水泥窑筒体冷却自动控制系统的制作方法

文档序号:4611579阅读:459来源:国知局
专利名称:水泥窑筒体冷却自动控制系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种水泥厂控制系统,尤其涉及到水泥窑筒体冷却自动控制系统。
背景技术
在现在的干法水泥窑生产中,回转窑筒体的冷却是其窑外分解技术中的一种辅助手段,即在烧制水泥熟料时用风机产生的高速气流吹向窑筒体,即烧成带,局部过热处降低该处的温度。目前公知的由小车架、防倒轮、风机、风筒喷嘴组成的窑筒体冷却装置,它是采用人工操作,将冷却装置拖到指定位置进行冷却;也有采用多个风机覆盖式冷却方式,但这样会产生电耗的浪费。由于筒体表面过热的位置的变化性,采用人工操作冷却设备易产生滞后性,即不能及时准确到需要冷却的位置,而且还使操作人员处于高温的危险环境中,因此,会造成窑内壁耐火砖的脱落,既增加了窑筒体的维修量,同时也降低了水泥熟料的质量与产量。
发明内容本实用新型是为解决上述技术中存在的问题而提供的一种具有传动装置、采用智能自动控制的水泥窑筒体冷却系统。本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是在水泥窑一侧铺设有轨道,该轨道与窑体平行,风机所在的小车架通过其四个车轮可在轨道上平行滚动;风机所在的小车架上安装有传动装置,所述的传动装置由电机、联轴器和减速器构成,该传动装置的主要作用是通过带动车轮从而带动风机在轨道上自由平行的移动。风机的数量根据现场水泥窑的规模确定。将风机的启动和停止信号引入计算机控制系统,将小车架的车轮传动机构的正反转信号引入计算机控制系统;将窑筒体红外线扫描仪系统与计算机控制系统相通讯,计算机控制系统从中读取窑筒体温度报警信号与超温位置,经过内部计算,输出信号控制风机的投入数量与冷却位置,从而达到降低窑筒体表面温度的作用。本实用新型的具有的优点及积极效果是由于在风机所在的小车架上安装有传动装置,并将窑筒体红外线扫描仪系统与计算机控制系统相通讯,则可智能化控制风机的投入数量,自动高效地达到冷却位置,不仅有效防止窑筒体的局部过热,保护窑内壁耐火砖而不使其脱落,大大减少了窑筒体的维修量,提高了水泥熟料的产量,同时节约了能源,降低因人工操作而可能产生的危险。
以下结合附图本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型控制系统组态图。[0011]图中1.风机2.传动装置3小车架4.轨道5计算机控制系统6.工业交换机7.窑筒体温度扫描仪系统8.可编程控制器PLC
具体实施方式
在图中,在水泥窑一侧铺设有轨道4,该轨道4与窑体平行,风机1以一定的角度固定在小车架3上,小车架3通过其四个车轮可在轨道4上平行滚动;在小车架3上安装有传动装置2,所述的传动装置2由电机、联轴器和减速器构成,该传动装置2可以通过带动车轮从而带动风机1在轨道4上自由平行的移动。风机1的数量根据现场水泥窑的规模确定。将风机1的启动和停止信号通过可编程控制器PLC8引入计算机控制系统5,将小车架3的车轮传动装置2的电机正反转信号引入计算机控制系统5 ;将窑筒体红外线扫描仪系统7与计算机控制系统5相通讯,计算机控制系统5从中读取窑筒体温度报警信号与超温位置,经过内部计算,信号输出控制风机1的投入数量与冷却位置,从而达到降低窑筒体表面温度的作用。
权利要求1.一种水泥窑筒体冷却自动控制系统,该系统包括轨道、风机、小车架、传动装置,其特征是所述的轨道铺设在与水泥窑平行的一侧,风机固定在小车架上,小车架通过其四个车轮安装在轨道上,小车架上安装传动装置,所述的传动装置由电机、联轴器和减速器构成, 传动装置可带动风机沿轨道移动。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑筒体冷却自动控制系统,其特征是将窑筒体红外线扫描仪系统与计算机控制系统相通讯,计算机控制系统从中读取窑筒体温度报警信号与超温位置。
专利摘要一种水泥窑筒体冷却自动控制系统,水泥窑一侧铺设有轨道,在风机所在的小车架上安装有传动装置,该传动装置的主要作用是通过带动车轮从而带动风机在轨道上自由平行的移动。将窑筒体红外线扫描仪系统与计算机控制系统相通讯,计算机控制系统从中读取窑筒体温度报警信号与超温位置,经过内部计算,输出信号控制风机的投入数量与冷却位置,从而达到降低窑筒体表面温度的作用。该系统不仅有效防止窑筒体的局部过热,保护窑内壁耐火砖而不使其脱落,大大减少了窑筒体的维修量,提高了水泥熟料的产量,同时节约了能源,降低因人工操作而可能产生的危险。
文档编号F27B7/42GK202092450SQ20112020014
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者叶金辉 申请人:叶金辉
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