专利名称：陶瓷艺品用的烧成炉的制作方法
技术领域：
陶瓷艺品用的烧成炉技术领域[0001]本实用新型涉及一种烧成炉，特别涉及一种陶瓷艺品用的烧成炉。
技术背景[0002]一般在炉内设有电热加温线圈来作为陶瓷艺品成型的烧成炉，由于在这样的电温烧成的温度设定随不同陶瓷艺品的大小、形状等规格及预定烧成品质(即烧成后的表面颜色变化)而有所不同，再加上对烧成炉的操作经验判断，并且与炉内含氧量也有相当程度的关系，因为炉内若尚存有些许氧气的话，会造成与陶瓷艺品表面上的釉料产生化学作用， 以致炉内的陶瓷艺品无法达到预定烧成品质的设定要求；因此对于炉内的氧气处理十分重要。[0003]然而仔细观察目前所用的烧成炉D(如图1)，在炉内设有电热加温线圈Dl及瓦斯燃烧方式来作为陶瓷艺品C成型，其电热加温线圈Dl的放置处却容易积垢、不易清理，而致使热导效果降低，再者炉底所供瓦斯气做燃烧的输入口 D2与瓦斯管接头E并没有完全做好阻封设计，这样就会发生如上所述的若炉内在电热加温线圈Dl及瓦斯气燃烧完成作业后却还有些许的炉外低温空气A侵入至相当高温的炉内空间时，不仅会造成与陶瓷艺品C表面上的釉料产生化学作用，以致炉内的陶瓷艺品C无法达到预定烧成品质的设定外，若是侵入过多的炉外低温空气A时，则炉内已受高温烧成的陶瓷艺品C遂在突然受到炉外低温空气A的接触而造成温差过大、以致发生爆裂情形了。发明内容[0004]本实用新型的目的，在提供一种陶瓷艺品用的烧成炉，其可以避免炉内氧气与陶瓷艺品表面上的釉料产生化学作用，并完全阻绝炉外空气被吸入炉内，以完全控制炉内陶瓷艺品达到烧成品质。[0005]本实用新型的陶瓷艺品用的烧成炉，在炉内空间四周及门盖内面设有电热加温线圈，并在炉内四周的壁面上铺设耐热砖，且在耐热砖表面涂有耐火涂料，炉内最上壁面的耐热砖底下及两边则分别再架置一碳化硅材，在炉底中再衔接有一空气输入管路，使空气输入管路接设至风机，炉底中的输入口周边并由一阻封片来呈密封状及在输入口中设有一陶瓷套头，在炉体一侧设有一气孔。[0006]其中，在炉内空间四周及门盖内面设有以水平放置且具导电性的电热加温线圈。[0007]其中，炉内空间四周壁面上所铺设的耐热砖表面上所涂的一层耐火涂料紧贴附住耐热砖。[0008]其中，所述陶瓷套头为耐高温的陶瓷套头。[0009]其中，在炉底中所设的在周缘为密封状的输入口组接瓦斯供气管，且在管内设有瓦斯进气针管及在周边设有一空气供输盘。[0010]其中，所述空气输入管路接设至所述风机，形成由风机的挡门开、闭与否来构成抽风作用的结构。[0011]本实用新型的有益效果在于，所述陶瓷艺品用的烧成炉，是在炉内空间四周及门盖内面设有电热加温线圈，并在炉内四周壁面上铺设有耐热砖，且在耐热砖表面涂有耐火涂料，炉内最上壁面的耐热砖底下及两边则分别再架置一碳化硅材，在炉底中的输入口周边并由一阻封片来呈密封状及在输入口中设有一陶瓷套头，在炉体一侧设有一气孔；如此在藉由炉内电热加温线圈的启动及瓦斯燃烧炉内氧气的实施下，以避免炉内氧气造成与陶瓷艺品表面上的釉料产生化学作用、而无法达到应有的颜色纹饰设定，以完全控制炉内陶瓷艺品达到烧成品质，进而可节省使用电力的成本。[0012]所述陶瓷艺品用的烧成炉，其中，在炉内空间四周及门盖内面设有以水平放置的电热加温线圈，以为具有热传导性，并可改善昔式因易积垢而致使热导效果降低的情形。[0013]所述陶瓷艺品用的烧成炉，其中，在炉内空间四周的壁面上铺设耐热砖，该砖本身为质轻、且具有导热的保温效果及阻断热温外传作用，进而可节省使用电力。[0014]所述陶瓷艺品用的烧成炉，其中，炉内空间四周壁面上所铺设的耐热砖在受高温时虽具有导热效果及保温聚集、阻断热温外传作用，但本身也会产生脆化现象，因此在耐热砖表面上并涂有一层耐火涂料紧贴附着住耐热砖，以为防止耐热砖在到受高温时产生微细屑的脱落后而飘沾于陶瓷艺品。