专利名称：外融冰式冰蓄冷制冷系统的制作方法
技术领域：
外融冰式冰蓄冷制冷系统技术领域[0001]本实用新型涉及制冷技术领域，特别是制冷空调技术领域。
背景技术：
[0002]常规制冷系统一般由制冷设备、冷源装置、末端装置、辅助设备、连接管路以及控制系统等组成。应用最广的制冷设备为蒸气压缩式制冷机组，由蒸发器、压缩机、冷凝器、节流装置通过铜管连接成封闭回路，回路内充注制冷剂。制冷机组工作时，制冷剂在蒸发器、 压缩机、冷凝器、节流装置中循环进行蒸发、压缩、冷凝、节流四个过程，将热量从蒸发器转移到冷凝器。[0003]典型的制冷系统中，制冷机组为水冷冷水制冷机组——即以水为介质排放热量和输送冷量的制冷机组；冷源装置为冷却塔；末端装置为风机盘管或空气处理机组。[0004]制冷机组的蒸发器与末端装置通过管道和水泵组成冷冻水循环回路。冷冻水由水泵输送到蒸发器内，被制冷剂吸收热量而冷却到TC左右，通过管道输送到末端装置吸收室内空气的热量以降低室内气温，而冷冻水则因吸收室内空气热量温度升至12°C左右，再通过管道和水泵返回蒸发器内。[0005]制冷机组的冷凝器与冷却塔通过管道和水泵组成冷却水循环回路。冷却水由水泵输送到冷凝器内，吸收制冷剂的热量而被加热到37 °C左右，通过管道输送到冷却塔内，通过冷却塔向室外空气散热而被冷却到32°C左右，再通过管道和水泵返回冷凝器内。[0006]除了通过冷却塔的方式，还有通过地埋管、地下水、地表水的方式排放热量的水冷冷水制冷机组，这些水冷冷水制冷机组也称为地源热泵机组、水源热泵机组。[0007]除了以水为介质排放热量，还有以空气为介质排放热量的制冷机组，这种制冷机组称为风冷冷水机组或空气源热泵机组。[0008]以上制冷机组在制冷时，冷冻水的出水温度一般在7°C左右，但也可在18°C左右； 无论如何，因其温度都远高于o°c，不能制冰，故称为常规制冷机组。[0009]以常规制冷机组组成的常规制冷系统的缺点是[0010]I、为保障空调冷负荷高峰时段的供冷，制冷机组的容量必须满足峰值冷负荷，导致装机容量过大，增加了设备的初投资；且系统大部分时间都在部分负荷下运行，也降低了设备的运行效率和利用率；[0011]2、不适合部分时段需要备用制冷量的空调工程；[0012]3、不适合需要提供低温冷水或需要采用低温送风的空调工程；[0013]4、不适合电力容量或电力供应受到限制的空调工程；[0014]5、空调冷负荷高峰与电网高峰时段重合，加剧了电网供电的紧张程度。[0015]现有的冰蓄冷制冷技术，利用冰和水的相变特性，在电网负荷低、电价低廉的时段如夜间，用电使制冷设备制冷，通过制冰的方式，将冷量以相变潜热为主的形式蓄存于冰中；而在电网负荷高、电价昂贵的时段如白天，通过融冰的方式使冰中蓄存的冷量释放出来，以满足空气调节或生产工艺用冷的需求。[0016]现有的冰蓄冷制冷系统由制冷设备、蓄冰设备、载冷剂、载冷剂-冷冻水换热器、 冷源装置、末端装置、辅助设备、连接管路以及控制系统等组成，可实现蓄冰、蓄冰同时供冷、制冷设备单独供冷、蓄冰装置单独供冷、蓄冰装置与制冷设备联合供冷五种运行模式。[0017]现有的冰蓄冷制冷系统的制冷设备一般为双工况制冷机组。[0018]与常规制冷机组相同的是，双工况制冷机组也是蒸气压缩式制冷机组，包括通过冷却塔、地埋管、地下水、地表水的方式排放热量的水冷机组和通过空气的方式排放热量的风冷机组。