专利名称：一种板带还原炉冷却箱体的制作方法
技术领域：
一种板带还原炉冷却箱体技术领域[0001]本实用新型涉及粉末冶金板带还原炉领域，尤其涉及一种板带还原炉冷却箱体。
技术背景[0002]板带还原炉是生产铁粉的关键设备，由于还原炉的炉温高，板带长，高温段部分板带在碳化硅板上滑动，低温段部分在冷却箱体中的冷却水套内滑动，前进阻力大，炉温根据还原铁粉的工艺要求无法降低，板带长短受设备装置限制，与炉子生产能力成正比，也无法改变，板带在运行过程中被抻长，变窄，平均使用寿命只有35天。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种板带还原炉冷却箱体，克服现有技术的不足，降低板带前进的阻力，延长还原炉板带的使用寿命，降低生产成本。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是[0005]一种板带还原炉冷却箱体，包括壳体、手孔盖及冷却水套，冷却水套设在壳体中间，壳体两侧设有手孔盖，壳体内充满冷却水，其特征在于，所述冷却水套内均勻设有多个托辊。[0006]所述托辊包括陶瓷辊、磁环、轴承座和轴承，陶瓷辊两端分别依次设有磁环和轴承，轴承与轴承座相连接，轴承座上设有端盖。[0007]所述轴承座与冷却水套和端盖之间分别设有〇形密封圈。[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过在冷却水套内每隔750mm距离均勻设置多套托辊，大大降低了板带前进的阻力，延长还原炉板带的平均使用寿命为70 天，显著降低生产成本和维修工作量。
[0009]图1是本实用新型实施例结构示意图；[0010]图2是托辊局部结构放大图。[0011]图中1-壳体2-手孔盖3-冷却水套4-托辊5-陶瓷辊6-磁环7_轴承座8-轴承9-端盖10-〇形密封圈具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明[0013]见图1，是本实用新型一种板带还原炉冷却箱体实施例结构示意图，包括壳体1、 手孔盖2及冷却水套3，冷却水套3设在壳体1中间，壳体1两侧设有手孔盖2，壳体1内充满冷却水，冷却水套3内每隔750mm距离均勻设有多个托辊4。[0014]见图2，托辊4包括陶瓷辊5、磁环6、轴承座7和轴承8，陶瓷辊5两端分别依次设有磁环6和轴承8，轴承8与轴承座7相连接，轴承座7上设有端盖9，可方便实现拆装，轴承座7与冷却水套3和端盖9之间分别设有〇形密封圈10。陶瓷辊5耐腐蚀不生锈，耐高温性能好；轴承8使用高温润滑油润滑，保证托辊在高温下工作可靠。
权利要求1.一种板带还原炉冷却箱体，包括壳体、手孔盖及冷却水套，冷却水套设在壳体中间， 壳体两侧设有手孔盖，壳体内充满冷却水，其特征在于，所述冷却水套内均勻设有多个托棍。
2.根据权利要求1所述的一种板带还原炉冷却箱体，其特征在于，所述托辊包括陶瓷辊、磁环、轴承座和轴承，陶瓷辊两端分别依次设有磁环和轴承，轴承与轴承座相连接，轴承座上设有端盖。
3.根据权利要求2所述的一种板带还原炉冷却箱体，其特征在于，所述轴承座与冷却水套和端盖之间分别设有〇形密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种板带还原炉冷却箱体，包括壳体、手孔盖及冷却水套，冷却水套设在壳体中间，壳体两侧设有手孔盖，壳体内充满冷却水，其特征在于，所述冷却水套内均匀设有多个托辊。所述托辊包括陶瓷辊、磁环、轴承座和轴承，陶瓷辊两端分别依次设有磁环和轴承，轴承与轴承座相连接，轴承座上设有端盖。所述轴承座与冷却水套和端盖之间分别设有○形密封圈。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过在冷却水套内每隔750mm距离均匀设置多套托辊，大大降低了板带前进的阻力，延长还原炉板带的平均使用寿命为70天，显著降低生产成本和维修工作量。
文档编号F27B9/30GK202254777SQ20112032924
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月3日 优先权日2011年9月3日
发明者丁宇, 李文斌 申请人:鞍钢重型机械有限责任公司