[0015]所述陶瓷艺品用的烧成炉，其中，在炉内最上壁面的耐热砖底下及两边则分别再架置一碳化硅材，以强化该位置的耐热砖不致产生凹弧变形及掉落细屑造成陶瓷艺品损坏。[0016]所述陶瓷艺品用的烧成炉，其中，在炉底中设有在周缘为密封状的输入口，在于形成具完全阻绝炉外空气被吸入炉内，以免炉内已受高温烧成的陶瓷艺品在突然受到炉外低温空气的接触而造成温差过大的发生爆裂情形。[0017]所述陶瓷艺品用的烧成炉，其中，在炉底中设有在周缘为密封状的输入口，在于形成具完全阻绝炉外空气被吸入炉内，亦可防止炉内已受高温烧成的陶瓷艺品在受到炉外空气中氧气的接触下而无法达到烧成品质的设定。[0018]所述陶瓷艺品用的烧成炉，其中，在炉底中输入口中置有一具耐高温的陶瓷套头， 以保护瓦斯进气针管不致受高温传导而损坏。[0019]所述陶瓷艺品用的烧成炉，其中，在炉底中设有在周缘为密封状的输入口得以组接瓦斯供气管，且在管内设有瓦斯进气针管及在周边设有一空气供输盘，以为在供输空气时的环绕于瓦斯进气针管周边做适当燃烧之用。[0020]所述陶瓷艺品用的烧成炉，其中，在炉底中再衔接有一空气管路，使空气管路得接设至风机，以为可由风机的挡门开、闭与否来构成抽风作用。[0021]所述陶瓷艺品用的烧成炉，其中，在炉体一侧设有一气孔，在于检视炉内所利用瓦斯燃烧炉压状态至陶瓷艺品是否已到达烧成要求而产生黑烟情形，并予供排放出。
[0022]图1 为目前所用的烧成炉的图示。[0023]图2 本实用新型的示意图(一)。[0024]图3 本实用新型的示意图(二)。[0025]图4 本实用新型的示意图(三)。[0026]图5本实用新型的示意图(四)。[0027]图6本实用新型的示意图(五)。[0028]图7本实用新型的示意图(六)。[0029]图8本实用新型的示意图(七)。[0030]图9本实用新型的实施例图。
具体实施方式
[0031]首先，敬请配合参阅如图2、图3所示的详细说明本实用新型一种陶瓷艺品用的烧成炉，是在烧成炉1的炉内空间11四周及门盖2内面设有以水平放置且具导电性的电热加温线圈3，并在炉内四周的壁面上铺设耐热砖4，该砖本身为质轻、且具导热的保温效果及阻断热温外传作用，由于耐热砖4在高温时会产生脆化现象，因此在耐热砖4表面上并涂有一层耐火涂料4A，紧贴附住耐热砖(如图4)，以为防止耐热砖4在到受高温时产生微细屑的脱落后而飘沾于陶瓷艺品C，炉内最上壁面的耐热砖4底下及两边则分别再架置一碳化硅材5 (如图幻，以强化该位置的耐热砖4不致产生凹弧变形及掉落碎物使陶瓷艺品C产生不良，在炉底中的输入口 12周边并由一阻封片12A以为形成周缘为密封状(如图6、图 8)，以为形成具完全阻绝炉外空气A被吸入炉内，而在输入口 12中置有一具耐高温的陶瓷套头13，以保护瓦斯进气针管72不致受高温传导而损坏，在炉体一侧设有一气孔14，在于提供检视炉内陶瓷艺品C是否已到达烧成要求而产生黑烟情形，并予供排放出，而炉底中再衔接有一空气管路61，使空气管路61得接设至风机6，以为可由风机6的挡门62开、闭与否来构成抽风作用，以为在瓦斯燃烧时得以完整地将在炉内的全部陶瓷艺品C均勻地受热烧成(如图9)，炉底中设有在周缘为密封状的输入口 12，以为输入口 12得以组接瓦斯供气管71及瓦斯进气针管72，且在瓦斯进气针管72周边并再设有一空气供输盘7 (如图6、 图7、图8)，以为在供输空气A时的环绕于瓦斯进气针管72周边做适当燃烧之用。