[0019]与常规制冷机组不同的是，双工况制冷机组的运行工况有两种，即制冷工况和制冰工况。在制冷工况下运行时，双工况制冷机组的载冷剂出口温度与常规制冷机组一样为 7°C左右；而在制冰工况下运行时，双工况制冷机组的载冷剂出口温度则为-5V -15°C。[0020]双工况制冷机组的缺点是[0021]I、双工况制冷机组在制冰工况下运行时，其载冷剂出口温度比常规制冷机组的冷冻水出水温度降低12°C 22°C，其蒸发温度也相应降低12°C 22°C。以致无论以何种方式排放热量，在冷凝温度相同的情况下，双工况制冷机组的压缩机的压缩比都远比常规制冷机组的大。在以最常见的冷却塔排放热量的方式下，制冷机组的冷却水的出水温度约为37°C，相应的冷凝温度约为42°C ;双工况制冷机组在制冰工况下的蒸发温度为-10°C _20°C，其压缩机的压缩比为4. 5 6. 6 ;而常规制冷机组的蒸发温度约为2°C， 压缩机的压缩比仅为3.0左右。而压缩比越大，则能效比越低。因而，在制冷、制冰两种工况下都能达到高能效比的双工况制冷机组，技术要求高，工艺要求高，成本昂贵；[0022]2、双工况制冷机组需要进行制冷、制冰两种工况的交替运行，甚至需要进行制冷、 制冰两种工况的同时运行，每种工况都有不同的供冷温度和供冷量的要求，使得制冷机组难以达到在所有工况下运行都保持较高的运行效率和运行稳定性。同时，双工况制冷机组的控制系统也十分复杂，进一步增加了成本，并增加了故障率。[0023]3、双工况制冷机组在制冰工况下运行时，蒸发温度比常规制冷机组降低12°C 220C。而蒸发温度每降低1°C，制冷量会减少2% 3%。因此，双工况制冷机组在制冰工况下运行时的制冷量会减少24% 66%。[0024]因此，采用双工况制冷机组的冰蓄冷制冷系统，系统成本高，特别是对既有常规制冷系统进行冰蓄冷改造时，需用昂贵的双工况制冷机组替换既有的常规制冷机组。并且，既有的、能正常工作的常规制冷机组即被废弃，造成严重浪费。另外，还存在系统管路复杂、系统控制复杂的问题。发明内容[0025]本实用新型目的在于设计一种降低制冷系统成本，提高制冰效率和运行稳定性的冰蓄冷制冷系统。[0026]本实用新型包括制冷机组、与制冷机组的蒸发器通过第一管道环路连通的末端装置，还包括制冰机组、换热装置、蓄冰槽，在蓄冰槽内设置换热器，所述制冰机组的蒸发器与蓄冰槽内的换热器通过第二管路环路连接，所述蓄冰槽与换热装置的冷流体通道通过第三管路环路连接；所述换热装置中的热流体通道通过第四管道与末端装置环路连接；在所述各管道上分别设置循环泵和控制阀；其特征在于制冰机组的冷凝器与制冷机组的蒸发器之间环路设置第五管道，在所述第五管道上设置相应的循环泵和控制阀。[0027]本实用新型克服了常规制冷机组不能在制冰工况下工作、风冷制冰机组压缩比大、成本高、控制复杂等问题，可降低制冷系统成本，提高制冰效率和运行稳定性。