专利名称：定点定位扫描吹干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床附件领域，特别涉及一种适合于对商务车进行定点定位扫描的发动机气体清洗设备。
背景技术：
目前，对于商务车发动机的清洗一般采用抬起步伐式输送、定点定位吹干的方法。但是这种方法存在因工件质量较大(300kg左右)输送极易掉件的问题，如果发生掉件，将很难取出，而且因孔和面均需布置喷嘴，操作过程中用气量很大，耗能也较高。
发明内容本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种定点定位扫描吹干装置，结构简单、合理，能耗较低，稳定可靠，能适应生产线大批量生产的需要。本实用新型采用的技术方案是定点定位扫描吹干装置，支撑带固定安装于机体之上；机动滚道固定安装于支撑带之上，机动滚道动力机构固定安装于支撑带和机体之上， 位于机动滚道的左侧，工件定位发令机构固定安装于支撑带之上，位于机动滚道动力机构的后侧，工件夹紧机构固定安装于支撑带之上，位于工件定位发令机构后侧，机动滚道、机动滚道动力机构、工件定位发令机构、工件夹紧机构均位于机体的中部位置；升降机构安装于机体顶部位置，上吹干气箱固定安装于升降机构下端，前后吹干气箱固定安装于上吹干气箱的前后两端，左右吹干气箱固定安装于支撑带之上，位于机动滚道的上方，下吹干气箱固定安装于支撑带之上，位于机动滚道的下方。所述机体和支撑带均由型材和板材焊接而成。所述机动滚道采用中支座固定安装于支撑带上方中部位置，墙板固定安装于中支座正上方，机动滚道支座安装于墙板上方位置，导向板安装于机动滚道支座内侧，辊轴固定安装于导向板内侧位置。所述机动滚道动力机构采用左支座固定安装于支撑带上方左侧位置，轴承座固定安装于左支座之上，传动轴滚动安装于轴承座内部，动力机构底板固定安装于机体外侧，减速机固定安装于动力机构底板上方且与传动轴相连接。所述工件定位发令机构采用左支座固定安装于支撑带上方左侧位置，轴承座固定安装于左支座之上，定位摆轴滚动安装于轴承座内部，下底板固定安装于机体下侧，开关、 发令板、弹簧、弹簧拉杆和定位上座从上至下依次固定安装于下底板之上，定位下座固定安装于机体之上，限位板、挡铁、定位中座、定位连接杆和定位气缸从上至下依次固定安装于定位下座之上。所述工件夹紧机构采用左支座固定安装于支撑带上方左侧位置，轴承座固定安装于左支座之上，夹紧摆轴滚动安装于轴承座内部、工件夹紧机构底板和夹紧机构支座固定安装于机体之上，摆臂安装于工件夹紧机构底板且与夹紧摆轴相连接，夹紧连接杆上端与摆臂相连接、夹紧气缸固定于夹紧机构支座并连接于夹紧连接杆下端。[0011]所述升降机构采用上底板固定安装于机体之上中部位置，升降气缸固定安装于上底板正上方，侧底板固定安装于机体之上两侧位置，套安装于侧底板内部，压杆安装于套内部，导向杆固定安装于侧底板下端位置，V型轮固定安装于导向杆下端，支架固定安装于V 型轮内侧下方，上压板、升降连接杆、下压板、接头和升降底座从上至下依次固定安装于上底板下端。所述上吹干气箱采用上板焊气箱固定安装于升降底座下端，上喷嘴固定安装于上板焊气箱下端，配气管固定安装于上板焊气箱上端，护套安装于配气管外部；前后吹干气箱采用前后板焊气箱固定安装于上板焊气箱前后两侧，前后喷嘴固定安装于前后板焊气箱内侧；左右吹干气箱采用右支座固定安装于支撑带之上，侧板焊气箱固定安装于右支座之上， 侧喷嘴固定安装于侧板焊气箱内侧；下吹干气箱采用下支座固定安装于支撑带中部位置， 下板焊气箱固定安装于下支座之上，下喷嘴固定安装于下板焊气箱上部。本实用新型定点定位扫描的发动机气体清洗设备，结构简单，工件从进料口，通过机动滚道进入该设备，因为滚道输送，从而不存在掉件的问题，另外扫描吹干节省了大量吹干面的喷嘴，减小了吹干流量，从而节约能量。与一般吹干相比解决了输送极易掉件的问题，工艺合理，运行稳定可靠。综上，本实用新型可提供一种结构简单、功能实用的定点定位扫描的发动机气体清洗设备，具有使用方便，操作简单，稳定可靠，能耗低，能适应生产线大批量生产需要的优点ο
