专利名称：空气幕产生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供关于空气幕产生装置的结构技术，尤指一种能强化空气幕(空气门)产生效果且结构较为稳固耐用的空气幕产生装置。
背景技术：
空气幕产生装置，为一种用已安装在建筑物特殊位置，并利用所产生的强力气流来构成空气幕的特殊装置；该空气幕一般又可称为空气门、风幕、风闸、风门。其广泛被应用在各种进出频繁的公共场合，例如便利商店、饭店大厅、车站、机场、展览场等设有空调的环 境，以利用空气幕来达到阻隔空气流动的效果，进而减缓因人员进出而造成冷气或暖气过度外泄的问题，并且还兼具防虫、防尘、防潮湿等多重附带效果。—般的气幕产生装置，其主要的结构包括一风箱、一设置在风箱进风口端的风扇组件、以及一设置在风箱进风口的掀盖，该掀盖的设置主要是为了防止风扇组件外露而造成异物落入造成风扇组件损伤，或因风扇组件外露而引起的安全性相关问题，又该掀盖上通常设有复数透气孔或镂空部以供外部空气能穿越护盖而进入风箱。然而，现有气幕产生装置在使用上容易发生下列问题点I、气幕效果不如预期，喷流效果不佳；除非加强风扇的功率，相对的体积及耗电量皆会增加。2、在清洁保养而进行掀盖的掀起动作时，经常发生掀盖枢转部或相关卡榫断裂的问题。这种卡榫断裂的问题经常发生于各种空调设备的掀盖上，导致清洁保养过后，发生掀盖盖合不完全或必须藉由胶带黏贴的问题。3、气幕产生装置于进行安装作业时，通常在建筑物的施工部位先架设一组固定座，待固定座先架设完成的后，再把气幕装置锁固于该固定座上，也因此而增加了固定座的购置成本及安装的困难度，施工人员无法独立完成。有鉴于此，本实用新型的设计人设计出一种气幕产生装置，以改善前述现有气幕产生装置实施时所面临的种种问题。
发明内容本实用新型的目的，在于提供一种空气幕产生装置，以使空气幕的产生效果更佳。为达上述目的，本实用新型提供一种空气幕产生装置，其包括一线流风箱，其具有一进风口以及一出风口 ；一设置在进风口的线流扇组件，其包括一固定在线流风箱内的马达以及多个串接于该马达的线流扇，所述马达为直流变频马达；以及至少一设于线流风箱进风口且遮罩于线流扇进风侧的弧形导流板，该弧形导流板设有多个间隔设置且呈斜向角度的导风栅片，以形成多个穿透于导风板且相互平行的斜向风道，前述斜向风道朝向与线流扇进风侧的扇叶的外沿朝向相同。所述的空气幕产生装置，其中，线流风箱的两侧分别具有一供直接固定于安装环境的壁面的固定板，该两个固定板之间供一前导板和一后导板架设以形成的空气导引空间，且线流扇组件的两端分别架设前述固定板上，每一固定板后端对应于安装环境的壁面设有多个施工挂孔所述的空气幕产生装置，其中，该前导板与后导板为铝材或塑料挤制成型，且前导板相对于进风口的一端设有一第一导轨，后导板相对于进风口的一端设有一第二导轨，所述弧形导流设有一与第一导轨衔接的第一凸沿、一与第二导轨衔接的第二凸沿，令弧形导流板侧向滑入固定于前导板与后导板。所述的空气幕产生装置，其中，线流风箱底端前方设有一显示空气幕产生装置运转状态的LED显示器。本实用新型还提供一种空气幕产生装置，其包括一线流风箱，两侧分别具有一供直接固定于安装环境的壁面的固定板，该两个固定板之间供一前导板和一后导板架设，以形成具有一进风口及一出风口的空气导引空间，且线流扇组件的两端分别架设前述固定板上，该前导板相对于进风口的一端设有一第一导轨，后导板相对于进风口的一端设有一第二导轨，所述弧形导流设有一与第一导轨衔接的第一凸沿、一与第二导轨衔接的第二凸沿，令弧形导流板侧向滑入固定于前导板与后导板；一设置在进风口的线流扇组件，其包括一固定在线流风箱内的马达以及多个串接于该马达的线流扇；以及至少一设于线流风箱进风口且遮罩于线流扇进风侧的弧形导流板。