一套薄壁风机盘管的制作方法

文档序号:4623104阅读:275来源:国知局
专利名称:一套薄壁风机盘管的制作方法
技术领域
本发明涉及家电制造工业中,空调室内机的一种装置,特别涉及一组薄壁风机盘管。
背景技术
风机盘管是严谨的工业产品。为满足国家标准,现有风机盘管的送风结构大多为轴流、离心风机结构,风机盘管的品类、规格、形态繁多,简单说,特点如下。
一、卧式风机盘管,包括明装与暗装两种,是吊在房间天棚上的,多见商场与旅馆房间内,安装受房间的举架高度限制,现有产品高度约在25-45公分之间,也有更厚的结构,因此在楼层相对较低的房间内,难以使用;二、立式风机盘管。也包括明装与暗装两种,都要占用地面及垂直于墙体方向的空间体积,为了产品达到设计风量要求,产品的厚度多在M公分以上,只有类似工厂等室内非常空旷的地方,才适合使用,一般的住宅使用就很不方便,不能象暖气一样的挂在墙上;三、壁挂式风机盘管。一般悬挂在室内,高度距地面约两米左右位置,它解决了层高有限的房间空调末端选配问题,但受尺寸影响,表冷器面积小,因此制冷量在三匹之内;四、柜式机。这种末端风量很大,能解决壁挂机的风量小的问题,但占用过多室内空间, 一般的五匹机的尺寸为宽X深(厚)X高M0*380*1750 mm ,自身体积占用空间0. 36立方米,实际占用面积2立方米以上。
五、根据前面的比较分析发现,现有风机盘管,都存在一个共同的不足深度(厚度过大)占用过多垂直墙面方向空间,使房间空间利用率很低。发明内容
针对现有风机盘管的现状与不足,本发明提供了一组薄壁风机盘管。使产品减少垂直方向的厚度,向水平方向延伸,平均降低普通风机盘管平均一半以上的厚度。减少空调柜式机产品80%左右的空间占用。对壁挂机与其它机型也有大幅度厚度降低(壁挂式风机盘管图3,因其结构特点,降低的厚度30%,与同厚度的壁挂机比较,提高了制冷量,降低了噪音)。增加风机盘管多种曲线造型的。
为了实现上述目的,本发明所采取的措施是一种薄壁风机盘管,包括匹配连接的后罩壳和前面罩,前面罩上设置有导风板、滤网和控制系统,后罩壳和前面罩之间连接有风机装置,风机装置为与电机相连的贯流风机组,风机装置匹配连接有表冷器和接水槽。
所述风机装置为单电机多风轮结构或多电机多风轮组,组合的结构。
后罩壳与前面罩之间距离小于110cm。
所述风机装置的外形为曲线造型,平均厚度在80_120mm之间。
所述风机装置为立式或卧式风机盘管或壁挂机。
风机装置为无刷电机单或双风轮结构。
风机装置为分离形式,分散在表冷器上,或上下各设风机结构,或风机竖直摆放。
一、替换原有的风机结构,噪声与风量可达到国标,且噪音更低。
二、改变所有表冷器结构,为竖直微倾斜摆放,改变表冷器几何形状,降低高度,增加长度,散热面积不变。表冷器下放置冷凝水回收装置,保证制冷功效。
三、利用贯流风机组的特点横向加宽产品宽度,保证产品制冷量达到国标标准。利用此风机组的薄壁与风流规律,优化产品造型。
本发明的有益效果一、节能。使用高效电机——直流无刷电机,与交流电机比较,使用寿命从5000小时延长到了 2万至3万小时,节能效率提高20%左右,工作效率提高18%,其它条件不变条件下,风量增加10%,无极调速,智能控制,使集成系统控制智能化非常容易。
二、节省室内空间。可降低房间因考虑空调高度而增加的高度。占用空间低,拿明装壁挂机为例高X宽X深(厚):0. 56X1.0X0. 1=0. 056立方米。与立柱式风机盘管比, 无疑节省大量空间,且不占用地面面积。
三、节省资源。大幅度降低产品厚度、体积,减低外壳材料的使用量。
四、大幅度降低产品噪音。
五、提高空调舒适度。空调设计为达到国家标准,必须保证所需风量,为此增加风速,当超过2. 8米的急风直接吹在人体上,会照成一些不舒适与甚至不良反应,本产品利用风轮组结构,使因风量可以保证,因此加大了出风口的面积,在保证风量的前提下降低了风速,提高了舒适度。
六、造型多变。符合个性化、差异化需求,易与家庭环境溶于一体。
七、变革空调理念,可打开外贸通路。
八、立式明装结构安装方便,单台减少200元左右安装费用。
本发明的结构分解示意图。


图1-1、图1-2分别为薄壁结构的风机盘管的结构分解示意图和侧视图; 图2、薄壁卧式风机盘管立体图;图3、薄壁壁挂式风机盘管立体图; 图4、薄壁挂机立体图; 图5、图6为风机组的主视图和立体图。
具体实施方式
一、薄壁结构的风机盘管,包括薄壁立式明装风机盘管、薄壁卧式风机盘管、薄壁壁挂式风机盘管、薄壁壁挂机。结构原理相同都是详见附图1-1、图1-2、图2、图3、图4包括匹配连接的后罩壳1和前面罩6,前面罩6上设置有导风板4、滤网和控制系统5,后罩壳 1和前面罩6之间连接有风机装置2,风机装置2为与电机7相连的贯流风机组,风机装置 2匹配连接有表冷器3和接水槽8。