[0028]本实用新型具体技术方案可以是第一冷冻水泵、制冷机组的蒸发器和末端装置通过第一管道依次环路连接；在末端装置与第一冷冻水泵之间的第一管道上旁接第四管道，所述第四管道的另一端旁接在所述末端装置与所述制冷机组的蒸发器之间的第一管道上，在所述第四管道上串接第二冷冻水泵和换热装置的热流体通道；所述换热装置的冷流体通道、第三冷冻水泵和蓄冰槽通过第三管道相互环路连接；所述换热器、载冷剂泵和制冰机组的蒸发器通过第二管道相互环路连接；在所述制冷机组的蒸发器出口连接的管道上旁接第五管道，所述第五管道的另一端旁接在与所述第一冷冻水泵进口连接的管道上，在所述第五管道上串接制冰机组的冷凝器和第一阀门，在所述第五管道与所述末端装置之间的第一管道上设置第二阀门。[0029]本实用新型将现有技术的双工况制冷机组的功能进行分割，由常规制冷机组和制冰机组两组制冷机组进行各种组合而实现。在制冰工况下，由两组制冷机组联合工作进行制冰一常规制冷机组制取的冷冻水供给制冰机组以作其冷却水，制冰机组则以常规制冷机组为冷源装置制取的载冷剂制冰；而每组制冷机组的压缩比都远小于现有的双工况制冷机组。在制冷工况下，则由常规制冷机组单独工作进行制冷。本实用新型降低了冰蓄冷制冷系统的成本，特别是在对既有常规制冷系统进行冰蓄冷改造时能利用既有的常规制冷机组，避免浪费。同时，还简化了冰蓄冷制冷系统的管路和控制，提高了冰蓄冷制冷系统的效率。[0030]本实用新型的第三冷冻水泵可以为变频等方式的变流量冷冻水泵，可方便地调节进入换热装置的冷流体通道的载冷剂的流量，提高热交换效率，控制换热装置的热流体通道的供水温度，以满足末端装置对冷负荷变化的需求。[0031]本实用新型还可在所述连接换热装置的冷流体通道两端的第三管道之间连接第六管道，在所述第六管道上串接第三阀门，在所述第六管道与所述换热装置的冷流体通道之间的第三管道上串接第四阀门。通过第三、四阀门同样可调节进入换热装置的冷流体通道的载冷剂的流量，提高热交换效率，控制换热装置的热流体通道的供水温度，以满足末端装置对冷负荷变化的需求。[0032]本实用新型也可在所述连接换热装置的冷流体通道两端的第三管道之间连接第六管道，在所述第六管道与第三管道的交汇口串接一个三通阀门。通过三通阀门也能调节进入换热装置的冷流体通道的载冷剂的流量，提高热交换效率，控制换热装置的热流体通道的供水温度，以满足末端装置对冷负荷变化的需求。[0033]本实用新型也可在所述连接蓄冰槽两端的第三管道之间连接第六管道，在所述第六管道上串接第三阀门，并在所述第六管道与所述蓄冰槽之间的第三管道上串接第四阀门。通过第三、四阀门调节进入换热装置的冷流体通道的载冷剂的流量，提高热交换效率， 控制换热装置的热流体通道的供水温度，满足末端装置对冷负荷变化的需求。[0034]同理，本实用新型也可在所述连接蓄冰槽两端的第三管道之间连接第六管道，在所述第六管道与第三管道交汇口串接一个三通阀门。通过三通阀门可调节进入换热装置的冷流体通道的载冷剂的流量，提高热交换效率，控制换热装置的热流体通道的供水温度，满足末端装置对冷负荷变化的需求。[0035]本实用新型的有益效果是[0036]一、提高制冰效率，降低制冰机组的成本[0037]本实用新型的制冰机组采用常规制冷机组所供的2 20°C的冷冻水作为其冷却水，其相应的冷凝温度为12 30°C，比现有的双工况制冷机组的冷凝温度(42°C)下降 12 30°C，使得制冰机组的冷凝压力相应下降，结果制冰机组的压缩比相比现有的双工况制冷机组下降了 25. 96% 55. 