所述的空气幕产生装置，其中，该弧形导流板设有多个间隔设置且呈斜向角度的导风栅片，以形成多个穿透于导风板且相互平行的斜向风道，前述斜向风道朝向与线流扇进风侧的扇叶的外沿朝向相同。所述的空气幕产生装置，其中，每一固定板后端对应于安装环境的壁面设有多个施工挂孔。所述的空气幕产生装置，其中，线流风箱底端前方设有一显示空气幕产生装置运转状态的LED显示器。所述的空气幕产生装置，其中，该前导板与后导板为铝材或塑料挤制成型。由此，通过斜向风道的导引，令线流扇组件获得最佳角度的导入气流，令线流扇组件发挥最大的运转效能，能在同样的耗电量状态下发挥较佳的气幕产生效果，或于同样的气幕产生效果下更为节能。实施时，所述线流风箱的两侧分别具有一供直接固定于安装环境的壁面的固定板，该两个固定板之间供一前导板、一后导板架设以形成的空气导引空间，且线流扇组件的两端分别架设前述固定板上，每一固定板后端对应于安装环境的壁面设有多个施工挂孔，由此使得空气幕产生装置能直接固定于安装环境，以节省安装与施工成本。所述前导板与后导板为铝材或塑料挤制成型，且前导板相对于进风口的一端设有一第一导轨、后导板相对于进风口的一端设有一第二导轨，所述弧形导流板设有一与第一导轨衔接的第一凸沿、一与第二导轨衔接的第二凸沿，令弧形导流板能侧向滑入固定于前导板与后导板；据此除了使得弧形导流板能获得更稳固的固定效果的外，并且还能防止弧形导流板因误触而被掀起的问题。[0028]所述线流风箱底 端前方设有一显示空气幕产生装置运转状态的LED显示器。相较于现有技术，本实用新型主要具有以下的多重创新功效I、现有掀盖仅具防止异物侵入的基础安全效果，而本实用新型弧形导流板除了具有防止异物侵入的安全效果外，还进一步能对进风口的气流进行方向导引，而具有使引入气流的角度最佳化的特殊功能，以提升线流扇组件的工作效率，而若配合变频马达的实施，可以使空气幕产生装置发挥更佳的气幕产生效果外，同时也兼具节能省碳的效果。2、令弧形导流板能获得更稳固的固定效果，以彻底解决现有掀盖枢转部或相关卡榫容易断裂的问题，不但容易拆装清洗，并且可防止因操作不当而意外掀起掀盖的问题。3、本实用新型气幕产生装置于进行安装作业时，可以在包装盒上直接依其规格提供(印刷)具有孔位的尺规，则施工人员现场施工时无需再丈量尺寸来设定安装孔位，只需依照上述包装盒上的尺规画定位置，并且在壁面设置扣件或固定元件后，将本实用新型直接悬挂于壁面即可，让施工人员可以单人独立且快速地完成安装作业，有效的降低安装成本。4、线流风箱底端前方可设有一显示空气幕产生装置运转状态的LED显示器；该LED显示器在夜间可以兼具小夜灯以及指示门口位置的功能。尤其是LED显示器系属弱电驱动元件，实施时可以与安装场所的保全、消防系统电气连结，能在发生事故时发挥指示门口位置的功效。以下依据本实用新型的技术手段，列举出适于本实用新型的实施方式，并配合附图说明如后
图I为本实用新型最佳实施例的立体分解图；图2为本实用新型最佳实施例的前视外观图；图3为本实用新型最佳实施例的线流扇与斜向风道朝向对应示意图；图4为本实用新型最佳实施例的后侧外观图。附图标记说明10_线流风箱；11-固定板；12-前导板；13-后导板；14-进风口 ；15-出风口 ； 16-第一导轨；17-第二导轨；18_侧盖；19-施工挂孔；20_线流扇组件；21_马达；22_线流扇；23_扇叶；30_弧形导流板；31_导风栅片；32_斜向风道；33_第一凸沿；34-第二凸沿；40-LED显示器。