附图1为定点定位扫描吹干装置的正视剖面结构示意图。附图2为图1的Xl-Xl剖面结构示意图。附图3为定点定位扫描吹干装置的左视剖面结构示意图。附图4为图1的X2-X2剖面结构示意图。附图5为定点定位扫描吹干装置的左视部分结构示意图。图中1升降气缸、2上底板、3套、4侧底板、5压杆、6导向杆、7上压板、8升降连接杆、9下压板、10 V型轮、11支架、12接头、13升降底座、14上板焊气箱、15上喷嘴、16侧板焊气箱、17侧喷嘴、18导向板、19机动滚道支座、20下喷嘴、21轴承座、22减速机、23减速机底板、M传动轴、25左支座J6墙板、27导向杆底座、观下板焊气箱、四下支座、30中支座、31 右支座、32支撑带、33机体、34夹紧摆轴、35定位摆轴、36辊轴、37配气管、38护套、39前后板焊气箱、40前后喷嘴、41工件夹紧机构底板、42摆臂、43夹紧连接杆、44夹紧气缸、45夹紧机构支座、46开关、47减速机、48发令板、49下底板、50弹簧、51弹簧拉杆、52定位上座、 53动力机构底板54限位板、55支座、56挡铁、57定位中座、58定位连接杆、59定位气缸、60 定位下座。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型，但本实用新型并不局限于具体实施例。如附图1-5所示，本实用新型定点定位扫描吹干装置，包括支撑带32、机体33、机动滚道、机动滚道动力机构、工件定位发令机构、工件夹紧机构、升降机构、上吹干气箱、前后吹干气箱、左右吹干气箱、下吹干气箱。支撑带32固定安装于机体33之上，机体和支撑带均由型材和板材焊接而成。机动滚道、机动滚道动力机构、工件定位发令机构、工件夹紧机构均位于机体33的中部位置。机动滚道采用中支座30固定安装于支撑带32上方中部位置，墙板沈固定安装于中支座30正上方，机动滚道支座19安装于墙板沈上方位置，导向板18安装于机动滚道支座19内侧，辊轴36固定安装于导向板18内侧位置。机动滚道动力机构采用左支座25固定安装于支撑带32上方左侧位置，轴承座21固定安装于左支座 25之上，传动轴M滚动安装于轴承座21内部，动力机构底板53固定安装于机体33外侧， 减速机47固定安装于动力机构底板53上方且与传动轴M相连接。工件定位发令机构采用左支座25固定安装于支撑带32上方左侧位置，轴承座21 固定安装于左支座25之上，定位摆轴35滚动安装于轴承座21内部，下底板49固定安装于机体33下侧，开关46、发令板48、弹簧50、弹簧拉杆51和定位上座52从上至下依次固定安装于下底板之上，定位下座60固定安装于机体33之上，限位板M、挡铁56、定位中座57、定位连接杆58和定位气缸59从上至下依次固定安装于定位下座60之上。工件夹紧机构采用左支座25固定安装于支撑带32上方左侧位置，轴承座21固定安装于左支座25之上，夹紧摆轴34滚动安装于轴承座21内部、工件夹紧机构底板41和夹紧机构支座45固定安装于机体33之上，摆臂42安装于工件夹紧机构底板41且与夹紧摆轴相连接，夹紧连接杆43上端与摆臂相连接、夹紧气缸44固定于夹紧机构支座45并连接于夹紧连接杆43下端。