专利名称：一种低温真空干燥机及物料处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干燥机技术领域，特别是涉及一种低温真空干燥机及物料处理装置。
背景技术：
带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用比较广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。真空干燥设备又称干燥器和干燥机，是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体。真空干燥设备的主要工作原理是通过加热使物料中的溶剂(一般为水或者其他可挥发性液体)汽化， 由真空泵抽出设备舱体，以获得规定溶剂含量的固体物料。在真空干燥过程中，需要提供一定的真空环境和热量，可以使得物料中的溶剂迅速的蒸发，从而获得干燥物料。在医药及化工行业中，某些物料的热敏度较高，当所加热的温度超过一定阈值时， 会导致物料变性，如含有蛋白质的物料，当温度超过70摄氏度时，就会使蛋白质失去活性。 常规的带式干燥机已经不能满足对于温度敏感且要求物料一定活性成分的需要，因此在大规模的医药及化工行业生产化的过程中，出现了真空低温干燥机，即使得对于温度较敏感的物料可以得到在较低温度下快速干燥，真空低温干燥机也越来越受到广泛的应用。经过现有的真空低温干燥机干燥后的物料，需要到非真空的正常环境进行粉碎， 十分干燥的物料在正常的环境下进行精细粉碎，会导致环境中的水分使本已经干燥的物料再次返潮，达不到分装要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种低温真空干燥机及物料处理装置，其解决了现有技术的低温真空干燥机干燥后的物料再次返潮的技术问题。为实现本实用新型目的而提供的一种低温真空干燥机，包括外壳、物料传送装置和精细粉碎机；所述外壳在正常运行时为一密封结构；所述物料传送装置置于所述外壳内部，设有至少一条履带，每条履带都由电动机驱动；所述精细粉碎机置于所述外壳内部，位于所述物料传送装置的传送末端的下方，包括上下连接的粉碎装置和收料罐。其中，所述物料传送装置包括至少一条初次干燥履带和至少一条二次干燥履带。其中，所述低温真空干燥机还包括粗粉碎机，所述粗粉碎机位于所述初次干燥履带和所述二次干燥履带的物料衔接处，所述初次干燥履带传送的物料经所述粗粉碎机粉碎后落到所述二次干燥履带上继续传送。其中，所述初次干燥履带和所述二次干燥履带的传送方向相反。其中，每条履带的末端都设有刮料器。[0012]其中，所述低温真空干燥机的各部件的外表面为316L不锈钢材质。本实用新型还提供了一组物料处理装置，包括物料传送装置和精细粉碎机；所述物料传送装置，设有至少一条履带，每条履带都由电动机驱动；所述精细粉碎机位于所述物料传送装置的传送末端的下方，包括上下连接的粉碎装置和收料罐。其中，所述物料传送装置包括至少一条初次干燥履带和至少一条二次干燥履带。优选地，所述物料处理装置还包括粗粉碎机，所述粗粉碎机位于所述初次干燥履带和所述二次干燥履带的物料衔接处，所述初次干燥履带传送的物料经所述粗粉碎机粉碎后落到所述二次干燥履带上继续传送。本实用新型的有益效果是本实用新型的一种低温真空干燥机及物料处理装置， 通过在干燥机的密闭外壳内部设置精细粉碎机，使得物料能够在一定真空状态下进行粉碎，防止了物料的返潮。
图1为本实用新型的一种低温真空干燥机的实施例1的结构示意图；图2为本实用新型的一种低温真空干燥机的实施例2的结构示意图；图3为本实用新型的一组物料处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型的一种低温真空干燥机及物料处理装置进一步进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，作为一种可实施方式，本实用新型提供的低温真空干燥机包括外壳 4、物料传送装置1和精细粉碎机3。