[0032]将要烧成的陶瓷艺品C逐一排列在炉内后，关上门盖2后遂启动炉内的电热加温线圈3加热至设定温度，由于该电热加温线圈3是以水平放置且具导电性下，即可改善昔式因易积垢而致使热导效果降低的情形；再者在炉内四周的壁面上铺设的耐热砖4，其本身为质轻、且具本身蓄热量少、但保温效果佳及阻断热温外传作用，这样便大大地节省使用电力的消耗，同时也降低造成炉外周边热烫现象；而在耐热砖4表面上所涂有一层耐火涂料 4A作用，防止耐热砖4在受高温时的热胀冷缩物性因素产生微细屑的脱落情形、并飘沾于陶瓷艺品C缘故，因此特别以耐火涂料4A涂覆着，以免陶瓷艺品C沾触到耐热砖4脱落的微细屑而产生瑕疵品；由于炉内的热温往上移的流动，可见炉内最上壁面的耐热砖4是整个炉内空间11当中受热温最久、也是最高之处，因此会在炉内最上壁面的耐热砖4底下及两边则分别再架置一碳化硅材5，以强化该位置的耐热砖4不致产生因不耐高温而造成凹弧变形及掉落细屑造成陶瓷艺品C损失。[0033]待完成炉内的电热加温线圈3加热后，遂由炉底下的瓦斯B供气并与将空气A呈均勻地环绕于瓦斯进气针管72周边来做适当燃烧之用(如图8、图9)，此时由于在炉底中设有在周缘为密封状的输入口 12，在于形成具完全阻绝炉外空气A被吸入炉内，这样即可防止炉内已受高温烧成的陶瓷艺品C不致接触到炉外空气A中氧气而使其表面上的釉料与空气A中的氧气产生化学作用、而无法达到设定的烧成品质，更可杜绝陶瓷艺品C不会因为突然地受到炉外低温空气A接触而造成温差过大的发生爆裂情形。[0034]在瓦斯B将炉内的氧气给燃烧消耗掉之后(即还原烧成动作)，遂会产生黑烟，因此藉由炉体一侧设有的气孔14来检视炉内陶瓷艺品C是否已到达烧成要求而产生黑烟情形，并予供排放出，此时炉内处于正压状态，因此在打开气孔14时并不会使炉外空气A进入正在烧成中的炉内空间11。[0035]如此，是在藉由炉内电热加温线圈3的启动及瓦斯B燃烧炉内氧气的实施下，再搭配以上炉内的设计下，当可完全控制炉内陶瓷艺品达到烧成品质设定目的，进而可节省使用电力的成本目的。
权利要求1.一种陶瓷艺品用的烧成炉，其特征在于，在炉内空间四周及门盖内面设有电热加温线圈，并在炉内四周的壁面上铺设耐热砖，且在耐热砖表面涂有耐火涂料，炉内最上壁面的耐热砖底下及两边则分别再架置一碳化硅材，在炉底中再衔接有一空气输入管路，使空气输入管路接设至风机，炉底中的输入口周边并由一阻封片来呈密封状及在输入口中设有一陶瓷套头，在炉体一侧设有一气孔。
2.如权利要求1所述陶瓷艺品用的烧成炉，其特征在于，在炉内空间四周及门盖内面设有以水平放置且具导电性的电热加温线圈。
3.如权利要求1所述陶瓷艺品用的烧成炉，其特征在于，炉内空间四周壁面上所铺设的耐热砖表面上所涂的一层耐火涂料紧贴附住耐热砖。
4.如权利要求1所述陶瓷艺品用的烧成炉，其特征在于，所述陶瓷套头为耐高温的陶套头ο
5.如权利要求1所述陶瓷艺品用的烧成炉，其特征在于，在炉底中所设的在周缘为密封状的输入口组接瓦斯供气管，且在瓦斯供气管内设有瓦斯进气针管及在周边设有一空气供输盘。
6.如权利要求1所述陶瓷艺品用的烧成炉，其特征在于，所述空气输入管路接设至所述风机，形成由风机的挡门开、闭与否来构成抽风作用的结构。
专利摘要一种陶瓷艺品用的烧成炉，在炉内空间四周及门盖内面设有水平放置且具导电性的电热加温线圈，在炉内四周的壁面上铺设有具导热效果的耐热砖，耐热砖表面涂有使该砖表面不掉屑的耐火涂料，于炉内最上壁面的耐热砖底下及两边架置一碳化硅材，以强化耐热砖不致产生凹弧变形；在炉底中的输入口周边由一阻封片密封，在输入口中设有一耐高温的陶瓷套头，输入口组接瓦斯供气管，在管内设有瓦斯进气针管及在周边设有一空气供输盘，以完全阻绝炉外空气被吸入炉内，使瓦斯在燃烧时消耗掉炉内氧气；在炉体一侧设有一气孔，得以检视炉内的陶瓷艺品是否已到达烧成要求所产生的黑烟情形及提供排放出；如此可以完全地控制炉内陶瓷艺品达到烧成品质，节省电力成本。
文档编号F27B17/00GK202304397SQ20112034757
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者萧添旺 申请人:萧添旺