具体实施方式
图I所示，为本实用新型最佳实施例的立体分解图，图中揭示本实用新型空气幕产生装置包括一线流风箱10、一线流扇组件20、至少一弧形导流板30，其组合后的外观图有如图2所示，而为了便于操作者了解空气幕产生装置的运作状态，于线流风箱10底端前方可设有一显示空气幕产生装置运转状态的LED显示器40 ;该LED显示器40在夜间还可以兼具小夜灯以及指示门口位置的功能。尤其是LED显示器40属弱电驱动元件，实施时可以与安装场所的保全、消防系统电气连结，能在发生故时发挥指示门口位置的功效。所述的线流风箱10，其两侧分别具有一供直接固定于安装环境的壁面的固定板11，该两个固定板11之间供一前导板12、一后导板13架设以形成具有一进风口 14以及一出风口 15的空气导引空间。该前导板12与后导板13为铝材或塑料挤制成型，且前导板12相对于进风口 14的一端设有一第一导轨16、后导板13相对于进风口 14的一端设有一第二导轨17。实施时，该线流风箱10于两侧固定板11的外侧还可分别设置一侧盖18，以通过侧盖18对线流风箱10的两侧进行遮蔽线流扇组件20的两端分别架设前述固定板11上，其包括一固定在线流风箱10内的马达21以及多个串接于该马达21的线流扇22 ;所述马达21为直流变频马达。弧形导流板30设有多个间隔设置且呈斜向角度的导风栅片31，以形成多个穿透于导风板30且相互平行的斜向风道32 ;此外，该弧形导流板30下缘设有一与第一导轨16衔接的第一凸沿33、一与第二导轨17衔接 的第二凸沿34，令弧形导流板30侧向滑入固定于前导板12与后导板13，令弧形导流板30能获得更稳固的固定效果，以彻底解决现有掀盖枢转部或相关卡榫容易断裂的问题，不但容易拆装，并且可防止因操作不当而意外掀起的问题。请参阅图I及图3所示，其中图3为本实用新型最佳实施例的线流扇与斜向风道朝向对应示意图，斜向风道32朝向与线流扇22进风侧的扇叶23的外沿朝向相同，利用此一朝向相同的设计，使得此线流扇22连续运转时所产生的进风气流会主动迎向相邻扇叶23之间气流推送区内，而达增压推送的效果，由此以提升线流扇组件20整体的运转效能。换言之，弧形导流板30除了具有防止异物侵入的安全效果外，还进一步能对进风口 14的气流进行方向导引，而具有使引入气流的角度最佳化的特殊功能，以提升线流扇组件20的工作效率，而配合变频马达21的实施，可以使空气幕产生装置发挥更佳的气幕产生效果外，同时也兼具节能省碳的效果。由于本实用新型空气幕产生装置的线流风箱10、线流扇组件20、弧形导流板30采用模块化组装设置，非常适合于安装现场进行快速组装作业，因此特别适合于安装环境的壁面上进行直接固定。请参阅图4所示，为本实用新型最佳实施例的后侧外观图，例如于每一固定板11后端对应于安装环境的壁面设有多个施工挂孔19，另固定板11能通过扣件或固定元件(例如螺丝、壁虎)直接固定于安装环境的壁面，进而免除必须事先安装额外固定座的成本与工序。值得一提的是，由于本实用新型质轻、易于安装，实施时可以在包装盒上直接依其规格提供(印刷)具有孔位的尺规，则施工人员现场施工时无需再丈量尺寸来设定安装孔位，只需依照上述包装盒上的尺规画定位置，并且在壁面设置扣件或固定元件后，将本实用新型直接悬挂于壁面即可，让施工人员可以单人独立完成安装作业。除此之外，线流风箱10、线流扇组件20、弧形导流板30采模块化设计，还可以视门口的宽度增加或减少该等组件的数量，以增加其适用范围。例如，图I中，若要适用在更宽的场所时，只需增加线流风箱10的长度，并且增加线流扇组件20、弧形导流板30的数量，即可以快速的完成组立，进一步节省库存及模具成本。综上所述，本实用新型空气幕产生装置独特的弧形导流板30能使其产生的气幕效果更佳，而对于弧形导流板30以及整体空气幕产生装置均具有结构强化与精简的设计，能够改善现有技术于实施时所存在的问题。惟以上所述仅为本实用新型的一较佳可行实施例，非因此即拘限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内，合予陈明。