升降机构采用上底板2固定安装于机体33之上中部位置，升降气缸1固定安装于上底板2正上方，侧底板4固定安装于机体33之上两侧位置，套3安装于侧底板4内部，压杆5安装于套3内部，导向杆6固定安装于侧底板4下端位置，V型轮10固定安装于导向杆6下端，支架11固定安装于V型轮10内侧下方，上压板7、升降连接杆8、下压板9、接头 12和升降底座13从上至下依次固定安装于上底板2下端。上吹干气箱采用上板焊气箱14固定安装于升降底座13下端，上喷嘴15固定安装于上板焊气箱14下端，配气管37固定安装于上板焊气箱14上端，护套38安装于配气管37 外部；前后吹干气箱采用前后板焊气箱39固定安装于上板焊气箱14前后两侧，前后喷嘴 40固定安装于前后板焊气箱39内侧；左右吹干气箱采用右支座31固定安装于支撑带32之上，侧板焊气箱16固定安装于右支座31之上，侧喷嘴17固定安装于侧板焊气箱16内侧； 下吹干气箱采用下支座四固定安装于支撑带32中部位置，下板焊气箱观固定安装于下支座31之上，下喷嘴20固定安装于下板焊气箱观上部。在清洗过程中，工件从进料口，通过机动滚道进入本设备，工件定位发令机构挡料，同时工件定位发令机构发令，机动滚道动力机构停止，工件夹紧机构夹紧工件，进出料口插门关闭，上吹干气箱与前后吹干气箱下降往复吹干，在最低位停顿对重点孔系定点定位吹干，通过升降往复对工件前后表面扫描吹干；上吹干气箱与前后吹干气箱上升，左右吹干气箱和下吹干气箱对工件重点孔系定点定位吹干，工件夹紧机构动作松开工件，工件定位发令机构放料，出料口插门打开，机动滚道动力机构起动，工件向出料口方向送出，在此过程中左右吹干气箱和下吹干气箱实现对工件左右面和下面表面扫描吹干，工件送出，左右吹干气箱和下吹干气箱吹干停止，进料口插门打开，完成一个工作循环过程。
权利要求1.定点定位扫描吹干装置，其特征在于支撑带(32)固定安装于机体(33)之上；机动滚道固定安装于支撑带(32)之上，机动滚道动力机构固定安装于支撑带(32)和机体(33) 之上，位于机动滚道的左侧，工件定位发令机构固定安装于支撑带(32)之上，位于机动滚道动力机构的后侧，工件夹紧机构固定安装于支撑带之上，位于工件定位发令机构后侧，机动滚道、机动滚道动力机构、工件定位发令机构、工件夹紧机构均位于机体(33)的中部位置； 升降机构安装于机体(33)顶部位置，上吹干气箱固定安装于升降机构下端，前后吹干气箱固定安装于上吹干气箱的前后两端，左右吹干气箱固定安装于支撑带之上，位于机动滚道的上方，下吹干气箱固定安装于支撑带(32)之上，位于机动滚道的下方。
2.根据权利要求1所述的定点定位扫描吹干装置，其特征是所述机体(33)和支撑带 (32)均由型材和板材焊接而成。
3.根据权利要求1所述的定点定位扫描吹干装置，其特征是所述机动滚道采用中支座(30)固定安装于支撑带(32)上方中部位置，墙板(26)固定安装于中支座(30)正上方，机动滚道支座(19)安装于墙板(26)上方位置，导向板(18)安装于机动滚道支座(19)内侧， 辊轴(36)固定安装于导向板(18)内侧位置。
4.根据权利要求1所述的定点定位扫描吹干装置，其特征是所述机动滚道动力机构采用左支座(25)固定安装于支撑带(32)上方左侧位置，轴承座(21)固定安装于左支座 (25)之上，传动轴(24)滚动安装于轴承座(21)内部，动力机构底板(53)固定安装于机体 (33 )外侧，减速机(47 )固定安装于动力机构底板(53 )上方且与传动轴(24 )相连接。
