离心干燥机的制作方法

文档序号:4702969阅读:145来源:国知局
专利名称:离心干燥机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种离心机,特别是ー种集分离、干燥、灭菌于一体的,被分离物料无污染风险、无颗粒破碎的多功能离心干燥机。
背景技术
目前,在制药、化工等行业中离心机被广泛应用在固液分离领域,目前使用的离心机只 具有固液分离的功能,一般分离后的物料仍然含有一部分水份,需要进ー步对其进行干燥处理,这就存在物料的转移和存放等问题,存在物料被污染的风险;目前广泛使用的自动刮刀卸料离心机是用刮刀将分离后的物料刮削下来的,不可避免地存在物料破碎的问题。

发明内容
本发明的目的就是提供离心干燥机,它能很好的克服以上产品所存在的问题。本发明的目的是这样实现的,离心干燥机,包括机盖、主轴和轴承,其特征在于机盖与轴承箱之间设置有机壳,机壳的外圈上方设置有排气ロ,其外圈的下方设置有出料ロ,排气ロ的下方对应设置有出水ロ ;机壳的内壁上方设置有反吹腔体,反吹腔体与进气管A相通,机壳的内壁下方设置有干燥腔体,干燥腔体与进气管B相通;机壳内腔中部设置有圆锥型的转鼓,转鼓内壁上径向均布设置有若干个通孔,并在其上设置有过滤网,转鼓的外圈均布设置有若干根筋;转鼓的一端设置有转鼓闷盖,转鼓闷盖的上下两端分别由进气管A和进气管B穿过,转鼓闷盖与轴承箱中的空心主轴相联接,并且与转鼓闷盖中心孔相通,转鼓的另一端由轴依次穿过转鼓盖和机盖;所述的轴承箱由底座支承。本发明从进料、洗涤、分离脱水、干燥到卸料整个过程在密闭的空间内完成,避免了物料在转运过程中被污染的风险,采用气体反吹卸料,无机械刮刀,不存在颗粒破碎的问题。


图I是本发明的结构示意 图2是本发明的结构示意图A-A剖视图。I、机盖,2、转鼓盖,3、机壳,4、转鼓,5、排气ロ,6、反吹腔体,7、进气管A, 8、干燥腔体,9、进气管B, 10、过滤网,11、轴承箱,12、主轴,13、轴承,14、出水ロ,15、出料ロ,16、底座,17、转鼓闷盖,18、筋。
具体实施例方式 下面结合附图对本发明作进ー步说明
离心干燥机,包括机盖I、主轴12和轴承13,其特征在于机盖I与轴承箱11之间设置有机壳3,机壳3的外圈上方设置有排气ロ 5,其外圈的下方设置有出料ロ 15,排气ロ 5的下方对应设置有出水ロ 14 ;机壳3的内壁上方设置有反吹腔体6,反吹腔体6与进气管A7相通,机壳3的内壁下方设置有干燥腔体8,干燥腔体8与进气管B9相通;机壳3内腔中部设置有圆锥型的转鼓4,转鼓4内壁上径向均布设置有若干个通孔,并在其上设置有过滤网10,转鼓4的外圈均布设置有若干根筋18 ;转鼓4的一端设置有转鼓闷盖17,转鼓闷盖17的上下两端分别由进气管A7和进气管B9穿过,转鼓闷盖17与轴承箱11中的空心主轴12相联接,并且与转鼓闷盖17中心孔相通,转鼓4的另一端由轴依次穿过转鼓盖2和机盖I ;所述的轴承箱11由底座16支承。
具体实施时,本发明转鼓盖2向转鼓4运动,与转鼓4形成相对密闭的空间并随转鼓4一起旋转,通过电机等驱动机构驱动主轴12旋转,达到一定转速后,从主轴12中间的通孔注入待分离的物料,物料从转鼓底17的通孔流入转鼓4的内腔中,加料结束后,转鼓4高速旋转后,在过滤网10的阻拦下,将固体物料截留在转鼓4的内壁上,液体从机壳3底部的出水口 14流出,从加料的部位注入清洗液将滤饼进行洗涤,甩干后,从进气管B9注入高温氮气,通过干燥腔体8漫入整个转鼓4内腔,将分离后物料中的水份蒸发出去,水蒸气则通过排气ロ 5排至机外,转鼓4降速,转鼓4转到合适的位置停下,即将转鼓4外圈上的相邻的两条筋18转到反吹腔体6周围对应的位置,此时反吹腔体6与转鼓4与相邻的两条筋18间形 成一个相对密闭的腔体,这时从进气管A7通入高压的脉冲式氮气将转鼓4内两条筋18的滤饼吹落,然后转鼓4继续旋转一定角度与另外的两根筋18间形成一个相对密闭的腔体,将转鼓4两条筋18内的滤饼吹落,重复这样的过程直至将转鼓4内的滤饼完全脱落,转鼓4缓慢转动,从进气管B9注入高温高压的脉冲式氮气,通过干燥腔体8反向透过过滤网10吹入转鼓4内,将已经脱落的物料吹松并进一歩地干燥,结束后,转鼓盖2动作,向机盖I方向运动,远离转鼓4,继续在干燥腔体8内通入高压氮气,同时转鼓4缓慢旋转使固体物料从出料ロ 15排出,至此,ー个工作周期結束。
权利要求
1.离心干燥机,包括机盖(I)、主轴(12)和轴承(13),其特征在于机盖(I)与轴承箱(11)之间设置 有机壳(3),机壳(3)的外圈上方设置有排气口(5),其外圈的下方设置有出料口(15),排气口(5)的下方对应设置有出水口(14);机壳(3)内腔中部设置有圆锥型的转鼓(4),转鼓(4)的一端设置有转鼓闷盖(17),转鼓闷盖(17)的上下两端分别由进气管A(7)和进气管B(9)穿过,转鼓闷盖(17)与轴承箱(11)中的空心主轴(12)相联接,并且与转鼓闷盖(17)中心孔相通,转鼓(4)的另一端由轴依次穿过转鼓盖(2)和机盖(I);所述的轴承箱(11)由底座(16)支承。
2.根据权利要求I所述的离心干燥机,其特征在于所述的机壳(3)的内壁上方设置有反吹腔体(6),反吹腔体(6)与进气管A (7)相通,机壳(3)的内壁下方设置有干燥腔体(8),干燥腔体(8)与进气管B(9)相通。
3.根据权利要求I所述的离心干燥机,其特征在于转鼓(4)内壁上径向均布设置有若干个通孔,并在其上设置有过滤网(10 ),转鼓(4 )的外圈均布设置有若干根筋(18 )。
全文摘要
离心干燥机,包括机盖、主轴和轴承,机盖与轴承箱之间设置有机壳,机壳的外圈上方设置有排气口,其外圈的下方设置有出料口,排气口的下方对应设置有出水口;机壳内腔中部设置有圆锥型的转鼓,转鼓上设置有过滤网;机盖内侧设置有转鼓盖,转鼓盖设置在转鼓的一端,转鼓的另一端设置有转鼓底,转鼓底的上下两端分别设置有进气管A和进气管B,主轴中间设有通孔并与转鼓底中间的通孔相联,转鼓另一端有一小轴穿过转鼓盖和机盖;主轴上下两侧都设置有轴承,轴承与主轴的外侧设置有轴承箱,轴承箱的下侧设置有底座。本发明避免了物料在转运过程中被污染的风险,不存在颗粒破碎的问题。
文档编号F26B7/00GK102706110SQ20121021146
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者倪金怀, 徐学, 王凯广, 耿金奇, 顾根生 申请人:江苏赛德力制药机械制造有限公司
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