外壳4在正常运行时为一密封结构；物料传送装置1置于外壳4内部，设有至少一条履带，每条履带都由电动机驱动；精细粉碎机3置于所述外壳4内部，位于所述物料传送装置1的传送末端的下方，包括上下连接的粉碎装置31和收料罐32。物料传送装置1包括第一履带11、第二履带12、第三履带13、第一电动机14、二电动机15、第三电动机16和刮料器17。第一履带11与第一电动机14为滚动连接，第一电动机14为第一履带11的驱动装置；第二履带12与第二电动机15为滚动连接，第二电动机15 为第二履带12的驱动装置；第三履带13与第三电动机16为滚动连接，第三电动机16为第三履带13的驱动装置。三条履带互相平行，传送方向均为水平。物料传送装置1的履带条数并不仅限于三条，本领域技术人员可根据实际情况确定物料传送装置1所设有的履带条数。第一履带11、第二履带12和第三履带13的传送末端均设有刮料器17。原始物料放置在第一履带11、第二履带12和第三履带13上进行传送，传送过程中，由于周围的近似真空的环境，物料内的水分蒸发，传送至各履带的末端后，刮料器17将物料刮进精细粉碎机3，精细粉碎机3在低温真空干燥机内部的真空环境下将物料粉碎，从而防止了物料的返潮。如图2所示，作为另一种可实施方式，本实用新型的低温真空干燥机，包括外壳4、物料传送装置1、粗粉碎机2和精细粉碎机3。低温真空干燥机在正常运行时，内部应形成一定程度的真空，所以外壳4在正常运行时为一密封结构。物料传送装置1置于外壳4内部，包括初次干燥履带和二次干燥履带。初次干燥履带包括第一履带11、第二履带12和第三履带13，每条履带分别设有与之滚动连接的第一电动机14、第二电动机15和第三电动机16，即每条履带都是由电动机来驱动的。此三条履带互相平行，均为水平放置。每条履带的传送末端都设有一个刮料器17，用以将履带上的物料刮入粗粉碎机2。初次干燥履带所包括的履带条数不仅限于三条，可由本领域技术人员根据实际情况而定。二次干燥履带位于初次干燥履带的下方，同样设有与之滚动连接的电动机19，在传送末端设有刮料器17。为了充分节省空间，优选地，作为一种可实施方式，可使二次干燥履带的传送方向与初次干燥履带的传送方向相反。原始物料多为大块物料，在真空干燥整个过程中，随着水分的蒸发，由于物料外表面的干燥速度比内部的干燥程度要快，表面已干燥的物料会对内部水分的蒸发造成束缚， 从而限制了物料内部的水分蒸发。因此还需设置粗粉碎机2，来对经过初次干燥的物料进行初步粉碎。粗粉碎机2位于初次干燥履带和二次干燥履带的物料衔接处，通过初次传送履带将较干燥的物料输送至粗粉碎机2上方，刮料器17将物料刮下，物料掉入粗粉碎机2的进料口，通过粗粉碎机2将还含有较高水分的已经可粉碎的大块物料粉碎成均勻的较小的物料颗粒，从而加大物料的表面积，使其在真空状态下水分蒸发加快。精细粉碎机3置于所述外壳4内部，位于所述物料传送装置1的传送末端的下方， 包括上下连接的粉碎装置31和收料罐32。精细粉碎机3为一密闭性良好的装置。二次传送履带18将粗粉碎的颗粒输送至精细粉碎机3上方，刮料器17将干燥好的物料收入精细粉碎机3，精细粉碎机3将干燥的物料充分粉碎，收集于收料罐32内并过筛至相应物料可接受的质量标准对应的目数，而且具有密闭功能性，可防止粉碎时物料飞扬而造成污染的风险和物料损失。整个真空干燥的过程为动力电机15、16、17将加入低温真空干燥机的原始物料分别通过第一履带11、第二履带12、第三履带13边干燥，边向前输送，直至输送至尾端；刮料器17将第一履带11、第二履带12、第三履带13的末端的物料刮进粗粉碎机2，粗粉碎机 2对物料进行粗粉碎后，大块物料变为均勻的小颗粒，落到二次传送履带18上，二次传送履带18在动力电机19的驱动下形成一个反方向输送的平台，将粗粉碎的物料再进行一次边干燥边输送的过程，此时，物料经过粗粉碎后，表面积增大，水分蒸发的速度加快。物料被输送至末端后，刮料器17再将小颗粒的物料刮入精细粉碎机3，精细粉碎机3将物料进一步粉碎成达到分装要求的粉末。在此过程中物料的运动是连续的。优选地，本实用新型提供的干燥机的各个部件外表面都采用316L不锈钢材质，并尽量减少死角增加圆弧度。且物料传送装置1为可升降装置，以便该装置的清洗，此技术为本领域常用技术，不再赘述。