专利名称：高效节能柴火灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柴火灶。
背景技术：
200820158910. 2公开了本发明人申请的一种高效节能柴火灶，它包括壳体、灶芯、 排烟管、灶桥。其灶芯与壳体之间留有环形内腔，在环形内腔上部设置有圆环形的隔板，使环形内腔分成两部份，所述环形内腔上部为循环烟道，在壳体上设置有一端伸出至壳体外、 另一端与循环烟道相通的排烟管。该实用新型与传统的柴火灶相比具有紧凑简单，使用方便、安全，柴料燃烧充分，燃烧效率高等优点。但其灶芯口仍较大，其烟气的燃烧还不太充分，热效率仍有进一步提高的可能性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供另一种高效节能柴火灶。以实现烟气燃烧更充分，排放的烟尘更少，进一步提高热效率和节能。本实用新型的技术方案是其包括壳体、灶芯、灶桥、加料口、排烟管、灶芯与壳体之间的环形内腔，灶芯下端设有的通风口与伸出壳体外的排烟管连通构成循环烟道，其特征在于，设有一个插入灶芯上部的集热出火筒，所述集热出火筒周围呈圆弧形、中间的出火口呈圆筒形，在圆弧形外壁上设有若干个出风孔，所述排烟管的出口处设有伸入到灶桥底部并与主进风口连通的上下循环烟道、所述上下循环烟道与原循环烟道共同构成循环通道。所述灶芯上部的循环烟道上设有抽烟孔，所述抽烟孔沿灶芯的上段分散排列。所述出火口的直径小于或等于灶芯直径的二分之一。所述主进风口正对着鼓风机的进风口。所述灶桥是在灶底部钻有进风孔。本实用新型集热出火筒使火力更加集中，减少周围火力造成的浪费；又增设了烟气的循环燃烧通道，使烟气燃烧更充分，其余热得到进一步的利用，灶芯上部的循环烟道上设有的抽烟孔，能提高烟气的排放效果。从而提高了柴火燃料的利用率并提高了热效率，可大大减少烟尘的排放，使空气污染大大减少。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；图2为集热出火筒结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。实施例[0014]参照附图；本实施例的壳体分为外壳1和内壳2，内壳2之中设有灶芯3，灶芯3下部与壳体之间设置有加料口 4，灶芯下端的通风口 5与伸出壳体外的排烟管7连通构成循环烟道6， 在灶芯上部的循环烟道6 —段上设有抽烟孔10，抽烟孔沿灶芯的上段分散排列。所述抽烟孔沿灶芯的上段分散排列。在灶芯上端周围设有若干个直径3-5毫米的进风孔11。另设有一个播入灶芯上部的集热出火筒，所述集热出火筒的周围呈圆弧形、中间的出火口 14呈圆筒形，出火口的直径小于灶芯直径的二分之一。在集热出火筒的圆弧形外壁上设有若干个孔径为3-5毫米的出风孔12，在排烟管7的出口处设有伸入到灶桥13底部并与主进风口 8 连通的上下循环烟道9 ；上下循环烟道9与原循环烟道6共同构成循环通道。
权利要求1.高效节能柴火灶，其包括壳体、灶芯、灶桥、加料口、排烟管、灶芯与壳体之间的环形内腔，灶芯下端设有的通风口与伸出壳体外的排烟管连通构成循环烟道，其特征在于，设有一个插入灶芯上部的集热出火筒，所述集热出火筒周围呈圆弧形、中间的出火口呈圆筒形， 在圆弧形外壁上设有若干个出风孔，所述排烟管的出口处设有伸入到灶桥底部并与主进风口连通的上下循环烟道、所述上下循环烟道与原循环烟道共同构成循环通道。
2.根据权利要求1所述的高效节能柴火灶，其特征在于所述抽烟孔沿灶芯的上段分散排列。
3.根据权利要求1所述的高效节能柴火灶，其特征在于，所述出火口的直径小于或等于灶芯直径的二分之一。
4.根据权利要求1所述的高效节能柴火灶，其特征在于，所述主要进风口正对着鼓风机的进风口。
5.根据权利要求1所述的高效节能柴火灶，其特征在于，所述灶桥是在灶底部钻有进风孔。
专利摘要本实用新型公开了一种高效节能柴火灶，其包括壳体、灶芯、灶桥、加料口、排烟管、灶芯与壳体之间的环形内腔，灶芯下端设有的通风口与伸出壳体外的排烟管连通构成循环烟道，其特征在于，设有一个插入灶芯上部的集热出火筒，所述集热出火筒周围呈圆弧形、中间的出火口呈圆筒形，在圆弧形外壁上设有若干个出风孔，所述排烟管的出口处设有伸入到灶桥底部并与主进风口连通的上下循环烟道、所述上下循环烟道与原循环烟道共同构成循环通道。本实用新型可实现烟气的循环燃烧，提高了柴火燃料的利用率，提高了热效率，可大大减少烟尘的排放，使空气污染大大减少。
文档编号F24B1/20GK202166084SQ20112026090
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者廖祝开 申请人:廖祝开