表面干燥机的石英下风道烘烤装置的制作方法

文档序号:4616993阅读:120来源:国知局
专利名称:表面干燥机的石英下风道烘烤装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及烘烤装置,具体涉及一种表面干燥机的石英下风道烘烤装置。
背景技术
众所周知,板机生产完板栅后,需要进入表面干燥机进行干燥,由于刚生产完毕的板栅表面潮湿,带有大量的水分,在板栅通过干燥机时,会有大量的水分落在设备内部,造成设备的表面腐蚀严重,传送带的链条严重腐蚀,每一次链条的更换,都给生产带来了巨大的难度。同时板栅的表面干燥不均勻,板面失水不均衡。在极板加热过程中产生的湿气一直没有排出箱体,也不利于板栅的干燥,干燥完毕的板栅一直无法达到工艺的数值要求,严重影响了蓄电池的电池容量,使蓄电池的无法长时间使用。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种表面干燥机的石英下风道烘烤装置,使生产完毕的板栅上、下表面同时得到干燥,保证极板的上下表面失水均衡,经过干燥的板栅完全满足工艺的要求。本实用新型的技术解决方案是该烘烤装置包括风道、加热器、循环风机、吸湿风机和输送带,风道为套筒式,其内壁上分布风嘴,风道的中心安装输送带,风道的始端安装加热器和循环风机,风道的末端安装吸湿风机,整体构成闭合回路。在涂板机生产完板栅后,板栅落在表面干燥机的输送带上缓慢的通过风道,循环风机排出的热风经风嘴吹向需要干燥的板栅。本实用新型的有益效果是1、循环风机作为循环动力源,使板栅上下表面得到均勻的干燥,板面失水均衡,完全达到了生产工艺的数值要求,大大延长了蓄电池的寿命。2、板栅表面的湿气完全被排出,避免了输送带链条、设备表面的严重腐蚀,保证了设备的完好。3、根据不同的季节、环境温度和处理不同厚度的板栅,选择合适的加热器进行工作,合理的利用能源。4、风道为套筒式,其内壁上分布风嘴,风嘴布置合理,布风均勻,使加热的空气直接吹向输送带上输送的极板,让板栅充分进行了干燥。

图1为本实用新型的结构示意图。图中1风道,2加热器,3循环风机,4吸湿风机,5输送带,6风嘴。
具体实施方式
如图1所示,该烘烤装置包括风道1、加热器2、循环风机3、吸湿风机4和输送带5,风道1为套筒式,其内壁上分布风嘴6,风道1的中心安装输送带5,风道1的始端安装加热器2和循环风机3,风道1的末端安装吸湿风机4,整体构成闭合回路。 在涂板机生产完板栅后,板栅落在表面干燥机的输送带5上缓慢的通过风道1,循环风机3排出的热风经风嘴6吹向需要干燥的板栅。
权利要求1.表面干燥机的石英下风道烘烤装置,其特征在于该烘烤装置包括风道(1)、加热器(2)、循环风机(3)、吸湿风机(4)和输送带(5),风道(1)为套筒式,其内壁上分布风嘴 (6 ),风道(1)的中心安装输送带(5 ),风道(1)的始端安装加热器(2 )和循环风机(3 ),风道 (1)的末端安装吸湿风机(4),整体构成闭合回路。
专利摘要本实用新型公开了一种表面干燥机的石英下风道烘烤装置,该烘烤装置包括风道(1)、加热器(2)、循环风机(3)、吸湿风机(4)和输送带(5),风道(1)为套筒式,其内壁上分布风嘴(6),风道(1)的中心安装输送带(5),风道(1)的始端安装加热器(2)和循环风机(3),风道(1)的末端安装吸湿风机(4),整体构成闭合回路。本实用新型使生产完毕的板栅上、下表面同时得到干燥,保证极板的上下表面失水均衡,经过干燥的板栅完全满足工艺的要求。
文档编号F26B3/06GK202254691SQ20112037061
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者任尚策, 彭小勐, 赵茂杰 申请人:江苏理士电池有限公司
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