专利名称：节能环保石墨坩锅焦碳炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有色金属铸造用焦碳炉，尤其涉及一种节能环保石墨坩锅焦碳炉。
背景技术：
目前，在有色金属熔化时，经常采用坩埚直接放在燃烧的焦碳炉中进行熔化，其缺点是浪费焦碳，熔化速度慢，空气污染严重。
实用新型内容为解决的上述背景技术问题，本实用新型提供一种结构简单、节省燃料、熔化效果好的节能环保石墨坩锅焦碳炉。为实现上述目的，本实用新型提供一种节能环保石墨坩锅焦碳炉，由炉体、炉口、 石墨坩埚、炉排、积灰坑、风管、鼓风机、调节风门组成，所述的炉口设置在炉体顶部，所述的炉体内设置有炉膛、所述的石墨坩埚设置在炉膛内，所述的石墨坩埚底部设有炉排、所述的炉排底部设有积灰坑、所述的风管设置在所述的炉体内部，其一端与炉膛相连，另一端与鼓风机相连，所述的鼓风机上设置有调节风门。综上所述本实用新型具有以下有益效果1、结构简单、节省燃料、能充分利用热能，提高热效率；2、减少烟气中的灰尘，降低排出烟气的温度，并集中排出便于除尘处理，减少环境污染。
图1是本实用新型结构图；其中1-炉体；2-炉口 ；3-石墨坩埚；4-炉排；5-积灰坑；6_风管；7_鼓风机； 8-调节风门；9-炉膛。
具体实施方式
如图1所示，一种节能环保石墨坩锅焦碳炉，由炉体1、炉口 2、石墨坩埚3、炉排4、 积灰坑5、风管6、鼓风机7、调节风门8组成，所述的炉口 2设置在炉体1顶部，所述的炉体 1内设置有炉膛9、所述的石墨坩埚3设置在炉膛9内，所述的石墨坩埚3底部设有炉排4、 所述的炉排4底部设有积灰坑5、所述的风管6设置在所述的炉体1内部，其一端与炉膛9 相连，另一端与鼓风机7相连，所述的鼓风机7上设置有调节风门8。本实用新型是这样实施的，金属炉料通过炉口 2进入石墨坩埚3内，当焦碳燃烧产生的高温烟气时，这时打开鼓风机7，鼓风进入时在炉壁处形成一个强有力的旋涡。这个旋涡的流动方向增强了炉壁面与焦碳间的压力差，使得焦碳的热能流向中间围绕着石墨坩锅 3壁旋转传导，随着进风口的旋涡风的不断涌入，涡旋的风缓慢地向炉口 2溢出，由于炉口部直径较小，形成一个反射壁，又使到达石墨坩埚3锅口部的火焰，反射到石墨坩锅3中的铝液中，形成反射加热，使得焦碳热量的利用率达到极至。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种节能环保石墨坩锅焦碳炉，由炉体、炉口、石墨坩埚、炉排、积灰坑、风管、鼓风机、调节风门组成，其特征在于所述的炉口设置在炉体顶部，所述的炉体内设置有炉膛、所述的石墨坩埚设置在炉膛内，所述的石墨坩埚底部设有炉排、所述的炉排底部设有积灰坑、 所述的风管设置在所述的炉体内部。
2.根据权利要求1所述一种节能环保石墨坩锅焦碳炉，其特征在于所述风管一端与炉膛相连，另一端与鼓风机相连。
3.根据权利要求1所述一种节能环保石墨坩锅焦碳炉，其特征在于所述的鼓风机上设置有调节风门。
专利摘要本用实用新型公开了一种节能环保石墨坩锅焦碳炉，由炉体、炉口、石墨坩埚、炉排、积灰坑、风管、鼓风机、调节风门组成，所述的炉口设置在炉体顶部，所述的炉体内设置有炉膛、所述的石墨坩埚设置在炉膛内，所述的石墨坩埚底部设有炉排、所述的炉排底部设有积灰坑、所述的风管设置在所述的炉体内部，其一端与炉膛相连，另一端与鼓风机相连，所述的鼓风机上设置有调节风门，本实用新型具有结构简单、节省燃料、能充分利用热能，提高热效率；减少烟气中的灰尘，降低排出烟气的温度，并集中排出便于除尘处理，减少环境污染的优点。
文档编号F27B14/00GK202216525SQ20112029402
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者尹连燕 申请人:安徽省宏瑞泰达机械科技有限公司