二、薄壁立式明装风机盘管,详见附图1-1、图1-2包括匹配连接的后罩壳1和前面罩6,前面罩6上设置有导风板4、滤网和控制系统5,后罩壳1和前面罩6之间连接有风机装置2,风机装置2为与电机7相连的贯流风机组,风机装置2匹配连接有表冷器3和接水
二、薄壁卧式风机盘管。图2 用薄壁的贯流风机组结构,替代离心风机;接水槽设置在机器内部,变竖直摆放的表冷器,为水平方向,以配合前后降低同样高度;表冷器在出风口出向上壁倾斜;增大出风口面积,保持原有风速,提高出风量,比原结构水平方向有所增加,不占用任何垂直地面方向的厚度;从新设计产品外壳以达到降低后的厚度,暗装与明装道理相同。
三、薄壁壁挂式风机盘管。图3 此结构与上两种有些不同,采用竖直的表冷器,(后置双或多风轮结构,采用送风结构)可从上口和下口進风,中间出风,风口做活动百叶分口, 改变所需风向。也可以在表冷器,后面采用中间吸风,在表冷器最上侧与最下侧出风,下出口的风量保证斜下方的风速,上出口的风带的冷量在房间内形成大循环,匹配房间所需冷量。风向流转见图上风流方向。此结构的深(厚)度在13-16公分,比普通壁挂机平均只减少10公分。
四、薄壁挂机。图4:此结构专为原来使用的立柱柜机客户设计的。风机组在上面,表冷器在下面,在下面放置接水盘,风口与立柱柜机一样设置,但比柜机更大,保证冷量更大,风速降低,增加舒适度。厚度在8-12公分,随匹数加大,厚度正比增加。
本结构核心是使用风机组见图5、图6,代替原有轴流、离心、贯流结构,以降低产品厚度。且样机、样图结构选择了最优化的无刷电机与风轮组,加上匹配的温控结构,使产品调节简便。实际生产中如考虑成本,不使用无刷电机及其控制,如使用交流三速电机也可以达到一定范围(3匹以内的空调内机)效果。
使用无刷电机单或双风轮结构,通过加大风速,也可以使贯流风机达到一定范围的风量要求,即无刷代替三速电机。
冷暖散热器类产品,风量达不到风机盘管系列的标准,在一定范围内与立式明装风机盘管有相似性,但终不能突破实质风量的瓶颈问题,质变为立式风机盘管。且噪音很高。利用本专利结构可以实现这一终极目的。或利用上述方式,也能达到一定范围的要求风量。
申请保护利用此系列结构的原理降低产品厚度的行为。对利用分离风机技术,虽然不是用上述的贯流风机组结构,但是把风机分离成几部份分散在表冷器几处,或上下各设风机结构,或风机竖直摆放等方式,只要依然是使用贯流风机组合结构,来保证产品厚度的限制在12cm左右以下的,未一一举例。
权利要求
1.一种薄壁风机盘管,包括匹配连接的后罩壳(1)和前面罩(6),前面罩(6)上设置有导风板(4)、滤网和控制系统(5),后罩壳(1)和前面罩(6)之间连接有风机装置(2),其特征在于风机装置(2)为与电机(7)相连的贯流风机组,风机装置(2)匹配连接有表冷器(3) 和接水槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁风机盘管,其特征在于所述风机装置(2)为单电机多风轮结构或多电机多风轮组,组合的结构。
3.根据权利要求1,2或3所述的一种薄壁风机盘管,其特征在于后罩壳(1)与前面罩 (6)之间距离小于110cm。
4.根据权利要求2所述的一种薄壁风机盘管,其特征在于所述风机装置(2)的外形为曲线造型,平均厚度在80-120mm之间。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁风机盘管,其特征在于所述风机装置(2)为立式或卧式风机盘管或壁挂机。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁风机盘管,其特征在于风机装置(2)为无刷电机单或双风轮结构。
7.根据权利要求6所述的一种薄壁风机盘管,其特征在于风机装置(2)为分离形式, 分散在表冷器上,或上下各设风机结构,或风机竖直摆放。
全文摘要
一种薄壁风机盘管,包括匹配连接的后罩壳和前面罩,前面罩上设置有导风板、滤网和控制系统,后罩壳和前面罩之间连接有风机装置,风机装置为与电机相连的贯流风机组,风机装置匹配连接有表冷器和接水槽。本发明的有益效果一、节能。二、节省室内空间。三、节省资源。四、大幅度降低产品噪音。五、提高空调舒适度。
文档编号F24F1/00GK102538073SQ20121000695
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者刘刚, 刘勇, 刘强, 孟繁民 申请人:刘刚, 刘勇, 刘强, 孟繁民
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