专利名称：无粘连真空带式连续快速干燥冷却机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种既能快速连续地在真空空间干燥物料，又能快速冷却物料的无粘连真空带式连续快速干燥冷却机，属真空连续干燥机制造领域。
背景技术：
CN18M657A、名称“真空低温冷冻自动连续带式干燥机”，其包含加料装置，干燥带传动装置和真空装置；该加料装置包含依次安装的配料搅拌机，配料锅和单螺杆泵；在配料锅外部还设有配料锅夹套调温装置；干燥带传动装置设置在一密闭真空室，内部设置有若干层带传动装置的干燥带，在该若干层干燥带的下部依次紧贴地设置温度可调板、中温板和冷却板；所述的真空装置包含真空分散器和真空管路。CN101368788A、名称“真空带式干燥机组”，本实用新型提供一种连续将粘稠液体原料涂布在传送带上，在真空状态下进行低温干燥的机组。该机组包括一个真空腔体，真空腔体内设有物料输送带传送机构，真空腔体接有连接可调真空系统，机组的前端设有送料机构和布料机构，机组的后端依次设有切断机构、铲粉机构、粉碎机构和物料收集器。上述背景技术存在的不足之处一是输送带与物料之间粘连，物料无法剥离干净， 影响后续物料的干燥效果及干燥质量；二是干燥速度低，热效利用低；三是冷却效果不好， 出料温度过高。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能快速连续地在真空空间干燥物料，又能快速冷却物料的无粘连真空带式连续快速干燥冷却机及快速干燥冷却方法。设计方案为了实现上述设计目的。1、真空带式连续干燥机中的输送带的带面由凹凸不平的锥度凹凸面构成且锥度凹凸面上置有纳米层的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于由于输送带的带面呈凹凸不平面，其上置有一层纳米层，因此当物料落到输送带上时，它与输送带面既不粘连，又能被凹凸不平面形成搭桥支架，便于热气对其快速干燥。2、加热板的板面及输送带带面开有多个微型排热孔的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于在真空状态下，由于加热板的板面与输送带1的背面呈紧密相触配合，其加热板所发出的热量通过面接触传导给输送带，达到对输送带的加热， 这种传导不能充分利用加热板所产生的热量，而本申请在加热板的板面上布有多个微型排热孔的同量，与其相匹配的输送带面布有满微型孔，该微型孔上布有物料，加热板微型排热孔排出的过热流体在流体压力的作用下通过输送带上的微型孔直接作用在物料上，对物料进行干燥，从而实现了双管齐下、热通充分利用、快速干燥的目的。3、冷却板采用冷媒强制冷却的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于由于冷却板的板面为中空结构且通有冷却媒，并且冷媒在通过加压泵加压使冷媒快速作用在冷却板且通过冷却板对输送带及输送带上的物料快速冷却。4、粉碎搅拌器的内壁为中空壁且中空壁内通有冷却循环水的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于它始终使粉碎搅拌器处于冷却状态，并且通过粉碎搅拌器可以快速地对物料进行冷却，使物料在粉碎后处于常温以下状态。5、中空壁的内壁及中空搅拌器叶面上均置有一层纳米层的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样做的目的在于它可以有效地避免物料与粉碎搅拌器壁的粘连， 既便于清洗，又避免了残留物料与其它物料的混合。技术方案一种无粘连真空带式连续快速干燥冷却机，它包括真空带式连续干燥机和PLC控制器，所述真空带式连续干燥机中的输送带的带面由凹凸不平的锥度凹凸面构成且布有多个微孔，锥度凹凸面上置有纳米层；所述进料管内壁置有一层纳米层；所述加热板为多个且一字形排列，加热板的板面开有多个微型排热孔且加热板的板面与输送带的背面相触配合；所述冷却板板面为平面且与输送带的背面相触且位于一字形排列加热板末端；所述粉碎搅拌器的内壁为中空壁且中空壁内通有冷却循环水，搅拌器搅拌叶为中空搅拌叶且通过中空管搅拌轴通过冷却循环水，中空壁的内壁及中空搅拌器叶面上均置有一层纳米层。本实用新型与背景技术相比，一是避免了输送带与物料之间粘连，确保了被干燥物料快速分离且分离干净，确保了后续物料的干燥效果及干燥质量；二是干燥速度快，热效利用高；三是冷却效果好，出料温度低。