10%，从而大大提高了制冰机组的能效比即运行效率；同时， 也大大降低了制冰机组的技术要求和工艺要求，使得制冰机组成本大为降低。[0038]二、提高制冰机组的运行稳定性，简化制冰机组的控制[0039]本实用新型的制冰机组只以制冰一种工况工作，其蒸发温度和排气温度都保持恒定，无需频繁调节，大大提高了制冰机组的运行稳定性。同时，制冰机组的控制大大简化， 进一步降低了制冰机组的成本和故障率。[0040]三、提高制冰机组的制冷量，降低冰蓄冷制冷系统中制冰机组的装机容量[0041]众所周知，制冷机组的冷凝温度每降低1°C，其制冷量可提高I. 5%。本实用新型的制冰机组的冷凝温度为12 30°C，比现有的双工况制冷机组的冷凝温度(42°C)下降12 30°C，制冰机组的制冷量可提高18% 45% ;相应的，也显著降低了冰蓄冷制冷系统中制冰机组的装机容量。[0042]四、降低冰蓄冷制冷系统的成本[0043]本实用新型的制冷机组，无论制冰机组还是常规制冷机组，成本都大大低于现有的双工况制冷机组。在总的冷负荷相同的情况下，本实用新型的两组制冷机组的总成本仍比双工况制冷机组的成本明显降低，因而降低了冰蓄冷制冷系统的成本。[0044]五、冰蓄冷制冷系统的组成和运行更加灵活[0045]本实用新型的冰蓄冷制冷系统由制冰机组和常规制冷机组组成，冷负荷由制冰机组和常规制冷机组共同承担。本实用新型可以自由、灵活地分配制冰机组和常规制冷机组各自分担冷负荷的比例以适应各种不同情况的冷负荷，大大提高了冰蓄冷制冷系统组成的灵活性和运行的灵活性。[0046]六、简化冰蓄冷制冷系统的管路和控制[0047]本实用新型的冰蓄冷制冷系统分为制冰、制冷两部分，常规制冷机组只以制冷一种工况工作，制冰机组只以制冰一种工况工作，从而简化系统的管路和系统的控制。[0048]七、降低对既有常规制冷系统进行冰蓄冷改造的成本[0049]常规制冷系统的常规制冷机组的制冷量是基于满足日峰值负荷配置的，而夜间的冷负荷远比日峰值负荷低，故常规制冷机组夜间的制冷能力远大于夜间的冷负荷。在对既有常规制冷系统进行冰蓄冷改造时，只需配置功率很小的制冰机组，即可实施本实用新型的技术方案，既能满足制冰的冷负荷，又充分利用了常规制冷机组夜间富余的制冷能力；无需将既有的、能正常工作的常规制冷机组废弃而添置更昂贵的双工况制冷机组，极大地降低了对既有常规制冷系统进行冰蓄冷改造的成本。
[0050]图I为本实用新型的一种结构示意图。[0051]图2为本实用新型的第二种结构示意图。图3为本实用新型的第三种结构示意图。图4为本实用新型的第四种结构示意图。图5为本实用新型的第五种结构示意图。
具体实施方式
一、实施例一如图1所示，本实用新型包括制冷机组1、末端装置3、第一冷冻水泵2，第一冷冻水 泵2、制冷机组1的蒸发器1-2和末端装置3通过第一管道4依次环路连接。在末端装置3与第一冷冻水泵2之间的第一管道4上旁接第四管道5，第四管道5 的另一端旁接在末端装置3与制冷机组1的蒸发器1-2之间的第一管道4上，在第四管道 5上串接第二冷冻水泵6和换热装置7的热流体通道7-1。换热装置7的冷流体通道7-2、(变频式)第三冷冻水泵8和蓄冰槽9通过第三管 道10环路连接。在蓄冰槽9内的换热器11、载冷剂泵12和制冰机组13的蒸发器13-1通过第二管 道14环路连接。