5.根据权利要求1所述的定点定位扫描吹干装置，其特征是所述工件定位发令机构采用左支座(25)固定安装于支撑带(32)上方左侧位置，轴承座(21)固定安装于左支座 (25)之上，定位摆轴(35)滚动安装于轴承座(21)内部，下底板(49)固定安装于机体(33) 下侧，开关(46)、发令板(48)、弹簧(50)、弹簧拉杆(51)和定位上座(52)从上至下依次固定安装于下底板之上，定位下座(60)固定安装于机体(33)之上，限位板(54)、挡铁(56)、定位中座(57)、定位连接杆(58)和定位气缸(59)从上至下依次固定安装于定位下座(60)之上。
6.根据权利要求1所述的定点定位扫描吹干装置，其特征是所述工件夹紧机构采用左支座(25)固定安装于支撑带(32)上方左侧位置，轴承座(21)固定安装于左支座(25)之上，夹紧摆轴(34)滚动安装于轴承座(21)内部、工件夹紧机构底板(41)和夹紧机构支座 (45)固定安装于机体(33)之上，摆臂(42)安装于工件夹紧机构底板(41)且与夹紧摆轴相连接，夹紧连接杆(43)上端与摆臂相连接、夹紧气缸(44)固定于夹紧机构支座(45)并连接于夹紧连接杆(43)下端。
7.根据权利要求1所述的定点定位扫描吹干装置，其特征是所述升降机构采用上底板(2)固定安装于机体(33)之上中部位置，升降气缸(1)固定安装于上底板(2)正上方，侧底板(4)固定安装于机体(33)之上两侧位置，套(3)安装于侧底板(4)内部，压杆(5)安装于套(3)内部，导向杆(6)固定安装于侧底板(4)下端位置，V型轮(10)固定安装于导向杆 (6)下端，支架(11)固定安装于V型轮(10)内侧下方，上压板(7)、升降连接杆(8)、下压板 (9)、接头(12)和升降底座(13)从上至下依次固定安装于上底板(2)下端。
8.根据权利要求1所述的定点定位扫描吹干装置，其特征是所述上吹干气箱采用上板焊气箱(14)固定安装于升降底座(13)下端，上喷嘴(15)固定安装于上板焊气箱(14)下端，配气管(37)固定安装于上板焊气箱(14)上端，护套(38)安装于配气管(37)外部；前后吹干气箱采用前后板焊气箱(39)固定安装于上板焊气箱(14)前后两侧，前后喷嘴(40)固定安装于前后板焊气箱(39)内侧；左右吹干气箱采用右支座(31)固定安装于支撑带(32) 之上，侧板焊气箱(16)固定安装于右支座(31)之上，侧喷嘴(17)固定安装于侧板焊气箱 (16)内侧；下吹干气箱采用下支座(29)固定安装于支撑带(32)中部位置，下板焊气箱(28) 固定安装于下支座(31)之上，下喷嘴(20)固定安装于下板焊气箱(28)上部。
专利摘要本实用新型涉及机床附件领域。定点定位扫描吹干装置，设备由支撑带固定安装于机体之上；机动滚道、机动滚道动力机构、工件定位发令机构、工件夹紧机构均安装于于机体的中部位置；升降机构安装于机体顶部位置，上吹干气箱固定安装于升降机构下端，前后吹干气箱固定安装于上吹干气箱的前后两端，左右吹干气箱固定安装于支撑带之上，位于机动滚道的上方，下吹干气箱固定安装于支撑带之上，位于机动滚道的下方。本实用新型可提供一种结构简单、功能实用的定点定位扫描的发动机气体清洗设备，具有使用方便，操作简单，稳定可靠，能耗低，能适应生产线大批量生产需要的优点。
文档编号F26B11/00GK202304283SQ20112038927
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者孙福武, 张明, 王泾, 贾海秋, 郭月, 隋景东 申请人:大连现代辅机开发制造有限公司