本实用新型提供的低温真空干燥机在使用时，粗粉碎机2将物料粉碎成较小的颗粒，增加物料表面积，有利于水分的进一步蒸发，从而能够达到更优的干燥水平；水分含量达标的物料直接通过履带18运送至精细粉碎机3，在真空的环境下进行最终的粉碎，避免了物料的再返潮。如图3所示，本实用新型还提供了一组物料处理装置，包括物料传送装置1和精细粉碎机3 ；物料传送装置1，设有至少一条履带，每条履带都由电动机驱动；精细粉碎机3位于物料传送装置1的传送末端的下方，包括上下连接的粉碎装置31和收料罐32。其中，所述物料传送装置1包括至少一条初次干燥履带和至少一条二次干燥履
市ο优选地，所述物料处理装置还包括粗粉碎机2，所述粗粉碎机位于所述初次干燥履带和所述二次干燥履带18的物料衔接处，所述初次干燥履带传送的物料经所述粗粉碎机2 粉碎后落到所述二次干燥履带18上继续传送。本实用新型提供的一组物料处理装置，可以配合各种形式的外壳组成低温真空干燥机，并且不仅限于应用于低温真空干燥机内，还可以应用于其他用于干燥物料的设备中。最后应当说明的是，很显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
权利要求1.一种低温真空干燥机，其特征在于，包括外壳G)、物料传送装置(1)和精细粉碎机⑶；所述外壳(4)在正常运行时为一密封结构；所述物料传送装置(1)置于所述外壳(4)内部，设有至少一条履带，每条履带都由电动机驱动；所述精细粉碎机C3)置于所述外壳内部，位于所述物料传送装置(1)的传送末端的下方，包括上下连接的粉碎装置(31)和收料罐(32)。
2.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述物料传送装置(1)包括至少一条初次干燥履带和至少一条二次干燥履带。
3.根据权利要求2所述的干燥机，其特征在于，还包括粗粉碎机O)，所述粗粉碎机(2) 位于所述初次干燥履带和所述二次干燥履带的物料衔接处，所述初次干燥履带传送的物料经所述粗粉碎机( 粉碎后落到所述二次干燥履带上继续传送。
4.根据权利要求2所述的干燥机，其特征在于，所述初次干燥履带和所述二次干燥履带的传送方向相反。
5.根据权利要求1-4任一项所述的干燥机，其特征在于，每条履带的末端都设有刮料器(17)。
6.根据权利要求1-4任一项所述的干燥机，其特征在于，所述低温真空干燥机的各部件的外表面为316L不锈钢材质。
7.—种物料处理装置，其特征在于，包括物料传送装置(1)和精细粉碎机O)；所述物料传送装置(1)，设有至少一条履带，每条履带都由电动机驱动；所述精细粉碎机C3)位于所述物料传送装置(1)的传送末端的下方，包括上下连接的粉碎装置(31)和收料罐(32)。
8.根据权利要求7所述的物料处理装置，其特征在于，所述物料传送装置(1)包括至少一条初次干燥履带和至少一条二次干燥履带。
9.根据权利要求8所述的物料处理装置，其特征在于，还包括粗粉碎机O)，所述粗粉碎机( 位于所述初次干燥履带和所述二次干燥履带的物料衔接处，所述初次干燥履带传送的物料经所述粗粉碎机( 粉碎后落到所述二次干燥履带上继续传送。
专利摘要本实用新型公开了一种低温真空干燥机，包括外壳(4)、物料传送装置(1)和精细粉碎机(3)；所述外壳(4)在正常运行时为一密封结构；所述物料传送装置(1)置于所述外壳(4)内部，设有至少一条履带，每条履带都由电动机驱动；所述精细粉碎机(3)置于所述外壳(4)内部，位于所述物料传送装置(1)的传送末端的下方，包括上下连接的粉碎装置(31)和收料罐(32)。本实用新型还提供了一种物料处理装置，包括物料传送装置(1)和精细粉碎机(3)。本实用新型的一种低温真空干燥机和物料处理装置，通过在干燥设备的内部设置精细粉碎机(3)，使得物料能够在一定真空状态下进行粉碎，防止了物料的返潮。
文档编号F26B17/04GK202216503SQ20112026077
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者何伟, 吕亦晨, 欧阳健, 王磊, 马伟 申请人:海口维瑅瑷生物研究院