在制冷机组1的蒸发器1-2出ロ连接的管道上旁接第五管道15，第五管道15的另 一端旁接在与第一冷冻水泵2进ロ连接的管道上，在第五管道15上串接制冰机组13的冷 凝器13-2和第一阀门17。在第五管道15与末端装置3的之间的第一管道4上连接第二阀门16。通过以上连接，形成1、一次冷冻水回路通过一次冷冻水连接管将蓄冰槽9、第三冷冻水泵8、换热装 置7连接成一个封闭回路；2、二次冷冻水回路通过二次冷冻水连接管将第一冷冻水泵2、第二冷冻水泵6、 制冷机组1的蒸发器1-2、制冰机组13的冷凝器13-2、第一阀门17、第二阀门16、末端装置 3 (如风机盘管)连接成封闭回路；3、载冷剂回路通过载冷剂连接管将载冷剂泵12、制冰机组13的蒸发器13-1、蓄 冰槽9内盘管换热器11连接成一个封闭回路。本实用新型可实现多种运行模式1、蓄冰模式第二阀门16关闭，第三冷冻水泵8、第二冷冻水泵6停止运行。第一阀门17开启，第一冷冻水泵2、载冷剂泵12运行，制冷机组1、制冰机组13开 机运行。制冰机组13的冷凝器13-2的冷却水由制冷机组1预冷至2 20°C后供给。冷冻水回路冷冻水经第一冷冻水泵2输入制冷机组1的蒸发器1-2，吸收冷量 后，流入制冰机组13的冷凝器13-2，释放冷量后，再经第一阀门17返回第一冷冻水泵2，进 入下一循环。载冷剂回路载冷剂经载冷剂泵12输入制冰机组13的蒸发器13-1，吸收冷量后， 流入蓄冰槽9内的换热器11，释放冷量制冰后，返回载冷剂泵12，进入下一循环。[0073]2、蓄冰同时供冷模式[0074]第一阀门17、第二阀门16开启；第一冷冻水泵2、载冷剂泵12运行；制冷机组I、 制冰机组13开机运行。[0075]第三冷冻水泵8、第二冷冻水泵6停止运行。[0076]制冰机组13的冷凝器13-2的冷却水由制冷机组I预冷至2 20°C后供给。[0077]冷冻水回路冷冻水经第一冷冻水泵2输入制冷机组I的蒸发器1-2，吸收冷量后，一部分流入制冰机组13的冷凝器13-2，释放冷量后，再经第一阀门17返回第一冷冻水泵2，进入下一循环；另一部分则流入末端装置3供冷，释放冷量后，再通过第二阀门16返回第一冷冻水泵2，进入下一循环。[0078]载冷剂回路载冷剂经载冷剂泵12输入制冰机组13的蒸发器13-1，吸收冷量后， 流入蓄冰槽9内的换热器11，释放冷量制冰后，返回载冷剂泵12，进入下一循环。[0079]3、常规机组单独供冷模式[0080]第二阀门16开启；第一冷冻水泵2运行；制冷机组I开机运行；[0081]第一阀门17关闭；(变频)第三冷冻水泵8、第二冷冻水泵6、载冷剂泵12停止运行；制冰机组13停机。[0082]冷冻水经第一冷冻水泵2输入制冷机组I蒸发器1-2，吸收冷量后，流入末端装置 3供冷，释放冷量后，再通过第二阀门16回第一冷冻水泵2，进入下一循环。[0083]4、蓄冰槽单独供冷模式[0084]第二阀门16开启；(变频)第三冷冻水泵8、第二冷冻水泵6运行；[0085]第一阀门17关闭；第一冷冻水泵2、载冷剂泵12停止运行；制冷机组I、制冰机组 13停机。[0086]一次冷冻水回路一次冷冻水经第三冷冻水泵8输入换热装置7的冷流体通道 7-2释放冷量后，流入蓄冰槽9，吸收冷量后，返回第三冷冻水泵8，进入下一循环。