(2 )的出气端口通过管道接主风机(12 )的进气端口，主风机(12 )的出气端口通过管道接排气筒(3)的进气端口 ；换热器(1)的出水端口通过管道接暖气片装置(11)的进水端口，暖气片装置(11)的出水端口通过管道接换热器(1)的进水端口，暖气片装置(11)的出水端口与换热器(1)的进水端口之间的管道上安装有循环水泵(8)与循环截止阀(13)；还包括有高位水箱(9)，高位水箱(9)的出水端口通过管道接入暖气片装置(11)的出水端口与换热器(1)的进水端口之间的管道上。
2.如权利要求1所述的具有供暖功能的工业炉窑除尘系统的余热回用系统，其特征是所述的换热器(1)为螺旋板式换热器或U管式换热器。
3.如权利要求1所述的具有供暖功能的工业炉窑除尘系统的余热回用系统，其特征是所述的除尘器(2)为火花捕集式低压脉冲布袋除尘器或者静电除尘器。
4.如权利要求1所述的具有供暖功能的工业炉窑除尘系统的余热回用系统，其特征是在换热器(1)的出水端口与暖气片装置(11)的进水端口之间的管道上设有三通接头 (4)、第一排气阀(5)与安全阀(6)。
5.如权利要求1所述的具有供暖功能的工业炉窑除尘系统的余热回用系统，其特征是在暖气片装置(11)的出水端口与换热器(1)的进水端口上安装有第二排气阀(10)。
6.如权利要求1所述的具有供暖功能的工业炉窑除尘系统的余热回用系统，其特征是还设有备用循环水泵(14)与备用循环截止阀(15)，备用循环截止阀(15)的出水端口接备用循环水泵(14)的进水端口，备用循环水泵(14)的出水端口通过管道并联接在暖气片装置(11)的出水端口与换热器(1)的进水端口之间的管道上，备用循环截止阀(15)的进水端口通过管道并联接在暖气片装置(11)的出水端口与换热器(1)的进水端口之间的管道上。
专利摘要本实用新型涉及一种具有供暖功能的工业炉窑除尘系统的余热回用系统，高温烟气管道接入换热器的进气端口，换热器的出气端口通过管道接除尘器的进气端口，除尘器的出气端口通过管道接主风机的进气端口，主风机的出气端口通过管道接排气筒的进气端口；换热器的出水端口通过管道接暖气片装置的进水端口，暖气片装置的出水端口通过管道接换热器的进水端口，暖气片装置的出水端口与换热器的进水端口之间的管道上安装有循环水泵与循环截止阀；还包括有高位水箱，高位水箱的出水端口通过管道接入暖气片装置的出水端口与换热器的进水端口之间的管道上。本实用新型具有如下优点投资成本小，可实现余热利用；对环境没有污染。
文档编号F24D3/02GK201945197SQ20112003384
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者张卫东, 曹春华, 钱洪 申请人:无锡三达环保科技有限公司