图1是无粘连真空带式连续快速干燥冷却机的示意图。图2是输送带断面结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1和2。一种无粘连真空带式连续快速干燥冷却机，它包括真空带式连续干燥机和PLC控制器，所述真空带式连续干燥机中的输送带的带面由凹凸不平的锥度凹凸面7构成且布有多个微孔9，锥度凹凸面上置有纳米层10 ；所述进料管2内壁置有一层纳米层；所述加热板3为多个且一字形排列，加热板3的板面开有多个微型排热孔且加热板3的板面与输送带1的背面相触配合；所述冷却板4板面为平面且与输送带1的背面相触且位于一字形排列加热板3末端；所述粉碎搅拌器3的内壁为中空壁且中空壁内通有冷却循环水，搅拌器6搅拌叶为中空搅拌叶且通过中空管搅拌轴通过冷却循环水，中空壁的内壁及中空搅拌器叶面上均置有一层纳米层。所述微型排热孔的孔径小于1毫米。所述凹凸不平的锥度凹凸面7开有多个直径小于0. 5毫米微孔。所述构成凹凸不平的锥度的夹角大于120度，它既可以提高输送带的摊料面积，又可以避免摊料的堆积，同时又能使物形成搭桥结构，便于快速干燥。所述加热板3为中空加热板，中空加热板内通有过热空气且在热鼓风机的作用下强制使加热板换热。所述冷却板4为中空冷却板，中空冷却板4内通有冷却媒且在加压泵的作用下，采用冷却媒强制冷却冷却板面。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种无粘连真空带式连续快速干燥冷却机，它包括真空带式连续干燥机和PLC控制器，其特征是所述真空带式连续干燥机中的输送带的带面由凹凸不平的锥度凹凸面构成且布有多个微孔，锥度凹凸面上置有纳米层；所述进料管内壁置有一层纳米层；所述加热板为多个且一字形排列，加热板的板面开有多个微型排热孔且加热板的板面与输送带的背面相触配合；所述冷却板板面为平面且与输送带的背面相触且位于一字形排列加热板末端；所述粉碎搅拌器的内壁为中空壁且中空壁内通有冷却循环水，搅拌器搅拌叶为中空搅拌叶且通过中空管搅拌轴通过冷却循环水，中空壁的内壁及中空搅拌器叶面上均置有一层纳米层。
2.根据权利要求1所述的无粘连真空带式连续快速干燥冷却机，其特征是所述微型排热孔的孔径小于1毫米。
3.根据权利要求1所述的无粘连真空带式连续快速干燥冷却机，其特征是所述凹凸不平的锥度凹凸面开有多个直径小于0. 5毫米微孔。
4.根据权利要求1所述的无粘连真空带式连续快速干燥冷却机，其特征是所述构成凹凸不平的锥度的夹角大于120度。
5.根据权利要求1所述的无粘连真空带式连续快速干燥冷却机，其特征是所述加热板为中空加热板，中空加热板内通有过热空气且在热鼓风机的作用下强制使加热板换热。
6.根据权利要求1所述的无粘连真空带式连续快速干燥冷却机，其特征是所述冷却板为中空冷却板，中空冷却板内通有冷却媒且在加压泵的作用下，采用冷却媒强制冷却冷却板面。
专利摘要本实用新型涉及一种既能快速连续地在真空空间干燥物料，又能快速冷却物料的无粘连真空带式连续快速干燥冷却机,它包括真空带式连续干燥机和PLC控制器，所述真空带式连续干燥机中的输送带的带面由凹凸不平的锥度凹凸面构成且布有多个微孔,锥度凹凸面上置有纳米层;所述进料管内壁置有一层纳米层；所述加热板为多个且一字形排列,加热板的板面开有多个微型排热孔且加热板的板面与输送带的背面相触配合;所述冷却板板面为平面且与输送带的背面相触且位于一字形排列加热板末端;所述粉碎搅拌器的内壁为中空壁且中空壁内通有冷却循环水,搅拌器搅拌叶为中空搅拌叶且通过中空管搅拌轴通过冷却循环水,中空壁的内壁及中空搅拌器叶面上均置有一层纳米层。
文档编号F26B15/18GK202229547SQ201120334299
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者郑植标 申请人:浙江双子机械制造有限公司