[0087]第三冷冻水泵8 (变频)调节频率，调节进入换热装置7的冷流体通道7-2的一次冷冻水流量，以调节换热装置7的热流体通道7-1中的二次冷冻水的温度。[0088]二次冷冻水回路二次冷冻水经第二冷冻水泵6输入换热装置7的热流体通道 7-1吸收冷量后，流入末端装置3供冷，释放冷量后，再经第二阀门16，返回第二冷冻水泵6， 进入下一循环。[0089]5、蓄冰槽与常规机组联合供冷模式[0090]第二阀门16开启，(变频)第三冷冻水泵8、第一冷冻水泵2、第二冷冻水泵6运行； 制冷机组I开机运行。[0091]第一阀门17关闭，载冷剂泵12停止运行，制冰机组13停机。[0092]一次冷冻水回路一次冷冻水经第三冷冻水泵8输入换热装置7的冷流体通道 7-2释放冷量后，流入蓄冰槽9，吸收冷量后，返回第三冷冻水泵8，进入下一循环；[0093]第三冷冻水泵8调节频率，调节进入换热装置7的冷流体通道7-2的一次冷冻水流量，以调节换热装置7的热流体通道7-1中的二次冷冻水的温度。[0094]二次冷冻水回路一部分二次冷冻水经第二冷冻水泵6输入换热装置7的热流体通道7-1吸收冷量后，流入末端装置3供冷，释放冷量后，再经第二阀门16，返回第二冷冻水泵6，进入下一循环；另一部分二次冷冻水经第一冷冻水泵2输入制冷机组I蒸发器1-2，吸收冷量后，流入末端装置3供冷，释放冷量后，再经第二阀门16，返回第一冷冻水泵2，进入下一循环。[0095]二、实施例二[0096]如图2所示，本例中第三冷冻水泵8为普通冷冻水泵，其它同与实施例一。[0097]另，在连接换热装置7的冷流体通道7-2两端的第三管道10之间连接第六管道 19，在第六管道19上串接第三阀门20，在第六管道19与换热装置7的冷流体通道7-2之间的第三管道10上串接第四阀门21。[0098]通过第三阀门20、第四阀门21调节进入换热装置7的冷流体通道7-2的一次冷冻水流量，以调节换热装置7的热流体通道7-1中的二次冷冻水温度。[0099]三、实施例三[0100]如图3所示，本例中第三冷冻水泵8为普通冷冻水泵，其它同与实施例一。[0101]另，在连接换热装置7的冷流体通道7-2两端的第三管道10之间连接第六管道 19，在第六管道19与第三管道10的交汇口串接一个三通阀门20。[0102]通过三通阀门20调节进入换热装置7的冷流体通道7-2的一次冷冻水流量，以调节换热装置7的热流体通道7-1中的二次冷冻水温度。[0103]四、实施例四[0104]如图4所示，本例中第三冷冻水泵8为普通冷冻水泵，其它同与实施例一。[0105]另，在连接蓄冰槽9两端的第三管道10之间连接第六管道19，在第六管道19上串接第三阀门20，并在第六管道19与蓄冰槽9之间的第三管道10上串接第四阀门21。[0106]通过第三阀门20、第四阀门21调节进入换热装置7的冷流体通道7-2的一次冷冻水温度，以调节换热装置7的热流体通道7-1中的二次冷冻水温度。[0107]五、实施例五[0108]如图5所示，本例中第三冷冻水泵8为普通冷冻水泵，其它同与实施例一。[0109]另，在连接蓄冰槽9两端的第三管道10之间连接第六管道19，在第六管道19与第三管道10的交汇口串接一个三通阀门20。[0110]通过三通阀门20调节进入换热装置7的冷流体通道7-2的一次冷冻水温度，以调节换热装置7的热流体通道7-1中的二次冷冻水温度。
