专利名称：一种干混砂浆生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干混砂浆生产设备。
背景技术：
干混砂浆是由许多不同组分粉料按照一定的配方组成的一类粉状混合物。由于该类粉料的特殊性，如果在烘干、加热等工艺过程中其组分材料的化学和物理性能、颗粒大小以及形状产生变化，往往会给生产中的进料、料仓的下料、计量、输送、混合、包装等带来干扰同时最重要的一点是会改变混合料最终的设计性能。而导致组分材料的化学和物理性能、颗粒大小以及形状等参数变化的一个重要因素就是采用何种方式对这些粉料进行加热烘干。传统的加热烘干方式一般采用燃油或煤粉为燃料对这些粉料进行加热烘干。采用燃油为燃料时往往由于燃油价格高而导致大多设备选择使用重油或者渣油为燃料，而这类重油或者渣油燃料往往会由于雾化或燃烧不充分从而导致干混砂浆内混合有未燃尽的油污， 这些油污会严重影响干混砂浆的物理化学性能。当采用煤为加热燃料时，较常见的燃烧方式为直接采用煤粉燃烧器或采用沸腾炉将煤块转化成热能，由于煤块中常常混杂有煤矸石，这些不能燃烧的煤矸石会通过燃烧器进入到设备的加热烘干装置中从而与干混砂浆的原材料混合在一起改变了混合料的成分。 同时采用煤粉为燃料时由于煤粉燃烧后产生的煤灰同样会通过煤粉燃烧器进入到混合料中，也会改变干混砂浆混合料的成分，导致混合料材料物理或化学成分发生改变。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种采用煤气作为燃料对粉料进行烘干加热燃料的干混砂浆生产设备。本实用新型采用如下的技术方案一种干混砂浆生产设备，包括有烘干滚筒，还包括有与该烘干滚筒相连的煤气燃烧器，该煤气燃烧器的前端藉由煤气输送管道连接有用于产生煤气的煤气发生装置。进一步地，所述烘干滚筒上设有除尘装置。所述煤气发生装置包括有上煤斗和上煤轨道，该上煤斗的进口端设有大煤粒过滤栅格；所述煤气发生装置还包括有设在其加煤箱的进煤口处的用于筛除细煤的筛煤溜道。由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种干混砂浆生产设备由于采用煤气发生装置将煤料转化成煤气再进行燃烧不仅能提高燃料的使用效率同时由于煤气燃烧完全后不会产生固态残留物，几乎不会影响到混合料的组成成分，从而充分保证干混砂浆的设计性能。
图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图；图2为本实用新型具体实施方式
的大煤粒过滤栅格的结构示意3[0012]图3为本实用新型具体实施方式
的筛煤溜道的结构示意图；图4为本实用新型具体实施方式
的细煤筛除栅格的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。参照图1，本实用新型的一种干混砂浆生产设备，包括有烘干滚筒10、除尘装置 40、与烘干滚筒10相连的煤气燃烧器20，煤气燃烧器20的前端藉由煤气输送管道50连接有用于产生煤气的煤气发生装置30。参照图1至图4，煤气发生装置30包括有上煤斗31和上煤轨道32，上煤斗31的进口端设有大煤粒过滤栅格311 ；还包括有设在加煤箱的进煤口处的用于筛除细煤的筛煤溜道33。筛煤溜道33包括由上至下设置的细煤筛除栅格331、接斗332以及细煤溜管333。本实用新型的一种干混砂浆生产设备用煤气发生装置30将固态的煤料转化成气态的煤气进行燃烧从而提高了燃烧效率、降低了粉尘排放、实现了煤燃料的洁净燃烧，同时避免了由于固态燃料燃烧不充分而导致的干混砂浆成品质量受损的弊端。另外，在上煤斗31的进口端设有大煤粒过滤栅格311，加煤箱的进煤口处设有用于筛除细煤的筛煤溜道33，可同时剔除不合规格的大煤粒和细煤，使得只有合乎规格的煤料才能进入煤气发生装置30使用，避免了因煤粒太小带来的煤气发生装置30局部烧穿、层次偏斜等不良现象，也避免了煤粒太大造成的燃料浪费现象，从而有效保障煤气发生装置 30的良好运行。上述仅为本实用新型的一个具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种干混砂浆生产设备，包括有烘干滚筒，其特征在于还包括有与该烘干滚筒相连的煤气燃烧器，该煤气燃烧器的前端藉由煤气输送管道连接有用于产生煤气的煤气发生装置。
2.如权利要求1所述的一种干混砂浆生产设备，其特征在于所述烘干滚筒上设有除尘装置。
3.如权利要求1所述的一种干混砂浆生产设备，其特征在于所述煤气发生装置包括有上煤斗和上煤轨道，该上煤斗的进口端设有大煤粒过滤栅格；该煤气发生装置还包括有设在其加煤箱的进煤口处的用于筛除细煤的筛煤溜道。
专利摘要一种干混砂浆生产设备，包括有烘干滚筒，还包括有与该烘干滚筒相连的煤气燃烧器，该煤气燃烧器的前端藉由煤气输送管道连接有用于产生煤气的煤气发生装置。与现有技术相比，本实用新型由于采用煤气发生装置将煤料转化成煤气再进行燃烧不仅能提高燃料的使用效率同时由于煤气燃烧完全后不会产生固态残留物，几乎不会影响到混合料的组成成分，从而充分保证干混砂浆的设计性能。
文档编号F26B11/04GK202032845SQ201120125780
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者高岱乐 申请人:福建铁拓机械有限公司