权利要求1.一种空气幕产生装置，其特征在于，包括 一线流风箱，其具有一进风口以及一出风口 ； 一设置在进风口的线流扇组件，其包括一固定在线流风箱内的马达以及多个串接于该马达的线流扇，所述马达为直流变频马达；以及 至少一设于线流风箱进风口且遮罩于线流扇进风侧的弧形导流板，该弧形导流板设有多个间隔设置且呈斜向角度的导风栅片，以形成多个穿透于导风板且相互平行的斜向风道，前述斜向风道朝向与线流扇进风侧的扇叶的外沿朝向相同。
2.如权利要求I所述的空气幕产生装置，其特征在于，线流风箱的两侧分别具有一供直接固定于安装环境的壁面的固定板，该两个固定板之间供一前导板和一后导板架设以形成的空气导引空间，且线流扇组件的两端分别架设前述固定板上，每一固定板后端对应于安装环境的壁面设有多个施工挂孔。
3.如权利要求2所述的空气幕产生装置，其特征在于，该前导板与后导板为铝材或塑料挤制成型，且前导板相对于进风口的一端设有一第一导轨，后导板相对于进风口的一端设有一第二导轨，所述弧形导流设有一与第一导轨衔接的第一凸沿、一与第二导轨衔接的第二凸沿，令弧形导流板侧向滑入固定于前导板与后导板。
4.如权利要求I所述的空气幕产生装置，其特征在于，线流风箱底端前方设有一显示空气幕产生装置运转状态的LED显示器。
5.—种空气幕产生装置，其特征在于，包括 一线流风箱，两侧分别具有一供直接固定于安装环境的壁面的固定板，该两个固定板之间供一前导板和一后导板架设，以形成具有一进风口及一出风口的空气导引空间，且线流扇组件的两端分别架设前述固定板上，该前导板相对于进风口的一端设有一第一导轨，后导板相对于进风口的一端设有一第二导轨，所述弧形导流设有一与第一导轨衔接的第一凸沿、一与第二导轨衔接的第二凸沿，令弧形导流板侧向滑入固定于前导板与后导板； 一设置在进风口的线流扇组件，其包括一固定在线流风箱内的马达以及多个串接于该马达的线流扇；以及 至少一设于线流风箱进风口且遮罩于线流扇进风侧的弧形导流板。
6.如权利要求5所述的空气幕产生装置，其特征在于，该弧形导流板设有多个间隔设置且呈斜向角度的导风栅片，以形成多个穿透于导风板且相互平行的斜向风道，前述斜向风道朝向与线流扇进风侧的扇叶的外沿朝向相同。
7.如权利要求5所述的空气幕产生装置，其特征在于，每一固定板后端对应于安装环境的壁面设有多个施工挂孔。
8.如权利要求5所述的空气幕产生装置，其特征在于，线流风箱底端前方设有一显示空气幕产生装置运转状态的LED显示器。
9.如权利要求5所述的空气幕产生装置，其特征在于，该前导板与后导板为铝材或塑料挤制成型。
专利摘要本实用新型提供一种空气幕产生装置，其主要包括一线流风箱、一设置在进风口的线流扇组件、以及一设于线流风箱进风口且遮罩于线流扇进风侧的弧形导流板，其中该弧形导流板设有多个特殊斜向角度设置的导风栅片，与线流扇进风侧的扇叶的外沿气流切入方向对应，以令空气幕产生装置能发挥较佳的气幕产生效果。
文档编号F24F9/00GK202361564SQ201120475469
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者黄琮珽 申请人:睿士绮机电有限公司