权利要求1.外融冰式冰蓄冷制冷系统，包括制冷机组、与制冷机组的蒸发器通过第一管道环路连通的末端装置，还包括制冰机组、换热装置、蓄冰槽，在蓄冰槽内设置换热器，所述制冰机组的蒸发器与蓄冰槽内的换热器通过第二管路环路连接，所述蓄冰槽与换热装置的冷流体通道通过第三管路环路连接；所述换热装置中的热流体通道通过第四管道与末端装置环路连接；在所述各管道上分别设置循环泵和控制阀；其特征在于制冰机组的冷凝器与制冷机组的蒸发器之间环路设置第五管道，在所述第五管道上设置相应的循环泵和控制阀。
2.根据权利要求I所述外融冰式冰蓄冷制冷系统，其特征在于第一冷冻水泵、制冷机组的蒸发器和末端装置通过第一管道依次环路连接；在所述末端装置与第一冷冻水泵之间的第一管道上旁接第四管道，所述第四管道的另一端旁接在所述末端装置与所述制冷机组的蒸发器之间的第一管道上，在所述第四管道上串接第二冷冻水泵和换热装置的热流体通道；所述换热装置的冷流体通道、第三冷冻水泵和蓄冰槽通过第三管道环路连接；所述换热器、载冷剂泵和制冰机组的蒸发器通过第二管道环路连接；在所述制冷机组的蒸发器出口连接的管道上旁接第五管道，所述第五管道的另一端旁接在与所述第一冷冻水泵进口连接的管道上，在所述第五管道上串接制冰机组的冷凝器和第一阀门，在所述第五管道与所述末端装置的之间的第一管道上设置第二阀门。
3.根据权利要求2所述外融冰式冰蓄冷制冷系统，其特征在于所述第三冷冻水泵为变流量式冷冻水泵。
4.根据权利要求2所述外融冰式冰蓄冷制冷系统，其特征在于在所述连接换热装置的冷流体通道两端的第三管道之间连接第六管道，在所述第六管道上串接第三阀门，在所述第六管道与所述换热装置的冷流体通道之间的第三管道上串接第四阀门。
5.根据权利要求2所述外融冰式冰蓄冷制冷系统，其特征在于在所述连接换热装置的冷流体通道两端的第三管道之间连接第六管道，在所述第六管道与第三管道的交汇口串接一个三通阀门。
6.根据权利要求2所述外融冰式冰蓄冷制冷系统，其特征在于在所述连接蓄冰槽两端的第三管道之间连接第六管道，在所述第六管道上串接第三阀门，并在所述第六管道与所述蓄冰槽之间的第三管道上串接第四阀门。
7.根据权利要求2所述外融冰式冰蓄冷制冷系统，其特征在于在所述连接蓄冰槽两端的第三管道之间连接第六管道，在所述第六管道与第三管道交汇口串接一个三通阀门。
专利摘要外融冰式冰蓄冷制冷系统，涉及制冷空调技术领域。包括制冷机组、末端装置、制冰机组、换热装置、蓄冰槽，蓄冰槽内设置换热器，制冰机组的蒸发器与蓄冰槽内的换热器通过管路环路连接，蓄冰槽与换热装置的冷流体通道通过管路环路连接；换热装置中的热流体通道通过管道与末端装置环路连接；制冰机组的冷凝器与制冷机组的蒸发器之间环路设置管道，在该管道上设置相应的循环泵和控制阀。制冰机组的冷凝器的冷却水由制冷机组预冷至2～20℃后供给。本实用新型克服了常规制冷机组不能在制冰工况下工作、风冷制冰机组压缩比大、成本高、控制复杂等问题，可降低制冷系统成本，提高制冰效率和运行稳定性。
文档编号F24F13/02GK202303728SQ20112039668
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者周必安, 陈振乾 申请人:周必安, 江苏七彩科技有限公司